Základna konstrukce je vystavena zemní vlhkosti a teplotním výkyvům. Izolace venkovního dřevěného domu minerální vlnou pro obklady se nutně provádí v oblasti suterénu, aby se snížily tepelné ztráty studenými mosty a prodloužila se životnost domu.
Druhy minerální vlny
Struktura izolace závisí na surovině a liší se v různých směrech vláken, což ovlivňuje vlastnosti materiálu. Technologicky se rozlišuje prostorová, vodorovně vrstvená, zvlněná nebo svisle vrstvená struktura.
Existují tři typy minerální vlny:
- sklenka;
- kámen;
- struska.
Materiál se používá k izolaci před úniky tepla stěnami, stropy. Minvata se používá k opláštění povrchu vysokoteplotních průmyslových pecí, izolaci potrubí, letištních ploch, násypů na železnici. Vhodný také pro opláštění fasád a soklů dřevěných srubů a slouží jako dodatečná ochrana proti pronikavému hluku.
Fyzikální vlastnosti minerální vlny:
- Tepelná vodivost (λ) je v rozmezí 0,036 - 0,041 W / mK. Indikátor závisí na hustotě a strukturálních vlastnostech. Přenos energie se v pracovním procesu zvyšuje, protože materiál zvlhne a ztratí své původní vlastnosti. Po třech letech provozu se tepelná vodivost sníží asi o 40%.
- K hranici tepelného odporu dochází, když teplota dosáhne +600 - 700 ° C.
- Index propustnosti par se rovná jednomu, pokud není instalována další bariéra pro zadržování vlhkého vzduchu.
Použití pryskyřice jako pojiva není větší než předpis a nepřesahuje 4%. Látky, které jsou odolné vůči provozním podmínkám, jsou povoleny. Účelem nařízení je zajistit, aby obsah škodlivých složek v životním prostředí nepřekročil objem maximální koncentrace toxických látek (MPC).
Kámen
Izolace se provádí tavením vybuchujících hornin, gabro-čedičové druhy a podobné chemické složení se jako suroviny používají metamorfy a slíny. Index kyselosti je ukazatelem kvality materiálu a vyjadřuje poměr oxidů a kyselých zásad. Odolnost vaty proti vodě závisí na tomto modulu a zvyšuje se se zvyšováním indikátoru.
Pojiva se používají k držení vláken pohromadě:
- asfaltové;
- syntetický;
- komplexní látky;
- bentonitové jíly.
Kamenná vlna patří k nehořlavým kategoriím materiálů, při dosažení + 700 ° C se vlákna roztaví a rozpadnou na prach. Vysoká pórovitost pomáhá účinně zadržovat teplo, zachycené částice vzduchu jsou uvnitř obsaženy ve statickém stavu. Hustota se pohybuje od 30 do 220 kg / m3, takže fyzikální a mechanické vlastnosti se liší v závislosti na druhu. Pevné desky odolávají nárazům až 700 kg / m2. m.
Výrobky jsou na jedné nebo obou stranách pokryty kraftovým papírem, hliníkovou fólií, skleněnými vlákny. Materiál se vyznačuje svou trvanlivostí, šetrností k životnímu prostředí, dobrou propustností vzduchu, vysokými hodnotami tepelné izolace. Vata se vyrábí ve formě desek a rohoží, tvarovaných podle typu segmentů a válcových výrobků.
Laminát
Pro výrobu skelné vaty se používají suroviny, podobně jako při výrobě skla, je povoleno použití malých střepů. Do této kategorie patří soda, vápenec, písek, dolomit, borax. Vazebné polymerní roztoky fenol-aldehydu se zahrnutím močoviny se používají k vázání nití po roztavení a vyfouknutí párou.
V teplotních oddílech se odstraňuje vlhkost a vata ztvrdne. Materiál po ochlazení vstupuje do řezacího dopravníku, kde se vytvářejí rohože nebo se válí role. Izolace má díky vnitřnímu vzduchu velký objem, proto je lisována pro přepravu a po zabudování do konstrukce obnovuje původní objemy.
Skleněná vlna má vlákna, která jsou 3krát delší než jiné typy minerálních izolací. Výrobky se vyznačují zvýšenou pevností a pružností, účinně odolávají vibracím a při práci v konstrukci neklesají. Rozpad vláken začíná, když teplota dosáhne + 450 ° C.
Materiál je vyráběn ve formě měkkých desek a rohoží, pevných panelů, které vydrží zatížení. Na konci výrobků jsou k dispozici jazýčky a hřebeny pro spolehlivé spojení bez mezer. Měkké panely se stáčejí do rolí lisováním. Technologie výroby zajišťuje výrobu skleněné vlny s ochrannou vrstvou fólie nebo skleněných vláken, aby se zabránilo rozptýlení vláken.
Ecowool
Materiál je sypká izolace světle šedé nebo šedé barvy s lehkou vláknitou strukturou. K výrobě se používá recyklovaný odpadový papír (80%) a netěkavé složky hasící oheň, častěji se používá borax a kyselina boritá, které jsou málo toxické. Ligin ve složení hmoty funguje jako svíravý prostředek při zvlhčování ekologické vlny.
Celulózový izolátor vydrží otevřený oheň, díky přísadám má vysokou zvukovou izolaci a indexy zadržování tepla. Materiál udržuje ve vnější vrstvě až 20% vlhkosti, což má malý vliv na tepelně izolační vlastnosti. Ecowool snadno vydává vlhkost do okolního prostoru a po vysušení si zachovává deklarované vlastnosti. Hustota je 27-65 kg / m3.
Požární odolnost závisí na výrobní technologii:
- střední hořlavost - G2;
- průměrná hořlavost - B2;
- se střední tvorbou kouře - D2;
- šíření ohně na povrchu - RP-1.
Ecowool má nízkou propustnost vzduchu a par, zvlhčuje o 16-18% za tři dny ve vlhkém prostředí. Materiál se vyznačuje nízkou kyselostí a nevede ke korozi kovů v přímém kontaktu.
Celulózová izolace se prodává v lisované (2-3krát) formě zabalené v polyethylenovém obalu. Inicializuje se před instalací při použití ofukovacích mechanismů.
Výhody a nevýhody používání minerální vlny
Minvata se používá nejen k izolaci dřevěného domu pro vlečky, ale také k izolaci potrubí a zařízení s vysokými teplotami. To je možné díky vysoké požární odolnosti. Struktura rohoží umožňuje použití minerální vlny k izolaci zakřivených struktur.
Pozitivní vlastnosti materiálu:
- nízká tepelná vodivost způsobená vláknitou strukturou;
- účinná tepelná izolace;
- vysoká propustnost par;
- odolnost proti poškození;
- trvanlivost;
- snadná instalace, což vám umožní provést izolaci sami.
Materiál má nevýhody. Výrobci charakterizují minerální vlnu jako izolaci, která umožňuje průchod vlhkosti, ale nehromadí ji. Materiál se vyznačuje schopností zadržovat vodu uvnitř, což snižuje jeho vlastnosti. Je nutné vyrobit hydroizolační těsnění.Některé typy vaty obsahují hydrofobní přísady, které snižují nasákavost.
Nástroje a materiály
K izolaci vnějších částí domu minerální vlnou pro obklady jsou nutné speciální nástroje a zařízení. Materiál je získáván na základě požadovaného počtu vrstev. Vezme se vrstva hydroizolace, použije se jako lepicí materiál, například střešní krytina. Ochrana před vlhkostí se provádí nátěrem - pro práci se používá bitumen nebo moderní směsi.
Dalším materiálem je minerální vlna. Pro suterén se používá odrůda z kamenné vlny nebo ze skleněných vláken. K upevnění vlečky budete potřebovat kovový profil. K upevnění na cihlový podklad, pěnový blok nebo pórobeton se používá hardware.
Potřebné nástroje:
- montážní nůž s náhradními čepelemi;
- úroveň budovy, svinovací metr;
- elektrická příklepová vrtačka, vrtačka, bruska;
- bitumenový dokončovací kartáč.
Nedoporučuje se vyrábět rám z tyče, protože materiál absorbuje vlhkost a může se časem ohýbat. Vlečka se bere jako konec.
Izolace suterénu v domě venku
Základ srubu je v přímém kontaktu se zemí a konstrukcí, proto přenáší vlhkost a nízkou teplotu na rám. Rosný bod se posune do suterénu, když je tepelná izolace instalována uvnitř, v suterénu nebo pod podlahou, stoupá vlhkost, tvoří se vlhkost a plísně. Vnější izolace vylučuje tvorbu rosy zvenčí i zevnitř, navíc chrání letadlo před slunečním zářením, deštěm, sněhem a větrem.
Izolace suterénu se provádí současně s výstavbou domu, ale ochrana se ne vždy provádí včas. Chcete-li po dokončení stavby domu provést tepelnou izolaci, musíte vykopat základ a vedle něj vytvořit příkop. Izolace spolu s vlečkou vytvoří další tloušťku, která bude výrazně vyčnívat za základnu.
Stěny dřevěné budovy nezmrznou, protože suterén na ně nepřenáší chlad. V základní vrstvě izolace z minerální vlny nežijí bakterie, choroboplodné zárodky, hlodavci. Optimální vnitřní mikroklima se vytváří v suterénní místnosti, pokud je základem pro ni stavební plášť. Podlaha v obytném prostoru zároveň nechladí a udržuje příjemnou teplotu.
Fáze práce
Výkop vedle základny by měl být dostatečně široký, aby pojal pracovníka a vykonal práci. Podzemní povrch je izolován pouze izolací a část nad zemí je zakončena vlečkou. Rovina základny je očištěna od vrstev a vyrovnána. Podle pokynů je taková příprava nutná, aby se kovové kolejnice rámu snadněji připevňovaly k rovině a úrovni.
Technologie práce krok za krokem:
- Hydroizolace se nanáší na povrch základu ve dvou vrstvách. Asfalt je předehřátý, rovina je potažena štětcem. Druhá vrstva se provádí po vytvrzení předchozí. Práce se provádějí při teplotě vzduchu ne nižší než + 5 ° С, jinak materiál po dlouhou dobu ztuhne.
- Minerální izolace je připevněna k povrchu pomocí houbových hmoždinek (se širokou hlavou). Překrytí listů se provádí s překrytím konců 10-15 cm.
- Po instalaci tepelně izolačního izolátoru se vytvoří další vrstva izolace se střešní plstí. Materiál role je připevněn hmoždinkami.
- Podzemní část je pokryta zeminou do úrovně půdy. Poté se v úhlu od stěny domu provádí slepá oblast o šířce nejméně 80 cm.
- Vlečný rám je proveden na nadzemní části suterénu. Lamely jsou v tloušťce upevněny hmoždinkami. Vzdálenost mezi svislými prvky je 60 cm.
- Povrch soklu je ukončen vlečkou a materiál je také připevněn k vodorovnému povrchu.
Nad vodorovnou římsou základny je vyroben pozinkovaný baldachýn, aby mezi stěnou a ochrannou izolací neproudil déšť.Obvodový štít se zařezává do dřevěného rámu stěny. Ve spodní části je vlečka s rámem na slepé ploše, takže nedojde k úniku, vlhkost se po slepé ploše odvalí směrem od domu.
