U oteplování podlah v bytových domech a venkovských domech je důležité dodržovat určité technologie, jinak nebude dosaženo požadovaného efektu. Instalační práce mohou být prováděny samostatně, po předchozím přípravě veškerého pracovního vybavení, nebo můžete pozvat odborníky.
Důvody pro oteplování podlah
Chcete-li zvolit správnou izolaci pro teplou vodu nebo elektrickou podlahu v soukromém domě nebo bytě, musíte se vypořádat s hlavními příčinami tepelných ztrát:
- špatná tepelná izolace základu;
- nedostatečná těsnost v dutině pod podlahami;
- přítomnost mezer v překrytí.
Důsledky jsou stejné - hromadění vlhkosti, které vede k deformaci podlahové krytiny. Linoleum a koberec jsou známé jako odolné proti deformaci, ale zčernají.
Pokud jsou stěny neaktivní, začnou kvůli studené podlaze vlhnout, objeví se na nich černé skvrny od plísní. To je zvláště škodlivé pro dřevěné domy.
Druhy tepelné izolace pro teplou podlahu a způsoby izolace
Tepelnou izolací pro podlahové topení jsou výrobky a stavební materiály, jejichž charakteristickým rysem je nízká tepelná vodivost. Tepelně izolační materiály se používají pro následující účely:
- tepelná ochrana;
- pro technickou izolaci;
- tepelná ochrana budov.
Izolace pro podlahové vytápění může být různá, sortiment v železářstvích je neuvěřitelně rozmanitý.
Minerální vlna
Minerální vlna je vláknová izolace vyrobená z minerálních surovin. Vyznačuje se vysokou pórovitostí, asi 95% objemu je obsazeno vzduchovými dutinami. To poskytuje vynikající tepelně izolační vlastnosti.
Materiál zaujímá jednu z vedoucích pozic kvůli jeho snadnému použití a přiměřeným nákladům. Mezi výhody minerální vlny patří:
- dlouhá životnost;
- stabilita chemických a fyzikálních vlastností;
- nehoří;
- vynikající ukazatele mrazuvzdornosti;
- tlumí hluk.
Nezapomeňte na nevýhody:
- horší než jiné tepelně izolační materiály;
- během instalace je nutné dodatečně položit hydroizolační a parotěsné fólie;
- s pravidelným vnikáním vlhkosti se tepelně izolační vlastnosti snižují.
Materiál je anorganického původu.
Celulózová vlna
Tento materiál je dřevovláknitá surovina, struktura je jemnozrnná. Látka obsahuje asi 80% dřevěných vláken, 12% kyseliny borité (retardér hoření) a 7% antiseptika (borax).
Ve stavebnictví se rozlišuje suchý a mokrý způsob kladení celulózové vlny. Při provádění mokré metody je mokrá vlna vyfukována, což vyžaduje použití speciálního stavebního zařízení. Vlákna vaty obsahují pektin, který po vystavení vlhkosti vykazuje adhezivní vlastnosti.
Při provádění suché metody můžete suroviny položit ručně nebo použít speciální zařízení. Pro instalaci stačí nalít izolaci do dutiny a utěsnit ji na požadovanou hustotu.
Hlavní výhody celulózové vlny:
- nízké náklady;
- není třeba organizovat parotěsnou zábranu - materiál absorbuje vlhkost a poté ji vrací zpět, zatímco tepelně izolační vlastnosti se nezhoršují;
- pevnost tepelně izolačního materiálu a jako výsledek - absence "studených mostů";
- suroviny se pokládají metodou stříkání, což umožňuje izolovat nerovný povrch, mezery a drážky;
- materiál je během instalace a výroby zcela bezpečný.
Nevýhody celulózové vlny:
- nízká pevnost v tlaku;
- ve srovnání s minerální vlnou pracnější instalace.
Materiál je hořlavý, protože je vyroben hlavně ze dřeva.
Dřevotřískové desky a dřevovláknité desky
Při výrobě dřevotřískových a dřevovláknitých desek se používá hlavně dřevěný odpad, který je navíc impregnován syntetickými oleji a pryskyřicemi a poté podroben tepelnému zpracování.
Dřevovláknitá deska se dělí na následující typy: měkké, izolační a dokončovací, supertvrdé, polotvrdé a pevné.
Měkký vzhled se často používá jako tepelně izolační obkladový materiál na parkety, obklady podlah, stěn a stropů.
Mezi nejvýznamnější výhody dřevovláknitých desek patří rozpočtové náklady. Jejich použití výrazně urychluje práci. Z nevýhod - ochrana před hmyzem a hlodavci je nutná, materiál se bojí vlhkosti.
Korková izolace
Izolační materiál je vyroben z kůry korkového dubu. Materiál je šetrný k životnímu prostředí, pevný v ohybu a stlačení, lehký, odolný proti rozpadu a smrštění. Další bonus - surovina se snadno krájí a velmi pohodlně se s ní pracuje. Životnost je více než 50 let, materiál je inertní.
Vyrábí se několik typů korkové izolace, může to být černá a aglomerovaná. První materiál je čistý, do aglomerátu se přidává suberin.
Bílý aglomerát se vyrábí z předrcené korkové kůry, která se lisuje pod vlivem vysokých teplot. Lepidlem je želatina, pryskyřice nebo organické lepidlo.
Suroviny z korku mohou pouze doutnat, nehořet. Je důležité, aby materiál během doutnění nevypouštěl do atmosféry toxické látky.
Pro izolaci podlahy se používají hlavně desky o tloušťce 25-50 mm.
Polystyren
Polymerní izolace znamená řadu materiálů. Pěnový polystyren může být elastický, polotuhý a tuhý. Suroviny se dělí na polyvinylchlorid (PVC) a polystyrenovou pěnu (PS).
Termoplastické materiály, které nejsou schopné změknout ani po jednom zahřívacím cyklu:
- silikonové a epoxidové pryskyřice;
- materiály na bázi fenolformaldehydových látek;
- polyuretanové pěny.
Polystyrenová pěna se vyrábí dvěma způsoby - beztlakovou a lisovací. Vizuálně se od sebe neliší. Struktura suroviny je velký počet malých kuliček připojených k sobě. Způsob výroby lisu je dnes běžnější.
Hlavní výhody materiálu:
- limity režimu provozní teploty prakticky chybí;
- trvalý;
- snadné použití;
- má vynikající tepelně izolační vlastnosti;
- přijatelné náklady;
- nízká absorpce vody.
Nevýhody:
- „nedýchá“;
- pod vlivem slunce je materiál zničen;
- hořlavý.
Výrobce tvrdí, že materiál neabsorbuje vlhkost, ale ve skutečnosti to není tak úplně pravda. Pěnoplast absorbuje vlhkost, ale ve velmi malém množství. Při nízkých teplotách voda zamrzá a ničí strukturu suroviny.
K izolaci podlah se aktivně používá velké množství různých materiálů. Odborníci také doporučují věnovat pozornost pěnové pryži a polyethylenu, extrudované polystyrenové pěně a polyuretanové pěně.
