Jak silný by měl být potěr na podlaze ohřívané vodou

Výkonové charakteristiky podlahové krytiny, které dobře drží teplo a jsou odolné vůči mechanickému namáhání, závisí na tom, jak je připraven podklad pro teplou podlahu. K jeho vytvoření se používá cementový potěr, včetně izolačních materiálů a zpevňovacích přísad. Před výběrem vhodného tepelně izolačního nátěru se musíte seznámit s jeho vlastnostmi.

Podkladové materiály

Při úpravě základny vodní podlahy jednají zkušení stavitelé takto:

1. Na hrubý podklad se položí speciální podklad z extrudované polystyrenové pěny.
2. Je na něj namontován lavsanový film (parotěsná zábrana).
3. Je uzavřen vrstvou fólie.

Poslední z uvedených komponent je nezbytná pro rovnoměrné rozložení tepla po podlaze v bytě.

Dobrou náhražkou takového substrátu je pěnový nebo extrudovaný polyethylen, který svými vlastnostmi není horší než expandovaný polystyren. Mezi jeho charakteristické rysy patří velmi nízká tepelná vodivost, ve které je na druhém místě za povlaky z minerální vlny. Potěr pro podlahy ohřívané vodou na horní straně izolační vrstvy se promění v topný monolit velké plochy.

Vzhledem k tomu, že expandovaný polystyren, jako je polyethylen, vydrží zahřátí až na 900 stupňů, jsou vodovodní trubky pokládány přímo na podlahovou základnu bez poškození izolačního materiálu. Při výrobě podlahového topení na mezipanelových podlahách se používají desky z polystyrenové pěny o tloušťce asi 20 až 30 mm. V prvních patrech budov umístěných přímo nad základem je povoleno použít pěnu jako základ. To bude vyžadovat desky o tloušťce nejméně 100 mm. Jiné materiály, které mohou být podle SNiP použity jako podklad:

• lehké a odolné korkové krytiny;
• desky (rohože) z minerální vlny;
• Dřevovláknitá deska;
• penofol nebo penoplex.

Volba konkrétního materiálu je dána aktuálním stavem podkladu a typem podlahy, která se na něj pokládá.

Účel tlumicí pásky a kompenzátorů

K vyrovnání tepelné roztažnosti betonové hmoty a snížení tepelných ztrát stěnami je nutná izolace po obvodu místnosti (tlumicí páska). Tloušťka ochranné vrstvy na tomto místě je podle norem nejméně 5 mm a odpovídá výšce výplně potěru. Ten je vyroben z nehygroskopického pěnového polyuretanu, po jehož obvodu je vytvořena ochrana ve formě dilatačních spár. Použití izolace podél stěn domu je považováno za povinné, zatímco dilatační spára se použije pouze v následujících případech:

• celková plocha místnosti přesahuje 35-40 m2;
• délka jeho stran je více než 8 metrů;
• geometrické rozměry místnosti splňují poměr a / b> 1/2, kde „a“ a „b“ jsou délky sousedních stěn.

Místnost je rozdělena na malé části, na nichž jsou na každé z nich vytvořeny další dilatační spáry. Uspořádání potrubí topného okruhu se počítá tak, aby jejich počet na šev byl minimální. Možnost je považována za optimální, když jím procházejí pouze dvě vlákna (přímá a zpětná).Je také důležité, aby byla trubka vedena přes šev s mírným ohybem a umístěna uvnitř zvlnění o délce alespoň 30 centimetrů.

Stěrková malta

Při přípravě roztoku potěru je důležité důkladně promíchat odebrané složky v určitých poměrech. Pro tyto účely se tradičně používají následující komponenty:

• složení cementu;
• stavební písek;
• voda.

Nevýhodou cementových směsí je tendence ke smršťování, která se zohledňuje již ve fázi přípravy pracovní směsi. Pokud není roztok velmi dobře promíchán a poté je nanesen v tenké vrstvě, bude povrch s největší pravděpodobností pokryt mikrotrhlinami. Aby se tomu zabránilo, odborníci doporučují pokládat do těla potěru výztužnou síť. Kromě toho je povoleno do řešení zahrnout speciální výztužné komponenty.

Cement je základem nátěru, který je zodpovědný za pevnost a specifické vlastnosti lití. Druhá složka je důkladně promytý a vysušený písek, který je jemným kamenivem. Při výběru správného poměru jsou brány v úvahu vlastnosti místností, kde se provádějí dokončovací práce.

Pokud předpokládáme, že podlaha bude využívána velmi intenzivně, pro přípravu směsi se zvolí jeden podíl cementu, což odpovídá třem dílům písku. Tento poměr je vhodný pro přípravu odolného a spolehlivého ochranného nátěru.

Tloušťka ochrany

Tloušťka potěru pro podlahu ohřátou vodou hraje rozhodující roli při tvorbě spolehlivého ochranného nátěru z roztoku. Účinnost kotle závisí na správném výběru tohoto parametru. S relativně tenkou vrstvou se sníží spotřeba paliva, ale na druhé straně není přenos tepla z okruhu příliš vysoký. Z tohoto důvodu je ohřev nerovnoměrný, což je spojeno s postupným ničením ochranného povlaku.

Silná vrstva absorbuje většinu generovaného tepla, což výrazně snižuje účinnost systému a zvyšuje náklady na energii. Optimální tloušťka potěru pro podlahy s teplou vodou se volí na základě vnějších faktorů:

• typ drsného základu - betonová podlaha, dřevěná podlaha nebo jen půda;
• stanovený teplotní režim;
• odhadovaná výška stropů;
• hodnota sklonu základny dřevěné nebo jiné podlahy;
• tloušťka instalovaných trubek;
• typ použitých řešení.

Zohledňuje se také konfigurace samotné místnosti.

S přihlédnutím k těmto faktorům odborníci rozlišují 3 typy potěrů: minimální - 2 cm, vytvořené pomocí vyrovnávacích směsí (bez výztuže), stejně jako optimální tloušťka přibližně 5-7 cm a maximální - až 17 cm.

Podle SNiP lze u prvního typu charakteristický parametr zvýšit na 30 mm, pokud je pod trubkami položena výztužná síť. K maximální možnosti se uchylují ve výjimečných případech, kdy je podklad velmi nerovný (například v hlavní garáži).

Druhy potěrů

V souladu s kvalitou hotové směsi použité při uspořádání nátěru může být potěr, který má být vybaven,:

• suchý;
• polosuchý typ;
• mokrý.

Pro uspořádání ochranného nátěru mokrého typu se používá cementová malta s povinným přidáním malého množství písku. Toto je nejjednodušší způsob, jak uspořádat potěr v soukromém domě, což nevyžaduje profesionalitu umělce. Malta se míchá ve vhodné nádobě pomocí perforátoru, což eliminuje potřebu míchačky betonu.

Pokud jsou k dispozici finanční prostředky, můžete si zakoupit ne jednotlivé složky směsi, ale suché řešení připravené k použití. Obsahuje předem potřebné poměry pro všechny složky a přísady. K vaření stačí nalít vodu a důkladně promíchat.Nespornou výhodou takového potěru je jeho malá tloušťka, která nesnižuje užitečný objem vybavené místnosti.

Pracovní složení polosuchého typu potěru je podobné jeho „mokrému“ analogu (cementový, lomový nebo stavební písek a plastifikátor). Mírný rozdíl spočívá v poměru, ve kterém se odebírá suché složení a kapalina - je obsažena pouze jedna třetina vody. Výroba polosuchého potěru není vůbec snadná, protože v tomto případě je nutný míchač betonu - je velmi obtížné připravit takovou kompozici rukama, někdy dokonce nemožné. Pro jeho vysoce kvalitní uspořádání potřebujete také vibrátor.

Musíte si koupit polosuchou směs hotovou, protože je velmi těžké uhodnout se správnými poměry sami. Pokud se očekává ruční práce, měl by se od takového potěru úplně upustit.

Při výběru možnosti „suchý“ je důležité si uvědomit, že k jeho provedení se používají sypké komponenty, jako je keramzit. Mezi výhody této metody patří dostupnost materiálů a jejich nízké náklady. Jednoduchost uspořádání potěru vám umožňuje vyrobit si ho sami.

Tato technologie má nevýhody, které jsou vyjádřeny ve dvou významných nevýhodách:

• během přípravy se získá silná ochranná vrstva, která dosahuje 8-12 cm, proto tuto metodu nelze použít v místnostech s nízkými stropy;
• nízká tepelná vodivost výchozího materiálu.

Konečné rozhodnutí o výběru jedné z možností je provedeno samotným zhotovitelem s přihlédnutím k velikosti a vlastnostem konstrukce.

Plnicí technologie

Operace pro uspořádání podkladu jsou uvažovány na příkladu mokré verze. Sekvenování:

1. Podlahová základna je očištěna od nahromaděných nečistot, poté pokračují v uspořádání hydroizolace.
2. Na betonové podlaze je plastová fólie pokryta překrývajícími se kusy a obalena na rovině stěny o 11-15 cm.
3. Tlumicí páska je po obvodu upevněna pomocí konstrukční sešívačky (lepidlo PVA).
4. Pokud existuje jasně viditelný sklon, určí se tloušťka potěru potřebná pro vyrovnání.
5. Na horní část fólie je namontován tepelně izolační podklad požadované tloušťky a na něj je položena výztužná síť.
6. Podlahové topné články se pokládají podle zvoleného schématu.
7. Přejít na přípravu řešení.
8. Na konci instalačních prací se nalije samotný potěr.

V příštích dvou týdnech se povrch vylije čistou vodou a poté se pokryje ochranným polyethylenovým filmem. Po úplném zaschnutí pracovní roviny se na základ položí dekorativní povlak jakéhokoli typu (například laminát). V kancelářských prostorách se k tomu používají keramické dlaždice nebo podobné materiály.