Popularita pěnových bloků v nízkopodlažních konstrukcích je vysvětlena jejich přijatelnými náklady, nízkou tepelnou vodivostí a rychlostí bytové výstavby. Při výběru materiálu je třeba vzít v úvahu jeho hlavní technické vlastnosti: pevnostní třídu, hustotu, mrazuvzdornost. K nákupu je třeba přistupovat odpovědně, na stavebním trhu je spousta nekvalitních výrobků z pěnobetonu.
Vlastnosti pěnového bloku
Porézní stavební materiál se stal populárním díky svým vynikajícím tepelně izolačním vlastnostem a dostupným nákladům. Pěnový betonový blok je jedním z typů kamenů z lehkého pórobetonu. Jeho technické vlastnosti a vlastnosti jsou dány vlastnostmi výroby.
Produkční technologie
Klasickým složením pro pěnobeton je cement, písek a voda. Pro vytvoření porézní struktury se připravuje směs pěny odděleně od syntetických nebo organických pěnidel. Když jsou komponenty smíchány, uvnitř pěnového betonu se vytvoří vzduchové články. Pro úsporu cementu se do roztoku přidává popel, jíl a další jemnozrnné materiály. Pěnové bloky se získávají kalením a vytvrzováním ve formách nebo řezáním monolitu na samostatné kameny.
Specifikace:
- Koeficient tepelné vodivosti - parametr závisí na počtu vzduchových článků, čím více jich je, tím lepší je ochrana proti chladu. Koeficient je 0,1-0,38.
- Hustota - počet pórů také určuje poměr hmotnosti materiálu k jeho objemu. Nízká hustota snižuje hmotnost, zlepšuje izolační vlastnosti, ale snižuje pevnost.
- Odolnost proti mrazu - průměrný indikátor je 25 cyklů zmrazení a rozmrazení, existují značky s nižšími a vyššími hodnotami odolnosti proti mrazu (od 15 do 75 cyklů).
- Hmotnost - parametr závisí na hustotě, nejmenší je 8,5 kg, maximální je 47 kg.
Typická velikost pěnového bloku pro stavbu domu je dána technickými podmínkami. Různé velikosti jsou malé, běžné možnosti jsou:
- 100x300x600 mm - poloviční blok pro oddíly;
- 300x200x600 - pro vnitřní stěny;
- 200x400x600 mm - pro nosné stěny.
Tepelná vodivost materiálu se počítá pro suchý kámen. S nárůstem vlhkosti klesá.
Výhody a nevýhody materiálu
Pěnové bloky mají mnoho pozitivních vlastností, díky nimž je populární:
- Nízká tepelná vodivost - z hlediska energetické účinnosti je bydlení srovnatelné s budovami postavenými ze dřeva, indikátor výrazně převyšuje vlastnosti železobetonu a cihel.
- Nízká hmotnost - celková hmotnost domu umožňuje uspořádat lehký základ, což šetří peníze na základně.
- Zvuková izolace - vzduchové póry v kameni dobře absorbují akustické vlny.
- Požární odolnost - bloky nehoří, zajišťují požární bezpečnost budovy.
- Šetrnost k životnímu prostředí - ve složení materiálu a zdicí malty existují bezpečné součásti, které nepoškozují zdraví.
- Dostupné náklady - stavební materiál je nabízen za nízkou cenu, což snižuje celkové náklady na stavbu domu.
Pórobeton se snadno zpracovává, snadno se řeže, vrtá, drážkuje. Rozměry bloků zrychlují konstrukci stěn a snižují mzdové náklady.
Nevýhody:
- Přirozené smrštění - proces vytvrzování betonu je spojen se smršťováním, je to 2-4 mm na lineární metr.
- Nerovnoměrný povrch - mínus je typický pro materiál vyrobený lisováním.
- Nedostatečná pevnost - kámen není určen pro vysoké zatížení, většina značek je vhodná pouze pro stavbu domů do tří pater. Porézní struktura způsobuje potíže se spolehlivostí spojovacích prvků.
Materiál má nepředstavitelný vzhled, bloky jsou šedé, porézní. Po stavbě budovy je nutný vnější plášť.
Porovnání pěnového bloku s plynovým blokem
Pěnové bloky přirozeně schnou, mírně se smršťují (do 3 mm), mají nerovný povrch a chybu v rozměrech do 5 mm. Plynové bloky se vyznačují jasnou geometrií a hladkým povrchem. Plusy pěnového bloku zahrnují nižší procento absorpce vody.
Odrůdy pěnových bloků pro stavbu domu
Výrobky se vyrábějí s různými hustotami od 300 do 1 200. Tato vlastnost určuje tepelně izolační a pevnostní vlastnosti bloků. Existují následující značky stavebních materiálů:
- tepelně izolační - D300-D500, hmotnost 11-19 kg, slouží k izolaci vnitřních nenosných konstrukcí;
- konstrukční a tepelně izolační - D600-D900, hmotnost 23-35 kg, vhodné pro stavbu domů s jedním nebo dvěma patry;
- konstrukční - D1000-D1200, hmotnost 39-47 kg, má nejvyšší tepelnou vodivost (0,36-0,4 W / m * K), používá se k pokládání nosných stěn, základů a soklů.
Podle výroby:
- řez - surová hmota je řezána kovovými řetězci, produkt má jasné rozměry;
- tvarování - vyrobené ve formách s přepážkami, méně odolným, ale levným materiálem;
- vyztužené - polymerní nebo čedičové vlákno, sklolaminát (až 1% objemu) se přidává do kompozice, což zvyšuje pevnostní vlastnosti bloků.
Dle dohody:
- zeď - nejodolnější výrobky pro konstrukci vnějších obvodových konstrukcí;
- příčka - malý blok 100x300x600 mm;
- nestandardní - výrobky jsou vyráběny podle požadavků zákazníka.
Výroba stavebních materiálů doma se stala běžnou praxí. Jednoduchost výrobní technologie a dostupnost vybavení vám umožní vytvořit ziskové podnikání. Při nákupu pěnového betonu byste měli zkontrolovat certifikáty kvality produktu.
Pravidla výběru
Pokud je jako materiál pro stěny v projektu domu zvolen porézní umělý kámen, měli byste se rozhodnout o jeho účelu. Pro nosné stěny se používají velkorozměrové výrobky o vysoké a střední hustotě D600-D1200. Příčky a nezatížené struktury lze postavit z materiálu s nižší hustotou, bude to stát méně.
Při výběru, z kterého pěnového bloku je lepší postavit soukromý dům, posoudit jeho vnější parametry:
- rovnoměrnost struktury, rovnoměrné rozložení pórů (kontrolováno v sekci);
- velikost a hmotnost - jednotku lze změřit a zvážit, aby se zjistilo, zda odpovídá uvedeným údajům;
- stejnoměrnost barvy, světlý odstín označuje nízkou kvalitu produktu;
- na kamenech by neměly být žádné praskliny ani třísky.
Při nákupu věnují pozornost mrazuvzdornosti bloků, pokud se stavba provádí v teplé oblasti, pak stačí průměr. Bydlení v chladných oblastech vyžaduje materiál s rychlostí cyklu 50-75. Nízké náklady na výrobky přitahují kupující, ale může to znamenat narušení technologie a používání nekvalitních surovin.Musíte také zjistit čas výroby dávky bloků. Musí lhát alespoň měsíc, aby získali sílu.
Proces práce s pěnovým blokem
Kámen je položen na cementovou pískovou maltu. Použití lepicích směsí snižuje tepelné ztráty, ale kvůli nerovnému povrchu bloků se jejich použití nedoporučuje. Dalším problémem je nedostatečná pevnost spojovacích prvků. Použijte hmoždinky a kotvy určené pro pórobeton.
Při stavbě budovy je nutné počítat s výztuží. Pokládání kovových tyčí se provádí od první řady, každé čtyři. Je také položen do okenních a dveřních otvorů. V blocích jsou vyřezány drážky pro vyztužení, které jsou vyplněny lepidlovým roztokem. Je možné použít plastové nebo kovové pletivo, v tomto případě není nutné bloky stříhat. Výztuž zabrání praskání stěn během smršťování.
Hygroskopický pórobeton hromadí vlhkost, proto je po konstrukci skříně nutná vnější povrchová úprava. Vhodnou možností je omítnutí s následným nátěrem, instalací vlečky, obkladem z umělého kamene. Dokončování začíná 3-4 měsíce po postavení domu. Zmenšení trvá nějakou dobu.
Dům z pěnobetonových bloků je postaven v krátké době, ukázalo se, že je teplý a odolný. Porézní materiál poskytuje příznivé mikroklima, chrání před hlukem z ulice. Při rozhodování, který pěnový blok zvolit pro stavbu vašeho domu, je důležité nešetřit na síle a kontaktovat důvěryhodného výrobce.
