Stěnové bloky z různých materiálů se používají pro stavbu svislých obvodových konstrukcí pro průmyslové a obytné budovy. Bloky pro stavbu domu přicházejí s různými druhotnými materiály ve formě plniva, ale jsou založeny na cementu, písku, vodě, jílu. Kameny na zeď jsou vyrobeny z vlnitého nebo rovnoměrného povrchu, jsou během výroby obarveny pigmenty nebo ponechány bez barvy.
Odrůdy bloků pro stavbu domu
Stavební výrobky pro stavbu stěn mají objemovou hmotnost v rozmezí 1,8 - 2,0 t / m³. Plnivem jsou buněčné, organické a porézní látky - takže výrobci snižují zatížení základu a zvyšují ochranu vnitřku budovy před chladem. Podle jejich velikosti se běžně dělí na velké a malé výrobky.
Materiály a látky se používají při výrobě:
- Portlandský cement šedá, barevná a bílá;
- křemenný písek;
- drcený kámen a štěrk různých velikostí (5 - 20 mm);
- voda;
- expandovaný polystyren a polyvinylchloridové granule;
- vlákna ze skleněných vláken;
- železné tyče A-1, A-3, B-1 a BP-2;
- organické a umělé pigmenty.
Podle návrhu jsou bloky pro dům drsné, přední na jedné nebo dvou stranách. Tepelně izolační výrobky se rozlišují jako samostatná kategorie. Strukturálně se uvolňují duté a korpulentní. První typ se vyznačuje nízkou hmotností, cenou a nízkou vodivostí tepelné energie. Průchozí otvory různých tvarů se používají pro zařízení skryté výztuže nebo pokládání komunikace.
Plynný křemičitan
Materiál je druh porézního materiálu, základem je směs drceného písku, vápna, vody. Pro výrobu se hmota umístí do forem bez plnění nahoru a zavede se komponenta tvořící plyn. Proces probíhá pod tlakem, v hromadě se tvoří komunikující bubliny a kámen ztvrdne. Může se přidávat do plynného křemičitanu drcené strusky, popela, vápna, sádry.
Pórobetonové bloky mají přesné geometrické rozměry. Hustota je regulována množstvím generátoru plynu; vyrábí se několik značek v závislosti na pevnosti a tepelně izolačních vlastnostech.
Bloky křemičitanu plynu mají pozitivní vlastnosti:
- lehkost stěn materiálu vede ke snížení nákladů na základ, což šetří peníze;
- nízká tepelná vodivost snižuje náklady na vytápění budovy;
- široká škála pro výběr požadované kvality pórobetonu;
- jasná geometrie a velké rozměry snižují spotřebu malty a mzdové náklady;
- snadné zpracování (řezání, vrtání, sekání);
- nehořlavost.
Bloky se dělí podle účelu na konstrukční, tepelně izolační a konstrukčně tepelně izolační. Surovina se vytvrzuje v autoklávu pod tlakem, působením elektrických ohřívačů, nasycené páry nebo v přírodním prostředí. Jako pojivo berou vroucí vápno, cement, portlandský cement, strusku a popel.
Struskový beton
Materiál se získává analogicky s betonem, ale místo drceného kamene se při výrobě stavebních materiálů používá odpad z tepelného zpracování surovin.Slitina oxidů (struska) se odebírá z výroby bez použití chemikálií, před použitím se udržuje na vzduchu pro přirozené čištění od vápenných a sirných inkluzí.
Bloky zahrnují strusku o velikosti ve formě písku (pro zvýšení hustoty), drceného kamene (pro snížení hmotnosti). Hotové kamenné bloky mají dobré výkonové charakteristiky, které jsou kombinovány s přijatelnou cenou.
Vyrábí se následující značky tvárnic:
- M10 se používá jako izolační plášť;
- M25, M35 - používá se pro vnitřní (nenosné) stěny a příčky mezi místnostmi;
- M50 a více se používají pro stavbu nosných zdí a sloupů.
Výhodou struskového betonu je jeho lehkost ve srovnání s přírodním kamenem nebo plnou cihlou. Rozměry umožňují stavbu budovy v relativně krátkém čase.
Barevné kameny se vyrábějí pro stavbu původní fasády, jsou barveny hromadně pomocí organických pigmentů. Odrůdy kamenů s odštípnutými a potrhanými povrchy se používají k dekorativnímu obložení.
Pěnový beton
Bloky vyrobené z tohoto materiálu se označují jako buněčné produkty s odpovídajícími vlastnostmi. Na výrobě se podílí písek, cement a pěnidlo. Zavádí se do roztoku, aby nabobtnal hmotu a získal strukturu s uzavřenými póry uvnitř. Hotová směs pro tuhnutí se nalije do forem nebo se ze ztuhlé hmoty vyříznou bloky. Materiál není tepelně zpracován. Přírůstek síly trvá 28 dní.
Pozitivní vlastnosti pórobetonu:
- pěnové betonové bloky nezvlhnou od vody, protože vzduchové bubliny jsou izolovány od sousedních buněk;
- kvůli nízké hygroskopičnosti produkty nepraskají za studena;
- pěnový beton nevede dobře teplo, proto slouží jako dobrý izolátor;
- lehkost umožňuje snížit náklady na stavbu nosného základu budovy.
Pěnobetonové bloky pro stěny se vyrábějí s přídavkem umělého nebo organického pěnidla. Pokud zvolíte syntetické nadouvadlo, bloky budou levnější, ale nekvalitní. V důsledku použití přípravků na tvorbu proteinové pěny se díky silným stěnám mezi póry získají silnější bloky.
Je zapotřebí vyztužení první řady pěny a poté se každé 4 řady položí kovová tyč. Nahoře je pod konci podlahových desek vyroben monolitický železobetonový pás.
Expandovaná hlína
Při výrobě se jako plnivo do betonu používá drcený kámen, třísky a modifikátory provzdušňování. V prvním případě se získají lehčí kameny s nižší hustotou a ve druhém je kompaktnost vyšší a váha bloků se zvýší. Častěji se pro stavbu domu odebírají výrobky s hustotou 0,5 - 1,8 t / m³ z bloků k trvalému pobytu.
Výhody použití expandovaného jílového betonu:
- domy tohoto typu nepodléhají smršťování, deformaci, prasklinám;
- nízké náklady na materiál stěn díky dostupnosti surovin a jednoduché technologii;
- pevnost, trvanlivost.
Výroba bloků z expandovaného jílového betonu nevyžaduje velké investice, proto existuje mnoho nabídek od výrobců řemesel na stavebním trhu. Takové produkty nesplňují standardní standardy, proto se při nákupu produktu musíte ujistit o reputaci umělce.
Arbolitovye
Stěnové prvky do zdiva jsou z 80% tvořeny odpadním dřevem, pískem, cementem, vodou a chemickými přísadami. Před použitím pilin se hobliny suší, aby se zastavily různé procesy v organickém agregátu. Arbolite se vyrábí ve formě panelů, desek a řešení pro monolitické oblasti.
Ve struktuře stěn jsou umístěny materiály s vysokou hustotou a kameny volné struktury jsou použity ve formě izolace.Mnoho dřevozpracujících společností začalo vyrábět dřevobetonové bloky, ale ne vždy dodržují technologii, proto při nákupu věnují pozornost výrobci.
Výhody dřevěného betonu:
- teplý materiál udržuje útulné mikroklima;
- při zahřívání nevyzařuje škodlivé látky, nehoří;
- malá hmotnost kamenů;
- snadno řezat, vrtat;
- nízkopodlažní budovy jsou postaveny bez vyztužení a pro dvoupodlažní budovy se používají ocelové tyče o průměru 8 mm nebo více;
- zvýšená pevnost v ohybu, dobrá absorpce hluku.
Stěna z těchto bloků je pozoruhodná svým nevzhledným vzhledem, proto je nutná vnější a vnitřní výzdoba. Zdivo se provádí pomocí cemento-pískové malty, po každých třech řadách dávají čas na zaschnutí.
K vyloučení studených mostů se dobře osvědčilo použití speciální zdicí směsi se zvýšenou tepelnou ochranou.
Keramický
Bloky se používají pro stavbu vícepodlažních budov, stavbu vnitřních stěn a příček jednoduchých a složitých tvarů. Keramický povrch nevyžaduje hydroizolaci, má krásný vzhled bez opláštění, proto šetří peníze vyloučením dalších stavebních materiálů ze stavebního cyklu.
Keramické bloky jsou rozděleny do 2 typů, v závislosti na složkách:
- porézní;
- bezporuchový.
První kategorie obsahuje pěnový odpad, jíl, celulózu. Drobné nečistoty během vypalování vyhoří a ve struktuře se objeví nejmenší póry, které zvyšují tepelně izolační vlastnosti kamenů. Neporézní materiál neobsahuje žádné modifikátory, proto se bloky vyznačují větší hmotností, pevností, ale umožňují průchod tepla.
Oba typy mají vysoký výkon zvukové izolace, šetrné k životnímu prostředí. Zdivo se provádí jednoduchými metodami, standardní rozměry neznamenají výběr prvků pro instalaci, proto se zrychluje konstrukce stěn. Kupuje se speciální lepidlo, jehož tloušťka ve švu zdiva je 2 - 4 mm. Výškové budovy zahrnují vyztužení švů sítí ze skleněných vláken.
Polymer
Bloky se v poslední době používají ve stavebnictví. Kameny se vyrábějí ve výrobě nebo v domácích dílnách. Ke směsi potřebují cement, vodu, písek, polymerní granule, přísady pro urychlení vytvrzování. Složky se mísí v míchačce na maltu a poté se směs plní do forem. Hmota je uchopena asi jeden den, poté jsou hotové kameny odstraněny a položeny k sušení v přírodních podmínkách.
Odrůdy se vyrábějí:
- s lemovaným povrchem na jedné straně ve formě mramoru se žula používá k dokončení fasády budov;
- bez opláštění se používají pro běžné zděné stěny.
Cena polystyrenových bloků je asi dvakrát nižší než cena cihly za zeď podobných parametrů. Materiál má nízkou tepelnou vodivost, dobrou zvukovou izolaci. Jsou odolné, mrazuvzdorné, nevypouštějí škodlivé látky do okolní atmosféry.
Velikosti a pravidla výběru
Státní normy standardizují rozměrové parametry bloků pro zdivo. Standardizace pomáhá při správném počítání objemu. Seznam poskytuje pevné kameny nebo bloky s otvory pro komunikaci.
Rozměry stěnových prvků:
- betonové kameny z keramzitu, plné a duté - 40x20x20 cm;
- plynový křemičitan - 60x25x40 cm a 60x25x50 cm;
- pěnový beton - 60x30x25 cm a 60x40x20 cm;
- polystyren - 60x30x25 cm a 40x20x20 cm;
- dřevěný beton - 15x20x50 cm, 20x20x50 cm a 30x20x50 cm;
- keramika - 25x12x6,5 cm, 25x12x14 cm, 25x25x14 cm, 51x9,5x22 cm.
Při výběru materiálů se berou v úvahu jejich náklady a tepelná vodivost, jakož i mzdové náklady na konstrukci svislých konstrukcí. Berou v úvahu potřebu izolačních, hydroizolačních a dekorativních povrchových úprav, což bude znamenat náklady.Důležité jsou pevnost a nosné vlastnosti hotové stěny, její nebezpečí požáru, nasycení vlhkostí a ohleduplnost k životnímu prostředí.
Nevýhody materiálů
Nevýhody plynového křemičitanu se projevují ve skutečnosti, že buňky uvnitř komunikují navzájem, takže bloky jsou nasyceny vodou za podmínek vysoké vlhkosti a deště. Ploty vyžadují další hydroizolační vrstvu, která je umístěna venku, proto je nutná vnější dekorace stěn.
Nevýhody škvárového bloku zahrnují nerovný povrch, který zvyšuje objem roztoku, například ve srovnání s pórobetonovými kameny. Proces vytvrzování trvá během výroby asi měsíc.
Nevýhodou keramzitu je, že stěna vyžaduje vnější izolační vrstvu s následnou dekorativní úpravou. Expandovaná hlína patří do kategorie porézních materiálů, které absorbují a zadržují vodu uvnitř. Podmínky skladování kamenů jsou důležité, je lepší je skladovat pod baldachýnem.
Negativní vlastnosti polystyrenových kamenů se projeví při porušení výrobní technologie. Odchylky od pravidel vedou k mikrotrhlinám, smršťování. Při hnětení je nutné přidat pojivová vlákna, aby se zvýšila pevnost.
Arbolite má nízkou odolnost proti vlhkosti, absorbuje až 40 - 80% kapaliny, proto se provádí vnější hydroizolace a pro vnitřní stěny se udržuje vlhkost vzduchu až 75%.
Keramický blok je klasifikován jako drahý typ, přičemž je zaznamenána křehkost prvků. Přepravujte na paletách, abyste se vyhnuli bitvě. Keramiku nelze rozdělit cihlovým krumpáčem; musíte použít brusku.
Výhoda bloků před cihlami a dřevem
Velké rozměry prvků urychlují proces pokládky, a to i při zohlednění instalace výztuže. Nízká hmotnost také usnadňuje erekci. Malé cihly vyžadují více práce a častější kontrolu vodorovnosti a svislosti stěny. Masivní cihlové ploty jsou umístěny na základech velké hloubky. Kostra budovy z bloků bude mnohem levnější než stavba cihly.
Dřevo ve stěnové konstrukci a lepené řezivo jsou předem ošetřeny různými impregnacemi, které chrání strom před ohněm, vlhkostí a působením mikroorganismů, brouků. Stěnové bloky na bázi betonu takové potíže nemají; lze je instalovat ihned po zakoupení.
