Možnosti izolace stěn a podlah minerální vlnou

Minerální vlna je přírodní izolační materiál, který má schopnost udržovat teplo v interiéru a také ho udržovat v chladu během horkých období. Existují tři typy izolace z minerální vlny, jejichž vlastnosti se liší. Je to běžná minerální směs kamene a skla. V závislosti na účelu stavebního materiálu si můžete vybrat nejvhodnější vlastnosti.

Složení a technologie minerální vlny

Izolace z minerální vlny (kamenná vlna) se vyrábí z roztavených hornin podle konkrétní metody: nejdříve se hornina roztaví, poté se přemění na dlouhá vlákna, která se poté ochladí. Jsou lisovány pojivem a nařezány na velikost. V závislosti na účelu účelu se hustota izolace může pohybovat od 10 do 400 kg / metr krychlový. Pro vnitřní práce je vhodný materiál s nižší hustotou, pro exteriér - s vyšší hustotou.

Pro výrobu skelné vaty se nepoužívá kámen, ale sklářský průmysl nebo písek. Proces výroby je podobný: surovina se roztaví, poté z odstředivky vylétnou roztavené kapky skla, které se pod vlivem páry promění na vláknová vlákna. Ve srovnání s minerální vlnou má skleněná vlna vyšší pružnost a pevnost.

Strusková vlna je dalším typem minerální izolace, jejíž surovinou je odpad z metalurgického průmyslu - vysokopecní struska. Materiál je měkčí než předchozí dvě odrůdy, proto má výhody pro ohřívání zaoblených předmětů. Existují také nevýhody, ale při správném použití slouží nejméně 50 let bez ztráty vlastností.

Vlastnosti minerální vlny

Nejpoužívanější a nejtrvanlivější je čedičová odrůda minerální vlny vyrobená ze sopečného materiálu. Tento materiál má nejméně nevýhod a cena vám umožňuje použít ho pro jakoukoli práci:

• izolace fasády budovy;
• pro pokládku pod podlahu, aby se zahřál;
• pro izolaci střechy;
• pro zvukovou izolaci mezi místnostmi s tenkými sádrokartonovými příčkami.

K izolaci je minerální vlna s fóliovou stranou a ne fóliovou stranou.

Síla a hustota

Pevnost nebo odolnost proti dynamickému zatížení závisí na počtu svislých vláken. Čím vyšší hustota, tím větší pevnost a větší zatížení na 1 metr čtvereční materiál vydrží. Například s hustotou 300 kg / metr krychlový vydrží vata vata tlak až 700 kg / metr čtvereční.

Hustota je množství vláken v určité oblasti. Jak se zvyšuje hustota, váha desky se zvyšuje. Hustší vzorky se používají pro venkovní použití a pod betonové potěry, protože musí odolat podmínkám prostředí. Čím vyšší hustota, tím déle si materiál zachová svůj původní tvar, a to i při prudké změně teploty.

Srážení

Stupeň smrštění minerálního materiálu - čedičové desky nebo skelná vata - je zanedbatelný, proto se úspěšně používají k utěsnění potrubí - přívod vody, plyn.V průběhu času švy zůstávají na svém místě a neumožňují průchod vody a chladu a cirkulují přepravovanou látku.

Stupeň smrštění závisí na teplotě tání - nikoli spalování, protože materiál nehoří, ale pouze se taví, ale je téměř nemožné dosáhnout teploty 1 500 stupňů. U skleněné vlny je toto číslo nižší - pouze 500 stupňů. Pro struskovou vlnu - 300.

Tepelná vodivost

Porézní struktura se vzduchovými bublinami uvnitř brání rychlému průchodu tepla čedičovou deskou. Totéž platí pro skelnou a struskovou vlnu. Čím vyšší je hustota desky, tím vyšší je stupeň izolace od tepla nebo chladu. Během provozu se může tepelná vodivost minerální vlny zvýšit o 50% v důsledku absorpce vlhkosti.

V této charakteristice existuje pouze jeden materiál, který konkuruje minerální vlně - polystyrenová pěna. Výhodou vaty je, že se skládá z přírodních složek a je levnější.

13 cm vrstva minerální vlny může nahradit 1,5 m zdiva, proto je u tohoto materiálu výhodné ušetřit na konstrukci a nákladech na nosič tepla.

Odolnost proti mrazu

Dokumenty GOST neuvádějí ukazatele mrazuvzdornosti, které musí výrobci dodržovat, ale je známo, že se nedoporučuje chladit skleněnou vlnu pod 60 stupňů, což odpovídá přírodním podmínkám Dálného severu. U kamenné vlny je toto číslo mnohem vyšší: ochlazení na mínus 190 stupňů materiál nijak nepoškodí.

Zvuková izolace

Minerální vlna může být použita ke snížení hladiny hluku v místnosti. Díky porézní struktuře se zvukové vlny nešíří normální rychlostí, ale zpomalují ji při průchodu vláknitou strukturou, kde se rychlost a síla zvuku významně snižuje.

Toxicita

Vzhledem k přítomnosti pojiva na bázi fenolformaldehydové pryskyřice se dříve předpokládalo, že minerální vlna může při odpařování fenolu způsobit zdravotní potíže. Nedávné studie dokazují, že fenol se za normálních teplot neodpařuje. Izolace z minerální vlny získala 3. stupeň karcinogenity, který zahrnuje také kávu a čaj, které lidé denně konzumují.

Ohnivzdornost

Všechny druhy minerální vlny jsou nehořlavé materiály, ale mají různé teploty tání. Nejodolnější je čedičová vlna - její vlákna se začnou tát po 2 hodinách vystavení teplotě 1000 stupňů. Po takovém zahřátí materiál ztrácí své vlastnosti a musí být vyměněn, protože vlákna se slinují a smršťují.

Absorpce vody a propustnost par

Čedičové desky a jiné druhy minerální vlny se volí pro nízký počáteční obsah vlhkosti v materiálu, který obsahuje 1% vody. Existují speciálně upravené hydrofobizované materiály, které jsou po úplném ponoření do vody schopny absorbovat ne více než 6% kapaliny. Běžné typy absorbují až 30%.

Pára volně proniká izolační vlnou, takže při použití pro vnitřní práci se nemusíte obávat přítomnosti kondenzace na stěnách.

Výhody a nevýhody

Jako každý stavební materiál má minerální vlna výhody i nevýhody. Mezi výhody patří:

• požární bezpečnost;
• žádné deformace během poklesu teploty po dlouhou dobu - až 50 let;
• nízká tepelná vodivost, udržování teploty v místnosti se izolovanými stěnami;
• odolnost vůči chemikáliím;
• jednoduchá instalace k dispozici jedné osobě;
• volný průchod páry.

Na rozdíl od názoru, že se hlodavci a další škůdci neusazují uvnitř, cítí se dobře v minerální vlně. To je další důkaz, že materiál je bezpečný z hlediska životního prostředí.

Nevýhody:

• Ve srovnání s pěnou, která se také používá k izolaci fasád, je vata těžší, a proto dražší.
• Je nutné dodatečně zpracovat materiál proti hromadění vlhkosti, ale nyní průmysl již vyrábí hydrofobní odrůdy, které jsou o něco dražší než běžné.

Nejčastěji se nedostatky stavebního materiálu objevují, pokud je nesprávně zvolen, aniž by byla zohledněna všechna kritéria pro provoz objektu. Například pokud kupujete skleněnou vlnu pro izolaci komína, který se během topné sezóny hodně zahřívá.

Způsoby instalace

Existují dva způsoby instalace izolačního materiálu, suchý a mokrý. V prvním případě je rám namontován, poté je do mezer položena minerální vlna. Ve druhé se nanese omítka a na ni se nalepí deska. V mokrém procesu se také používají speciální lepidla. Pro izolaci trubek se používají válce z minerální vlny, které se skládají ze dvou částí, takzvaného pláště. Upevněte obě poloviny páskou nebo omotejte drátem.

Minvata pro izolaci podlahy

Proces izolace podlahy je následující:

1. Vyrovnání povrchu - tmely a praskliny.
2. Pokládání hydroizolace.
3. Instalace izolace. Kotvení do podlahy je volitelné.
4. Materiál parozábrany, aby molekuly vody mohly volně procházet a nezdržovat se mezi izolací a betonem.
5. Poslední potěr.

Pole na vylévání může začít zdobit podlahu. Používají se husté druhy minerální vlny, které odolávají tlaku betonového potěru.

Pro izolaci stěn

Pro vnitřní a vnější práci zvolte materiál s různým stupněm hustoty. Izolace stěn venku minerální vlnou se provádí v následujícím pořadí:

1. Vypočítá se tepelná vodivost materiálu stěny, jeho charakteristiky pro konkrétní oblast.
2. Vhodná izolace se volí z hlediska hustoty a tloušťky.
3. Před instalací izolace jsou dřevěné stěny pokryty roztoky proti mikroorganismům, betonové jsou očištěny od staré omítky. Je také nutné odstranit všechny spojovací prvky, které by mohly čedičovou desku poškodit.
4. Na stěny je položena paropropustná fólie porézní stranou ke stěně, hladká - ven.
5. Je nainstalován profil, do jehož drážek bude položena minerální vlna. Tloušťka drážek musí odpovídat tloušťce izolace.
6. Desky jsou navíc připevněny hmoždinkami se širokými čepičkami, které jsou umístěny mezi klouby.
7. Na izolaci je umístěna vrstva filmu, která odvádí páru zevnitř.
8. Na fólii jsou instalovány profily pro uspořádání odvětrávané fasády. K nim bude připevněna obruba.

Pokud se plánuje omítka, je lepší nepoužívat minerální vlnu, ale nahradit ji extrudovaným polystyrenem, na který se kompozice dobře hodí.

Populární výrobci minerální vlny

Trh stavebních materiálů přijímá výrobky od domácích i zahraničních výrobců. Liší se složením, vlastnostmi a cenou.

Knauf

Sortiment společnosti zahrnuje velký výběr ohřívačů, které se liší zamýšleným účelem - akustické, tepelně izolační, hydrofobní. Knauf vyrábí desky a role různých velikostí, což zjednodušuje instalaci. Složení neobsahuje látky, jako je fenol nebo akryl, takže materiál je považován za absolutně bezpečný a může být použit v nemocnicích a zařízeních péče o děti. Společnost vyrábí pouze jeden typ - skleněnou vlnu.

TechnoNicol Rocklight

Podnik Technonikol Rocklight se zabývá výrobou čedičových desek z vyvřelých hornin. Tento materiál je odolnější vůči vlivům prostředí, což je důležité pro stavbu domů ve středním pruhu.

Ursa

Společnost Ursa vyrábí tepelně izolační materiály pomocí písku, tj. Skleněné vlny. Hlavním rozdílem je hydrofobní úprava desek a svitkových materiálů. Existují samostatné varianty pro zlepšení zvukové izolace, stejně jako materiály přizpůsobené pro instalaci pod střechu, podlahu, stěny. Všechny produkty podléhají před prodejem chemické a radiologické kontrole.