Podrobné pokyny pro vlastní výrobu samonivelační podlahy

Tekuté samonivelační nátěry se používají v bytech, soukromých domech, kancelářích a průmyslových prostorách s velkým zatížením. Vyrábějí samonivelační podlahu vlastními rukama o tloušťce 3,5 mm. Při dodržení technologie se směs rovnoměrně rozprostírá a vytváří dokonale vodorovnou vrstvu. Proces lití takového povlaku je příznivý ve srovnání s použitím cementového potěru a betonového základu, protože vyžaduje nízké náklady na pracovní sílu a vysokou produktivitu.

Odrůdy samonivelačních podlah

Základní samonivelační podlaha

Evropská technologie zajišťuje použití samonivelační směsi současně se zařízením izolace, hluku a hydroizolace podkladu. V prvních dvou možnostech se umístí vrstva pěny a polymerní film se umístí proti vlhkosti.

Kapalné směsi:

  • tenkovrstvá, použitá při konečném vyrovnání povrchu s vysokou přesností (3,5 - 10 mm), schne 2 - 3 hodiny;
  • střední vrstva, kterou lze později použít jako podlahovou krytinu (10 - 25 mm), schne 3 - 5 hodin;
  • rychle tuhnoucí potěr na bázi sádry nebo cementu slouží jako příprava na dekorativní nátěr parketami, laminátem, dlaždicemi nebo linoleem (25 - 50 mm), schne po dobu 5 - 12 hodin.

Směs obsahuje adstringent, který je představován portlandským cementem, cementem nebo alabastrem, minerálními přísadami ve formě drobků z keramzitu, křemenného písku. Suché směsi zahrnují vláknitá vlákna a polymerní modifikátory ke zvýšení pevnosti a odolnosti proti vlhkosti.

Základní

Kompozice se používají k hrubému vyrovnání povrchu základny s výškovými rozdíly ve formě prohlubní a výstupků. Takové směsi lze nalít až do tloušťky 5 cm. Pokud jsou nerovnosti větší, použije se beton, protože použití vyrovnávacích směsí v takových výškách je neekonomické.

Vysoce naplněné směsi se používají tam, kde je vysoké mechanické zatížení. Vlastnosti základních materiálů jsou podobné jako u polymerbetonu. Povlaky jsou odolné proti oděru, oděru, nárazu a jsou trvanlivé. Potěr lze pohnout 12 hodin po nalití.

Nalití výchozích směsí se provádí před krycím zařízením, aby se zmenšila tloušťka poslední vrstvy. Základní prostředky jsou rovnoměrně rozloženy po podlahové ploše pomocí zařízení pro vyrovnání malty. Nevytvrzená hmota se válcuje špičatým válečkem, aby se odstranily vzduchové bubliny.

Dokončení pro dokončení

Dokončení samonivelační podlahy

Takové podlahy se používají k vyrovnání podkladů bez silné podlahy, kde tloušťka vrstvy dosahuje 25 mm. Nalijí se na podkladní potěr ze samonivelačního podlahového systému nebo se provedou přes standardní vrstvu betonu, dřevěné podlahy nebo cementově pískového potěru.

Povlaky se nazývají dokončovací nátěry, ale používají se jako konečné vyrovnání potěru a neslouží jako poslední vrstva. Tenkost snižuje zatížení podlahových desek a základů budovy. Po vytvrzené samonivelační podlahové vrstvě je možné chodit po 5 hodinách a po dni je povoleno zahájit dekorativní povrchovou úpravu podlahy.

Do kategorie dokončovacích prací patří také samonivelační podlahová technologie, která předpokládá tloušťku až 10 mm.Takže základna je vyrovnána pro laminát, keramiku, pro pokládku linolea, pokud je hlavní plocha bez svahu a má malé nepravidelnosti. Takový povlak rychle ztvrdne a po 3 hodinách se po něm chodí, ale s dokončením musíte počkat alespoň dalších 5 hodin. Překrytí musí být opatřeno základním nátěrem před dokončovací vrstvou.

Druhy dekorativních samonivelačních podlah

Konečná vrstva se vyrábí za použití polymerních přísad, které umožňují výrobu přední dekorativní vrstvy.

Pro zařízení polymerních vrstev jsou zapotřebí další materiály:

  • směsi pro penetraci a přípravu povrchu pro lití, tmel, utěsnění trhlin, smršťovací mezery;
  • pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a utěsnění vloček, třísek se používá dokončovací lak na bázi polyuretanu: polomatný, lesklý, matný.

Odrůda umožňuje určit typ povrchové vrstvy, která je v místnosti požadována. V bytě si musíte udělat podlahu pro kutily, aby splňovala podmínky fungování a měla krásný vzhled.

Při navrhování průmyslových zařízení se často používají impregnační, křemenem plněné nátěrové vrstvy, instalace dekorativní sypké podlahy se provádí ve společensky významných budovách. U podlahy ve skladu lze provést pouze impregnaci, bude splňovat požadavky na žádný prach, zvýšenou pevnost.

Epoxidové podlahy

Epoxidové podlahy se nalévají v místnostech s vysokým provozem

Takový povlak s dekorativním efektem se nachází v halách letišť, nákupních a zábavních centrech nebo v luxusních apartmánech. Objem složek je připraven předem, protože po začátku lití je nutné práci provést rychle. Na 1 čtvereček nátěru o tloušťce 1 mm se odebere přibližně 1 litr, standardní tloušťka vrstvy je 3 - 5 mm. Směs se připravuje na bázi epoxidové pryskyřice, přidávají se k ní modifikátory a na konci dávky se přidává tvrdidlo.

Používají se pryskyřice:

  • méně viskózní ED-20;
  • hustší ED-16.

Druhý typ vydrží vysoké statické zatížení, ale není příliš pohodlné s ním pracovat. Pro zvýšení odolnosti proti nárazu se do kompozice zavede plastifikátor (DEG-1 nebo DBP). Plniva jsou obsažena ve směsi pro účely dekorace a pro úsporu pryskyřice. Obvykle se zavádí křemenný písek, pigmentové pasty. Transparentní povlak je levnější než barevný.

Polyuretanové podlahy

PU potah v tělocvičně

Surovinou je polyuretanová pryskyřice, která po vytvrzení vydrží zatížení a zabrání prasklinám v podlaze. Polyuretan nereaguje na chemické dráždivé látky, proto se často používá ve výrobních dílnách.

Polyuretanové podlahy jsou:

  • Tenká vrstva a jedna vrstva. Vrstva zřídka přesahuje 1 mm, což je vhodné pro místnosti s malým zatížením. Mohou tolerovat chemikálie pro domácnost a drobné otřesy, ale snadno se poškrábají.
  • Dvousložkový nebo vysoce plněný. Tloušťka vrstvy je 1 - 3 mm, povlak vydrží silné nárazy a tření. Slouží asi 10 let v extrémních podmínkách.

Pryskyřice ze skupiny polyesterů-polyolů odolává náhlým změnám teploty, proto se používají v nevytápěných budovách s pravidelnými vibracemi a silným zatížením, abrazivním nárazem. Vrstva rychle tvrdne a získává na síle.

Cementové akrylové podlahy

Cement-akrylové podlahy odolné vůči chemikáliím

Složení zahrnuje smíchání pryskyřičného základu s cementem pro zvýšení pevnosti a zachování pružnosti polyurethanu. Taková vrstva utěsňuje dekorativní vzor na podlaze v chemických laboratořích, jednotkách pro zpracování potravin, farmaceutických dílnách. Používají vysoce kvalitní cement, používají polyakrylátové kopolymery, plniva.

Podlaha se provádí jako příprava pro pokládku dlaždic, laminátu. Hlavním požadavkem pro instalaci je, že podklad musí být pečlivě připraven na cemento-akrylové podlahy. Povlak se pokládá na staré vrstvy nebo se použije čerstvý potěr.

Základem může být beton, dřevo, asfalt, keramika, kov, které jsou před nalitím dvakrát natřeny základním nátěrem.Vrstva skrývá nepravidelnosti a praskliny, ale velké mezery jsou tmely, které snižují spotřebu materiálu.

Metylakrylátové podlahy

Metylakrylátové podlahy se často nalévají v průmyslových objektech.

Kompozice se vyrábí na bázi methylakrylátových pryskyřic, které po vytvrzení tvoří zesítěné polymery. Univerzální nátěr se vyrábí v různých budovách a strukturách, od sportovních a nákupních zón až po podlahy v soukromých domech.

Materiál se vyznačuje svou pevností, která neklesá pod vlivem negativních faktorů, takže jej lze pokládat pod širým nebem. Metylakrylátová podlaha se provádí v dílnách, na parkovištích. Povlak nemá krásný vzhled, ale odolává mechanickému poškození, vyznačuje se odolností proti opotřebení a rychle tuhne.

Vlastnosti methylakrylátové vrstvy se mění pomocí různých polymerních přísad, například zvyšují flexibilitu nebo zvyšují index hustoty. Podlaha je položena v mrazu a teple, ale v místnosti by mělo být zajištěno větrání kvůli pronikavému zápachu nevytvrzené směsi.

Výhody a nevýhody

Samonivelační směsi schnou rychleji než běžné potěry, mají vláknitá vlákna pro zvýšení pevnosti. Potěr vyrobený ze samonivelačních směsí se vyznačuje malou tloušťkou (průměr 25 mm, ve srovnání s cementem - 40 - 50 mm), což dává výhodu při instalaci podlah v bytě s nízkými stropy.

Ostatní výhody:

  • životnost je v průměru 40 let;
  • můžete utěsnit dekorativní vrstvu a získat krásné podlahy;
  • nevypouští toxické složky;
  • odolný, odolný proti opotřebení, vodotěsný, nehoří;
  • možnost samoplnění.

Nevýhody zahrnují vysoké náklady na základní složky a také nutnost pečlivé přípravy báze. Pokud potřebujete demontovat vrstvu samonivelačních podlah, způsobí to potíže.

Nástroje potřebné pro styling

Samonivelační podlahové nářadí

K přípravě směsi je nutný mixér, protože v důsledku ručního hnětení nebude dosaženo správné konzistence a v důsledku pomalého míchání dojde k přestávkám v práci. Pokud není mixér, použijte nádobu a elektrickou vrtačku s metlou.

Další přípravky a nástroje:

  • odměrná nádoba pro přesné dávkování složek;
  • sada špachtlí (malá 3 - 4 cm a velká 50 - 60 cm);
  • jehlový válec s výstupky podél tloušťky podlahy;
  • vycpávkové polyesterové válečky pro základní nátěr;
  • bruska na řezání deformačních mezer v povlaku.

Pro koordinaci úrovně povrchu se k omítání používají majáky z pozinkovaného profilu nebo se instalují jednotlivé referenční majáky.

Chůze po nevytvrzeném povrchu pomůže namalovat boty na boty, ale nelze je použít, pokud je vrstva nalita přes izolaci.

Příprava podkladu

Základna je bez prachu s průmyslovým vysavačem

Příprava pro každý typ podlahy je mírně odlišná, ale pro všechny typy podlah existují obecné postupy. První požadavek se týká povinné opravy starého nátěru, aby na něm nebyly žádné loupací oblasti, praskliny, mezery a kontaminované oblasti. Olejované základy se očistí do vrstvy, kde není vůbec žádný tuk.

Přípravné fáze:

  • výčnělky jsou sraženy na plánovací úroveň;
  • vyšívejte praskliny cementovou nebo omítkovou maltou;
  • odstraňte prach vysavačem;
  • oblast je připravena dvakrát;
  • před druhým základním nátěrem nainstalujte obvodovou pásku a hydroizolační fólii.

Na dřevěném podkladu jsou podlahové desky přibity, čímž se dosáhne stabilního stavu, někdy se desky nebo kulatiny mění. U potěru o výšce větší než 10 cm je nutné pro vyztužení použít síť ze skleněných vláken.

Technologie samonivelační lití podlahy

Po přípravě plochy a penetraci začíná hlavní fáze práce, která je v každém jednotlivém případě odlišná.

Pokyny krok za krokem:

  • příprava roztoku pro první vrstvu;
  • instalace výztužné sítě;
  • nanášení počátečního potěru;
  • hnětení hmoty pro druhou vrstvu;
  • konečné vyrovnání podlahy.

Do kbelíku se nalije 5-6 litrů vody, nalije se vak (25 kg) suchého prášku a míchá se pomocí vrtačky (4-5 minut), dokud se nezíská homogenní směs bez hrudek. Nechte působit 10 minut, poté míchejte další 2 minuty. Přebytek vody povede k nerovnoměrné sedimentaci směsi, během tuhnutí se objeví rýhy.

Roztok se nalije na podlahu a vyrovná se širokou špachtlí, poté se vyválí jehlovým válečkem. Nemíchejte směs ve špinavých nádobách, před vařením je umyjte.

ihousetop.decorexpro.com/cs/
Přidat komentář

Nadace

Větrání

Topení