Je možné pokládat kovoplastové trubky pro vytápění

Železo je stále méně žádané při pokládání domácích a průmyslových komunikací. Éra ocelových trubek kvůli jejich inherentním nevýhodám postupně končí. Jsou nahrazeny kovoplastovými trubkami, které nemají prakticky žádné nevýhody a liší se v mnoha pozitivních vlastnostech. Myšlenka použití kovoplastu pro vytápění je atraktivní v mnoha ohledech, včetně vlastní montáže.

Konstrukce kovoplastových trubek

Výrobky nejsou slitinou několika druhů surovin, jsou to vícevrstvé struktury, kde každý prvek plní určitý úkol.

Metalloplast má následující strukturu:

1. Zesítěný polyethylen nebo polypropylen. Vytváří vnitřní hladký povrch, díky kterému je zajištěn volný tok kapaliny. Materiál je odolný, pružný, odolný vůči teplotním změnám.
2. Adhezivní složení se stejným koeficientem tepelné roztažnosti jako výztužná složka.
3. Hliníková trubka Kovové stěny jsou svařeny na tupo nebo se překrývají. Kov dodává výrobkům pevnost, rozměrovou retenci a ochranu polyethylenu před kontaktem s kyslíkem.
4. Další vrstva lepidla.
5. Vysokotlaký polyethylen. Plast je odolný a pružný. Poskytuje ochranu vnitřních prvků před mechanickým poškozením.

Díky této konstrukci jsou kovoplastové trubky pro vytápění schopny odolat vysokému tlaku a silnému ohřevu bez ztráty výkonu.

Výhody a nevýhody

Ve srovnání s výrobky vyrobenými z jiných materiálů má lepená kombinace plastu a hliníku následující výhody:

• nedostatek zvláštních podmínek pro přepravu a skladování;
• snadná instalace;
• absorpce zvuku;
• nízká měrná hmotnost;
• odolnost proti korozi, plísním a plísním;
• bezpečnost životního prostředí;
• udržení tvaru s poklesem teploty;
• spolehlivost a těsnost připojení;
• reprezentativní vzhled;
• možnost pokládky přes jemný povrch;
• široké spektrum použití, jak v soukromých domech, tak v užitkových budovách;
• přijatelné náklady díky automatizaci výrobního procesu a použití levných surovin;
• hladký vnitřní povrch, na kterém se netvoří plak a usazeniny;
• dlouhá životnost (minimálně 50 let).

I vysoce kvalitní kovoplastové trubky Rehau však mají následující nevýhody:

• při kontaktu s plamenem se plast zapálí a uvolní toxické látky;
• úzký rozsah provozních teplot;
• materiál se roztaví při zahřátí nad 130 stupňů;
• omezený průměr, maximální rozměr průřezu je 63 mm;
• zúžení kanálu v kloubech, což vede ke snížení rychlosti pohybu vody;
• potřeba pravidelně utahovat tlakové armatury, což neumožňuje provést skryté pokládání potrubí.

Trubka vyrobená z kovoplastu je technicky vynikajícím materiálem, který vám umožňuje výrazně ušetřit energii a peníze při zajišťování komunikace pro různé účely.

Značení kovoplastových trubek

Značení na trubkách je dekódování způsobu jejich výroby, složení a technických charakteristik. Hodnoty jsou aplikovány černým inkoustem pomocí automatizované tiskárny v závěrečné fázi výroby. Nápisy jdou po celé délce výrobku, není těžké je najít.

Značkovací symboly mají následující význam:

• PE-R - polyethylen;
• PP-R - polypropylen;
• PE-X je zesítěný polyethylen na molekulární úrovni.

Metody šití jsou zase označeny následujícími písmeny:

• a - peroxid;
• b - silan;
• c - tok směrovaných elektronů;
• d - azosloučeniny molekul.

Kromě toho je uveden návrhový pracovní tlak (PN) a průměr produktu.

Specifikace

Hlavní vlastnosti trubek MP:

• vnější průměr - 16-63 mm;
• délka jednoho nepřetržitého běhu - 50-200 m;
• tloušťka hliníkové vrstvy - 0,15-0,6 mm;
• přípustný poloměr ohybu - 50-550 mm;
• koeficient tepelné roztažnosti - 0,026 mm / m na 1 ° C;
• jmenovitý tlak - 10-20 bar, při teplotě 95 ° C, respektive 20 ° C;
• koeficient tepelné vodivosti - 0,45 W / mK.

Seznamy jsou průměrné hodnoty. U různých výrobců se mohou lišit jedním nebo druhým směrem.

Vlastnosti výběru trubkových výrobků z kovoplastu

Nedílnou podmínkou pro výrobu spolehlivého a odolného obvodu je použití vysoce kvalitního materiálu v instalaci.

Při jeho nákupu byste měli věnovat pozornost následujícím aspektům:

• Vzhled. Řez musí být dokonale kulatý, povrch je rovný a rovnoměrný, značení musí být jasně vyznačeno.
• Rozměry musí odpovídat platným normám.
• Tloušťka hliníkové vrstvy pro uspořádání topného systému není menší než 0,4 mm.
• Výztužná vrstva je svařena na tupo. Takové výrobky jsou pevnější a snáze se ohýbají.

Doporučujeme nakupovat produkty IP ve specializovaných prodejnách. Originální produkt je doplněn průvodními dokumenty od výrobce a prodejce. Dodržování pravidel pro výběr materiálu vylučuje riziko získání nekvalitní falešné reklamy.

Instalace topení

Protože topný systém obsahuje horkou chladicí kapalinu pod vysokým tlakem, je třeba odlišit připojení jednotlivých částí okruhu zvýšenou spolehlivostí a pevností.

Existují takové metody dokování:

• Odnímatelné. Rohy, spojky, kříže, adaptéry jsou opakovaně použitelné, protože jsou spojeny se závitem. Dokování se provádí pomocí matic, kleštin a těsnícího materiálu.
• Lisování. Lisovací tvarovky dělají spojení jednodílné. Dokování se provádí lisovacími kleštěmi instalací spojky a kompresního pouzdra. Tato metoda je považována za nejspolehlivější a nejtrvanlivější.
• Komprese. Spojení se provádí pomocí spojky, kompresního kroužku a převlečných matic. Po sestavení je struktura utažena speciálním klíčem. Vyžaduje pravidelné kroucení, aby se vyrovnalo plastické smrštění.

Vzhledem k tomu, že se trubky dobře ohýbají, můžete počet tvarovek minimalizovat ohýbáním výrobků pomocí konstrukčního vysoušeče vlasů. Minimální poloměr ohybu je uveden v průvodní dokumentaci k produktu.

Připojení kovoplastových a kovových trubek

Vyztužený plastový okruh lze odklonit od topného kotle nebo připojit ke společné stoupačce. Pro připojení se používá speciální tvarovka, ve které je jeden konec vybaven vnitřním závitem a druhý protikluznou podložkou nebo lisovacím pouzdrem. Nejprve se produkt našroubuje na odbočnou trubku s vnějším závitem, spoj se utěsní páskou FUM nebo koudelí. Poté je pouzdro nasunuto na plastový kus a utaženo přítlačnou podložkou. Takové spojení je spolehlivé, ale vyžaduje pravidelné utahování závitu. V případě potřeby lze armaturu vyměnit za pokročilejší produkt.