Výsledkem procesu polymerace styrenového monomeru je polystyrenový list, který se vyrábí jako jeden z typů termoplastických polymerů. Materiál je velmi praktický, díky čemuž se rozšířil v několika oblastech použití. Cenově dostupná cena je ve srovnání s analogy ještě nenahraditelnější.
Specifikace
Díky svým vlastnostem zaujal polystyren pozici vysoce kvalitní náhražky skla. Díky vysokým vlastnostem rozptylu světla je jeho oblast použití velmi různorodá. Může působit jako zasklení při konstrukci skleníků a skleníků a může být použit při výrobě dekorativních osvětlovacích prvků.
Ve stavebnictví jsou při dokončovacích pracích nejžádanější:
- plošný zrcadlový polystyren;
- polystyren s matným povrchem;
- polystyren s lesklým povrchem.
Vysvětlení pro tuto popularitu jsou technické vlastnosti materiálu:
- termoplasticita;
- odolnost vůči chemikáliím;
- vysoká míra odolnosti proti vlhkosti;
- odolnost vůči nárazu;
- propustnost světla;
- pružnost vůči mechanickému ošetření;
- zvýšené elektrické izolační vlastnosti.
Jedinou nevýhodou, která kazí pozitivní obraz vnímání, je hořlavost materiálu. To však není problém, pokud se předem postaráte o požární bezpečnost.
Rozměry
Rozsah velikostí materiálu je velmi různorodý. Můžete si vybrat určitou velikost panelů a listů, které se pak snadno stříhají na požadované mezery.
Polystyrenový plech se nejčastěji nachází v následujících velikostech:
- 1500 x 2400 mm,
- 1000 x 1400 mm,
- 1000 x 2000 mm,
- 2000 x 3000 mm.
Mnoho výrobců přijímá objednávky na výrobu materiálu podle rozměrů stanovených zákazníkem.
Formy vydání
Oblast použití materiálu závisí na několika faktorech, včetně formy uvolňování, která se liší ve způsobu výroby.
- Hotové listy různých délek, tloušťek a šířek, barev. Barevné polystyrénové desky se získávají použitím barviv.
- Pěnový polystyren - polystyrenová pěna. Díky své struktuře je velmi lehký, což umožňuje jeho použití jako ohřívače bez rizika vážení konstrukce.
První typ se častěji používá pro dekorativní účely, druhý se dokonale vyrovná s úkolem izolace nebo balení.
Fyzikální a chemické vlastnosti
Vlastnosti materiálu závisí na několika parametrech: molekulová hmotnost, výrobní metody atd. Síla polystyrenu a jeho teplota měknutí závisí na molekulárnosti granulovaných frakcí. Čím vyšší je tento indikátor, tím nižší je síla.
Průměrné vlastnosti polystyrenu:
- odolnost proti ohybu - 103 MPa;
- koeficient tepelné vodivosti - 0,16 W / m K;
- hustota materiálu - 1,05 g / cm3;
- pevnost v tahu - 55 MPa;
- index lomu - 12,59;
- odolnost proti protažení - 3%.
Jedná se o obecné ukazatele společné pro všechny typy materiálů. Mohou se mírně lišit v závislosti na výrobním procesu.Přesnější informace najdete v certifikátech vydaných produktů prodejce.
Hořlavé vlastnosti
Index požární odolnosti polystyrenu je pouze 17-19%, což je ve srovnání s jinými materiály velmi malý. Při zapálení materiál neztrácí své vlastnosti, i když je ve složení železobetonu. Proto mají hasiči vždy zvýšený zájem o stavbu domů s použitím této izolace.
Polystyren se nemůže spontánně vznítit. K tomu dochází, pouze když materiál přichází do přímého kontaktu s ohněm. Pokud k tomu dojde, je kromě samotné zapálení nutné vzít v úvahu, že pěna produkuje toxické plyny. Proto před použitím musíte zvážit výhody a nevýhody.
Hořlavost polystyrenu přiměla výrobce vyvinout nové typy materiálů s vyššími požárně bezpečnostními vlastnostmi přidáním složek absorbujících kouř a dalších přísad k obvyklému složení.
Druhy materiálu
Konečný výsledek ovlivňuje výrobní proces a další strukturální vlastnosti materiálu. Existuje několik druhů polystyrenu:
- vysoce odolný polystyrenový plech;
- materiál pro všeobecné účely;
- extrudovaný polystyren.
Nárazuvzdorný materiál
Výroba je založena na procesu polymerace vinylbenzenu s přídavkem butadienového kaučuku. Hlavní pozitivní vlastnosti materiálu jsou:
- pružnost vůči mechanickému ošetření;
- termoplasticita;
- šetrnost k životnímu prostředí.
Obsah gumy v nárazuvzdorném polymeru je 10–15%, v obvyklém pouze 4,5%.
Mezi nevýhody patří nízká schopnost přenosu světla. V zásadě je tento materiál dodáván ve formě černého polystyrenu s lesklými nebo matnými povrchy.
Polystyren pro všeobecné použití
Zvenčí je obyčejný polystyren průhledný a splňuje požadavky GOST 20282-86. Je křehký, ale odolný vůči chemikáliím, dielektrická kapacita je vysoká.
Ve výrobním procesu se používají 2 metody: zavěšení a blokování. Dále je materiál extrudován do polotovarů listů dvou typů:
- Hladký Plasgal, který se vyznačuje vysokými rozptylovými vlastnostmi, nízkou pevností a zvýšenou odolností vůči nízkým teplotám. Tloušťka plechů se pohybuje od 2 do 6 mm.
- Vlnitý plasgal, který se vyznačuje průměrnou tloušťkou polystyrenu 2 mm, přítomností ražení, pro lom a odraz slunečního světla, nízkou odolností proti nárazu.
Druhý typ polymeru se nejčastěji používá při dekoraci interiérů.
Extrudovaný polymer
Díky uzavřené porézní struktuře se zvyšuje hustota extrudovaného materiálu. Tento proces spočívá ve výrobě polymeru zahříváním granulí s jejich pěněním a další transformací materiálu do formy listu nebo role.
Analogy tohoto typu jsou polystyren a expandovaný polystyren, ale jsou horší než extrudovaný polystyren, pokud jde o propustnost světla, odolnost vůči agresivnímu prostředí, vlhkost a náchylnost k houbové infekci.
Rozsah použití
Mnoho pozitivních vlastností polymeru nemohlo jinak než ovlivnit jeho popularitu. Zaujal stabilní pozici v několika průmyslových odvětvích:
- konstrukce - pro vnitřní a vnější povrchové úpravy;
- reklama - při výrobě štítků a značek;
- lék - při výrobě jednorázových stříkaček, kapátka;
- zemědělství - při uspořádání skleníků a skleníků působí bílý polystyren jako náhrada skla;
- potravinářský průmysl - při výrobě obalových výrobků;
- výroba sanitární keramiky - v procesu vytváření sprchových kabin a van;
- typografická sféra - používá se jako základ pro šablony;
- elektrotechnický průmysl - při výrobě izolačních materiálů.
Kromě těchto sfér lze jmenovat i další odvětví použití: vojenský průmysl, strojírenství, výroba nástrojů - kde se mu dostalo neméně uznání.
Materiální výhody
Mezi hlavní výhody plošného materiálu patří:
- konkurenceschopnost s jinými typy termoplastů;
- odolnost vůči chemikáliím na povrchu;
- necitlivost na zničení při vystavení látkám a kyselinám obsahujícím alkohol;
- náchylnost k mechanické manipulaci (vrtání, řezání, frézování);
- poddajnost lepení a tepelného svařování;
- termoplasticita;
- odolnost proti vlhkosti a poškození spory hub;
- odolnost proti opotřebení;
- vysoká operační schopnost;
- variabilita výkonu;
- bezpečnost životního prostředí;
- možnost zpracování;
- dostupné náklady.
Se všemi výhodami bychom neměli zapomínat na nevýhody: nízká požární odolnost, sklon k praskání a křehkost.
Zpracování polystyrénových desek
Vysoká míra termoplasticity umožňuje použít tento materiál k výrobě různých produktů používaných v domácnostech a průmyslových sférách. Ve výsledku existuje několik typů zpracování, k nimž se polystyren hodí:
- řezání ručním a stacionárním nářadím;
- vrtání vrtáky pro různé účely (do kovu nebo plastu);
- zpracování okraje listů pilníky nebo rovinou;
- tvarování za tepla pomocí vysokých teplot a vakua;
- svařování ultrazvukem nebo svařování plynem;
- lepení několika listů pomocí syntetických sloučenin na bázi neoprenu a kyanoakrylátu;
- kreslení obrázků a textů bez předběžné přípravy povrchu;
- lakování syntetickými a přírodními sloučeninami;
- leštění povrchu speciálním kotoučem a lešticí pastou;
- frézování na speciálních strojích;
- aplikace kovového prachu ve vakuu.
Pro zpracování jsou vhodnější desky z nárazuvzdorného materiálu.
K měknutí polystyrenu dochází při teplotě 95 stupňů, proto je po všech typech zpracování nutné k ochlazení povrchu použít kapalinu.
Polystyren je druh plastu, který si získal nesmírnou popularitu díky jeho snadnému zpracování, termoplasticitě, odolnosti proti chemickým vlivům a teplotním extrémům. Dostupná cena vám umožňuje vybrat materiál podle externích údajů a technických charakteristik.
