Ve venkovských a soukromých domech je topná kamna stále velmi populární. S jeho pomocí je možné vytápět budovy v oblastech, kde není dodávána elektřina a plyn. Základem pro kamna je první věc, kterou je třeba udělat, než se rozhodnete pro uspořádání takového vytápění.
Druhy základen
Při stavbě cihlových kamen se používají tři typy základových základů:
- pevný beton;
- suťový beton;
- základový základ na pilotech.
Klasický základ pro kamna v lázeňském domě je postaven ze sutin v kombinaci s cementem nebo zcela na betonovém lití. Samotná základna je vyrobena o 50-100 mm větší než rozměry kamen, měřeno po celém obvodu konstrukce. Na výšku by to mělo odpovídat stejnému ukazateli pro dům. Hydroizolace (střešní lepenka nebo střešní lepenka) se položí na hotový podklad ve dvou vrstvách.
Na základně rámu se provádí zdivo, ve kterém je důležité zajistit speciální edice vyrobené na bázi kovových rohů. Tyto konstrukční prvky zajišťují takzvanou „požární separaci“. Vlastností vlasového základu pro kamna je potřeba vytvořit několik podpěr, které jsou vybaveny současně s přípravou páskování pro celý dům. Na jejich podpůrných místech se poté přivaří kovový rám, který slouží jako základ pro budoucí konstrukci.
Výhody a nevýhody každého typu nadace
Základy kamen v dřevěných domech mají řadu výhod souvisejících s každým typem zvlášť. Mezi výhody sutinové základny patří:
- odolnost proti vlhkosti, což umožňuje jeho výstavbu v oblastech s těsným umístěním podzemních vod;
- pevnost a spolehlivost, které jsou založeny na přírodních vlastnostech přírodního kamene;
- dlouhá životnost (až 50 let);
- atraktivní a estetický vzhled.
Mezi výhodami základů pro kamna v lázni z přírodního kamene se vyznačuje vysoká ekologická nezávadnost, mrazuvzdornost a teplotní extrémy. Mají však také určité nevýhody. Někteří z nich:
- potřeba vybrat jednotlivé vzorky přírodního kamene, což výrazně komplikuje práci a trvá hodně času;
- přípustnost použití pouze dobře vyčištěné suti, která se v tomto případě lépe váže na konkrétní řešení;
- pracnost pokládky kvůli značné hmotnosti kamenů a nutnosti pracovat pouze ručně.
Pro stavbu základu bude nutné připravit příkop hluboký až 2 metry, který je spojen s velkým objemem zemních prací.
Hromadový základ pro saunová kamna má následující výhody:
- vysoká rychlost instalace;
- jednoduchost uspořádání, přípustná i v zimě;
- přítomnost větrané základny;
- docela přijatelná cena.
Nevýhody této možnosti zahrnují nemožnost prohloubení do skalnatého terénu a obtížnost jeho umístění v blízkosti jiných budov. Obvykle se odkazuje na výhody pevných betonových základů pro ruská kamna:
- indikátory vysoké pevnosti.
- zaručená ochrana před poklesem.
- relativní snadnost nalití monolitické železobetonové desky.
Hlavní nevýhodou je vysoká úroveň nákladů na materiál a práci.
Výpočty položení základů
Chcete-li správně vypočítat vlastnosti budoucího základu, budete muset rozhodnout o jeho odhadovaných rozměrech. Ta závisí na hmotnosti saunových kamen a jejích rozměrech. Při uspořádání standardních cihelných kamen se pro průměrnou hmotnost nevysušeného zdiva vezme hodnota asi 8 tun, po vysušení se sníží asi o polovinu. Tato možnost zároveň není vyloučena, když se monolit rozšíří přes plochu, kterou zaujímá (pro komín). Tento přístup k vytvoření základny zamezuje nerovnoměrnému smršťování dvou složek cihlové konstrukce.
Hloubka umístění závisí na následujících faktorech:
- charakteristiky půdy v dané oblasti (například její zvedání);
- bod mrazu charakteristický pro tato místa;
- indikátor prohloubení základu hlavní budovy;
- hloubka toku podzemní vody.
Je důležité vzít v úvahu fázi, ve které je stavba obytného domu v době výstavby základny pro cihlová kamna. Na písčitých půdách je položena v hloubce asi 80 cm.Při výpočtu varianty zvedání nestabilních půd je zvolen požadovaný indikátor s přihlédnutím k bodu tuhnutí půdy.
Před zahájením základového uspořádání se vypočítá přibližná hmotnost zdiva pomocí vzorce:P = 1350 x Vkde PROTI - objem konstrukce v metrech, 1350 - hmotnost 1 m2 v kg (malta plus zdivo asi 200 cihel).
Materiály a nástroje
Před zahájením stavebních prací je nejprve třeba se zásobit nástroji, které jsou pro každou fázi vybrány zvlášť. Pro výkopové a tesařské práce budete potřebovat:
- lopata-bajonet pro přípravu jámy;
- lopatka na míchání roztoku;
- dvě síta na vzorky: k prosévání cementu a písku;
- kladivo.
Pro řešení je nutné připravit kovový žlab nebo jinou nádobu, dále svinovací metr, tužku, úroveň budovy a montážní sešívačku. Ze sady stavebních materiálů potřebujete:
- desky směřující k uspořádání bednění;
- polyethylen pro hydroizolaci;
- písek, suchý cement a vybraný štěrk.
Chcete-li posílit základ, budete potřebovat výztužnou síť nebo železné tyče.
Fáze výstavby
Postup pro uspořádání monolitického základu pro kamna ve vaně se neliší od obecné posloupnosti akcí pro konstrukci typické základny. Zahrnuje následující kroky:
- příprava jámy;
- uspořádání bednění;
- lití betonové směsi.
Stavební práce různých základů se v některých detailech liší.
Pod cihlovou pecí
Podrobné pokyny pro stavbu základny pro cihlovou pec:
- Příkop je označen a půda je vybrána do hloubky nejméně jednoho metru.
- Nalije se do něj drcený kámen, který se pak opatrně vrazí.
- Sypká vrstva polštáře se počítá pro tloušťku 30 cm.
- Nalije se předem připravená betonová směs.
Malta se vyrábí v klasickém poměru: na jednu část cementu se vezmou 4 díly písku a poté se do nich přidá voda v požadovaném množství. Pro jeho tuhnutí je vyhrazen alespoň jeden den, poté se na střechu položí střešní krytina (hydroizolace). Ztuhnutí hotové základny bude trvat asi 2-3 týdny, během nichž je povrch pravidelně zvlhčován.
Pod kovovou troubou
Základ pro kovový sporák ve vaně je vyžadován pouze v případech, kdy hmotnost konstrukce přesahuje 150 kg. Jeho použití umožňuje instalaci trouby striktně vodorovně a zaručuje její stálou polohu. Nejmenší odchylky vedou k deformaci konstrukčních prvků a zhoršení jejich charakteristik.
Pořadí operací pro konstrukci základny pro kamna:
- Je provedeno značení a vytažen malý příkop (hluboký ne více než 0,5 metru).
- Drcený kámen se nalije v tenké vrstvě, která se okamžitě zhutní.
- Betonová směs se nalije ve stejných poměrech.
Podobně jako v prvním případě se provádí hydroizolace, jejíž dokončovací vrstva je vyrovnána.
Pilotový základ
Postup uspořádání základu podpěrné piloty pro cihlové pece je poněkud odlišný, protože v tomto případě se používá jiná technologie. Spočívá v konstrukci řady sloupů nebo pilířových podpěr, na které se následně umístí rám pod konstrukci pece.
Pořadí pracovních kroků:
- Na připraveném místě se vytvoří značky odpovídající rozměrům pece s přesahem 10 cm na každé straně.
- S bajonetovou lopatou se odstraní asi 20 cm zeminy, po které se po obvodu pohánějí kolíky s určitým krokem, mezi kterým se táhne struna.
- Na křižovatce jednotlivých nití jsou vytvořeny značky, podél kterých jsou poté vyvrtány otvory asi 50 cm hluboké a 20 cm v průměru.
- Bednění je vyrobeno z dřevěných prken ve tvaru jám a poté je do nich instalováno.
- Dno je uzavřeno 15 cm silnou vrstvou písku, který je pak pečlivě zhutněn.
Po dokončení těchto postupů se štěrk nalije na vrchol a naplní čistou vodou, načež se z výztužného drátu o průměru 0,8 mm uplete výztužný rám. V jeho středu jsou instalovány hromádky, jejichž funkce se provádí azbestovými trubkami vhodné délky.
V závěrečné fázi práce se celá konstrukce umístěná v jámě zalije betonem, jehož smrštění a vysušení trvá asi 2 týdny. Poté pokračují v nalévání plošiny do pece, spočívající na hotových hromadách. Sušení trvá také asi 2–3 týdny.
Výsledný základ je velmi silný a spolehlivý, ale jeho uspořádání je věnováno mnoho času a úsilí. Pro ty, kteří chtějí zkrátit čas jeho přípravy na minimum, můžete využít možnost betonového základu.
Betonový základ
Podrobné pokyny pro stavbu kamenného základu pro kamna:
- Pro nalití základny je označen příkop, jehož velikost je zvolena o 10 cm větší než rozměry pece, s přihlédnutím k malé rezervě pro bednění.
- Pozdní značení je vytažena jáma, na jejímž dně je polštář z vybrané sutiny o tloušťce 15 cm.
- Vytvořená vrstva je opatrně vrazena, načež je na samé dno umístěno několik velkých kamenných kamenů (jejich průměr by neměl přesáhnout 15 cm).
- Nahoře se nalije drcený kámen, který vyplňuje mezery mezi kameny.
- Do výkopu se do hloubky vrstvy nalije cementová písková malta, při jejímž výrobě se používá klasický poměr 1: 3. K jeho přípravě je nejvhodnější cement třídy M400 nebo vyšší.
Po dni se na zmrzlou hmotu položí další vrstva kamenů, které jsou také vyplněny stejným betonovým složením. Tento postup se opakuje, dokud není celý příkop naplněn sutinami. Poté se vezme úroveň budovy a pomocí ní se zkontroluje rovnoměrnost výsledného povrchu. Zjištěné nepravidelnosti jsou eliminovány pomocí kapalné směsi cementu a písku. Poté je základna pokryta plastovou fólií a nechá se úplně vyschnout (nejméně 2 týdny).
Během procesu sušení je povrch neustále zvlhčován a poté znovu zakryt, aby na něj nespadaly sluneční paprsky. Na konci tohoto postupu se bednění odstraní a provede se hydroizolace, která se tradičně používá jako roztavený dehet. Prázdné prostory mezi sutinovou základnou a zemí jsou vyplněny pískem smíchaným se štěrkem.
