Montáž a výroba pevného bednění z expandovaného polystyrenu

Při výrobě základů pro jakékoli stavební objekty se nutně používá uzavírací bednění. Definuje obrysy betonového základu odpovídající schématu lití a jeho přesné geometrické rozměry. Bednění z expandovaného polystyrenu je jednou z možných možností pro uzavření konstrukcí, které se stále více používají ve stavebnictví.

Výhody a nevýhody

Použití moderních plotů používaných při výrobě základů je odůvodněno přítomností řady výhod:

• rychlá instalace základu díky kombinaci několika operací najednou: v jednom technologickém cyklu jsou namontovány nosné prvky a vysoce kvalitní tepelná izolace;
• ziskovost kvůli nízkým nákladům na materiál a absenci nákladů na jeho demontáž;
• možnost získat rovný povrch stěn základny, která je postavena, což snižuje spotřebu betonové malty;
• zvýšení pevnosti a spolehlivosti konstrukce díky skutečnosti, že pevné bednění z expandovaného polystyrenu se stává součástí základu;
• díky vysoké hustotě pokládání desek je dosaženo těsnosti obvodové konstrukce, která vylučuje úniky vody a betonové směsi
• ochrana konstrukčních prvků před nepříznivými vlivy prostředí a biostabilitou, které prodlužují životnost konstrukce.

Použití plotů na bázi PSP vám umožňuje chránit základ před zamrzlou půdou, nízká tepelná vodivost (pouze 0,032 W / m) výrazně snižuje tepelné ztráty. Mezi výhody bednění z polystyrenového základu patří možnost získání uzavřeného obrysu plotu, díky čemuž je možné snížit ztráty o dalších 11 procent. Zároveň jsou náklady na pevné bednění ve srovnání se standardními konstrukcemi asi o 20 procent nižší.

Mezi nevýhody těchto struktur patří:

• vystavení polystyrenu vlivu ultrafialového záření;
• významné časové náklady na uspořádání samostatné hydroizolace (zejména na bednění) a na postupné lití betonové směsi;
• potřeba vyztužit výrobky z EPS příčnou výztuží.

Nevýhodou použití tohoto materiálu je nedostatečná tepelná izolace spodních vrstev litého základu.

Typy bednění

Před zahájením instalačních prací je vhodné seznámit se s existujícími možnostmi pevných plotů používaných ve stavební praxi. Hlavním rysem, kterým jsou výrobky klasifikovány, je materiál výroby:

• expandovaný polystyren;
• fibrolit;
• arbolit.

Volba vhodné varianty je dána složitostí budoucí konstrukce a jejími konstrukčními vlastnostmi. Pěna plněná plynem vyniká mezi svými vrstevníky svou silou a lehkostí. Při jeho instalaci není nutné zapojovat těžké stavební stroje.

Fibrolit se vyrábí na základě dvou složek:

• dřevěné hobliny, které dodávají prvkům bednění charakteristické vlákno;
• anorganické pojivo odpovědné za přilnavost vláken a pevnost materiálu.

Hlavní výhodou dřevotřískového bednění je odolnost vůči teplotním výkyvům.

Arbolite zahrnuje dvě složky: dřevěné štěpky a betonovou směs, které se po smíchání vytvoří ve formě bloků daného tvaru. V druhém případě jsou vytvořeny malé dutiny, které jsou během instalace vyztuženy armaturami a poté vyplněny maltou. Navzdory atraktivním ukazatelům pevnosti mají dřevěné betonové výrobky řadu nevýhod, včetně nízké tepelné izolace a vysokých nákladů.

Měli byste také věnovat pozornost směsi dřevěných štěpků s betonem nebo dřevěnými štěpkami, která vyniká svými vynikajícími zvukově izolačními vlastnostmi.

Podle vlastností konstrukce tvořené prvky plotů jsou známé typy pevného bednění vyrobeného z PPP:

• buněčný;
• klasický;
• modernizovaný.

Prvním typem je sada dutých bloků spojených dohromady jako dětský prefabrikovaný konstruktér. Výsledné dutiny zajišťují volné vyplnění vnitřních prostorů bednění řešením. Pro vyztužení výplně se používají svislé a vodorovné prvky, které jsou připojeny uvnitř buněk PPP. Takové bloky se obvykle vyrábějí v průmyslovém měřítku.

Klasické vzory jsou prezentovány v podobě obvyklých štítových plotů instalovaných na obou stranách zatopeného prostoru. Mezi sebou jsou desky PPS navíc spojeny kovovými spojkami. Vylepšené ploty prakticky opakují předchozí verzi, ale místo typických kovových potěrů používají kovové nebo dřevěné trámy. Ke zvýšení pevnosti konstrukce používají také vzpěry a dorazy.

Instalační funkce pro základové pásy

Pásové základy patří k nejoblíbenějším základům postaveným samostavbami domů a dalších staveb. Při jejich výrobě je obzvláště důležitá příprava odlévacího bodu, protože spolehlivost celé konstrukce závisí na její kvalitě. Bednění základového pásu z expandovaného polystyrenu je uspořádáno poměrně jednoduše, což nevylučuje potřebu zohlednit následující nuance:

• doporučuje se nalít roztok do takové struktury ve vrstvách, což zaručuje plynulé zvýšení zatížení stěn;
• dutiny v bloku jsou vyplněny maltou podle stejné techniky jako hlavní základová hmota;
• výztuž použitá k vyztužení základu je položena tak, aby nepoškodila pracovní povrchy;
• páskování se obvykle provádí uvnitř blokových prvků;
• není nutné demontovat desky PPP, protože zůstávají ve struktuře jako tepelně izolační prvky.

V případě potřeby je pevné bednění z expandovaného polystyrenu dodatečně zpevněno pomocí rozpěr. Zároveň je důležité zachovat konfiguraci nadace nalezenou v projektu beze změny.

Pevné bednění si udělejte sami

Pro vlastní uspořádání PPP plotu pro základy jakéhokoli typu se budete muset seznámit s pořadí operací prováděných během tohoto procesu. Vzhledem k lehkosti použitého materiálu jsou všechny postupy pro jeho uspořádání prováděny jednou osobou bez vnější pomoci. Deklarované výhody produktů založených na PPP vám umožňují jednat následovně:

1. Je načrtnut náčrt základu pásu s přesným údajem o umístění jednotlivých prvků.
2. Připravují se polotovary proprietárního bednění PPS. Při jejich výběru je zohledněna potřeba použít několik řad struktur (až 4).
3. Jsou přijímána opatření k připevnění bednicích prvků k nalitému prostoru, pro který se používají kusy výztuže malého průměru.
4. Při instalaci neodstranitelných konstrukcí na bázi PPS je věnována zvláštní pozornost hustotě jejich spojů - neměly by zůstat mezery.
5. Při provádění instalačních prací nelijte veškerý beton najednou.Nejprve se provede částečné plnění, po kterém se po dobu 3-4 hodin provede pauza dostatečná ke smrštění malty. Poté se doplní zbývající objem betonové směsi.

Při stavbě monolitických základů se pro odlévání plotů používají speciální tvarované štíty. Jednotlivé komponenty jsou spojeny pomocí spojovacích šroubů a tvoří pracovní plochu, která je poté zalita betonem. Při práci s nimi je třeba vzít v úvahu, že tyto výrobky mají různé rozměry.

Jaká pozornost je věnována

Při práci s pěnovými polotovary se doporučuje věnovat pozornost následujícím vlastnostem uspořádání bednění:

• výška odnímatelných blokových konstrukcí je v průměru 3,3 metru;
• šířka se pohybuje od 0,25 do 2,4 metru;
• přesné rozměry blokového bednění jsou vybrány na základě individuálních charakteristik konkrétní konstrukce;
• nadace také potřebuje postupnou výplň, což je vysvětleno nestabilitou obklopující struktury.

I při čtyřřadém stohování bloků pomocí výztužné výztuže nalévání vyžaduje pauzy mezi několika přístupy. Tentokrát stačí, aby se řešení úplně usadilo a dobře zhutnilo.

Při instalaci neodnímatelných bloků z expandovaného polystyrenu je věnována velká pozornost oblasti jejich ukotvení. Jednotlivé prvky rozvětvené pěnové struktury jsou vzájemně propojeny se zvláštní péčí, která vám umožní získat rovnoměrnější vylévající povrch.