Zařízení pro kompenzaci expanze zabraňují zničení obvodů při topení ze sítě. Vlnovcový kompenzátor pro ocelové trubky vyvažuje přesazení v systému v důsledku nesprávné instalace, snižuje zátěž z provozu jednotek a pohyb toků. Vlnovec je vlnitá pružná tobolka jednovrstvé nebo vícevrstvé struktury vyrobená z kovů, nekovů nebo kompozitních materiálů.
Princip činnosti měchového kompenzátoru
V potrubí vznikají napětí, kompenzátor topení působí proti deformacím způsobeným elastickým pláštěm. Obrysy selhávají v důsledku zatížení axiálním smykem a rotací, v závislosti na tom se používají určité typy reliéfních vložek.
Zařízení musí být nainstalována v systémech:
- topná potrubí pod tlakem;
- uzavřené napájecí a zpětné obvody;
- potrubí pro čerpání plynů a kapalin.
Vlnovcové jednotky spolehlivě spojují části topného potrubí, pokud jsou správně vybrány a nainstalovány. Struktury tlumí vibrace s malými a velkými amplitudami, zatímco amplituda oscilací by neměla překročit 10% celkových posunů kompenzátoru.
Univerzální nebo vyvážené vložky se používají, pokud typická zařízení nesplňují požadavky nebo existuje riziko tlakového rázu v síti, který překračuje přípustné hodnoty.
Specifikace
Vlnovce jsou vyráběny z válcované oceli o tloušťce 0,3 - 0,5 mm. Výstupní šarže je testována na odolnost proti korozi z chloru při teplotě + 150 ° C. Těsnost se zkouší hydrostatickým lisováním za použití bublin dusíku, vzduchu nebo helia. V dilatačních spárách není povolena expanze, úniky zkoušené látky a pokles tlaku.
Přístroje jsou testovány na odolnost vůči ohřevu zvýšením teploty na + 270 ° C a udržováním za těchto podmínek po dobu nejméně 1 hodiny. Zkontrolují se vnitřní trhliny, otoky a delaminace. Zkouška tuhosti se provádí stlačením a roztažením vzorku, hodnota musí odpovídat GOST 286.1997.
Podélné švy skořepin během výroby se provádějí svařováním ve stejné vzdálenosti od sebe. Kovové měchy se vyrábějí lisováním s kalibrací zvlnění. Zařízení malého průměru jsou vyráběna hydraulickým lisováním.
Základní rozměry
K určení vzhledu se používá vizuální a instrumentální vyšetření. Přítomnost korozního povlaku na trubkách a vlnovcích, značení je vizuálně prokázáno. Na těle by neměly být žádné poškození, promáčknutí ani kapky zmrzlého kovu. Kompenzátor pro polypropylenové topné trubky by neměl mít na koncích trubky svazky různých velikostí.
Pomocí měření se kontrolují parametry:
- velikost průtokové sekce;
- pracovní délka zařízení;
- tloušťka stěny a vnitřní průměr svařovacích přírub;
- kolmost osy odbočné trubky na odříznutý konec.
Průměry a délky vlnovcových vložek se určují v závislosti na místě instalace, provozních parametrech topného potrubí a výkonu topného zařízení.Techničtí pracovníci provedou technický výpočet a zvolí rozměry zařízení v souladu s normou.
Odrůdy dilatačních spár
Konstrukční řešení kompenzátoru určuje účel výrobku a jeho posunutí během provozu. Vyrábí se zařízení bez tepelné a hydroizolace nebo se na tělese poskytuje předběžná ochrana v závislosti na typu topného potrubí (vzduchem nebo v podzemí).
Výrobce vyrábí typy kompenzátorů:
- axiální;
- příruba;
- úhlové;
- kardan;
- stříhat;
- začínající.
Nezatížené dilatační spáry se používají v topných sítích, aby se zabránilo tahovému zatížení, seizmické typy se používají v oblastech podezření na zemětřesení. Externí tlaková zařízení jsou instalována v potrubích, pokud je v prostředí vysoký tlak kapaliny nebo plynu nebo je pociťován jeho nedostatek.
Konstrukce se liší délkou a průměrem, počtem vlnovců a typem oceli, velikostí a jakostí kovu odbočných trubek. Výrobky pracují v rotaci, roztažení, ohýbání, stlačení a jsou k dispozici s připojovacími přírubami nebo bez nich.
Axiální
Dilatační spáry KSO pro potrubí snižují axiální posunutí potrubí, snižují vibrace a zabraňují destrukci expanzí při zahřátí. Účinnost závisí na počtu vlnovců a kroužků. Rozdíl oproti jiným typům spočívá v závitovém spojení s trubkovými odbočkami.
Axiální kompenzátory se liší charakteristikami:
- průchozí velikost 15 - 100 mm;
- odolává tlaku 16 bar;
- podélná velikost - 260 mm;
- umožňuje pohyb podél osy pro stlačování až 30 mm, pro expanzi - 20 mm;
- parametr axiální tuhosti - 30 - 89 kg / mm.
Omezovač pohybu a odbočná trubka jsou vyrobeny z pozinkovaného kovu, měchy a vnitřní síto z nerezové oceli. U ochranného pouzdra se používá ocel, zařízení se vyrábí v jednom průřezu a je určeno pro teplotu nosiče energie do + 90 ° C.
Přírubové
Vlnovce tohoto typu jsou vyrobeny z gumy nebo gumy, pro příruby je surovinou tepelně odolný kov a šňůra je vyrobena z odolné tkaniny. Přírubová montáž značně zjednodušuje instalaci produktů. Kompenzátory se používají v chemicky aktivním prostředí, používají se v zásobování teplem a klimatizací, instalují se při rekonstrukcích a opravách kotelního zařízení.
Přírubové konstrukce snižují vibrace, snižují teplotní posuny po celé délce a kompenzují odchylku od středové osy potrubí.
Hlavní nastavení:
- jmenovitý průměr - 32 - 800 mm;
- odolat teplotě nosiče energie -10 - + 135 ° С;
- pracujte s tlakem 16 bar.
Příruby jsou volné a pevné konstrukce; připevňují se k trubkovým prvkům pomocí čepů, šroubů pomocí podložek a matic. Používají se paronitová těsnění, někdy se používají ocelová, vyrobená z tepelně expandující žuly nebo fluoroplastu.
Úhlové
KSP (rotační) je umístěn v případě omezeného prostoru, kdy je možné kompenzovat pouze posun podél osy a otáčení obrysu bez změny roviny. Obsahuje měch, vodicí prvek a spojovací prvky. Zařízení zajišťuje posun potrubí podél zvoleného úhlu, k tomu jsou kloubové nebo kloubové zarážky.
Vlastnosti rotačních (úhlových) kompenzátorů:
- jmenovitý průchozí průměr - 15 - 1600 mm;
- maximální dopravní výška - 1,6 - 4 MPa;
- pohyb podél osy - 24 - 200 mm;
- štít a ochranný box z oceli;
- materiál vlnovce - nerezová ocel;
- k dispozici s jednou nebo dvěma sekcemi;
- pracuje s nosičem energie zahřátým na +85 - + 150 ° С.
Rohové konstrukce se používají jako součást topného potrubí a pro čerpání ropy, plynu a používají se v chemickém průmyslu.
Gimbal
Vlnovcové kompenzátory potrubí vyrovnávají pohyb kontury v různých rovinách, díky kloubovým prvkům jsou ohnuty ve směru středové osy. Posun vedení je kompenzován podél os X, Y, Z a z hlediska rotace v důsledku smrštění, vibrací. Flexibilní konstrukce umožňuje deformaci v tuhých obrysech.
Specifikace:
- navrženo, vypočítáno a vyrobeno v souladu se standardem EJMA;
- obsahují ve struktuře 2 vlnovce s kloubovými závěsy;
- boční posunutí o násobek 100 mm (100, 200, 300, 400), ostatní velikosti posunutí je nutné objednat zvlášť;
- jmenovitý průměr díry - 25 - 1000 mm;
- pracuje s teplotami nosiče energie -190 - + 850 ° С.
Vlnovec je vyroben z nerezové oceli, spojky, trubky jsou z pochromované oceli. Umístí se do návrhové polohy svařením nebo pomocí otočné příruby. Používá se v jakémkoli potrubním systému.
Stříhat
Kompenzátory KSSO vyvažují posun v důsledku podélného stlačení nebo prodloužení obrysu vlivem teploty, eliminují následky vychýlení. Konstrukce zahrnuje vlnitou kapsli, vodicí kus a spojovací prvky. Podélný posuv je koordinován pomocí vodicích čepů.
Parametry zařízení pro vyrovnávání smyku:
- jmenovitý průměr průchodu - 32 - 500 mm;
- maximální dopravní výška 0,6 - 4 MPa;
- vlnovce, spojky a odbočná trubka jsou vyrobeny z nerezové oceli;
- materiál ochranné clony je vybrán zákazníkem;
- odolává teplotě nosiče energie až do + 850 ° С.
Posuvná zařízení jsou vyráběna v jedné a dvou sekcích, slouží k vyrovnání napětí v potrubí z ropy, vody, páry, plynu. Používají se v různých průmyslových odvětvích a v energetických komplexech.
Začínající
Kompenzátor SCK se dočasně používá jako jednorázové zařízení při spouštění topného potrubí nebo potrubí teplé vody.
Technické specifikace:
- jmenovitý průměr DN - 50 - 100 mm;
- posun podél střední osy - 80 - 175 mm;
- tuhost zařízení na úrovni 430 - 2300 N / mm;
- přepravuje vodu s teplotami do + 150 ° С, pára - 250 ° С;
- umožňuje rychlost průtoku vody až 5 m / s, pára - 65 m / s;
- normalizovaný tlak při spuštění potrubí by neměl překročit 1,5 MPa.
Počáteční dilatační spára se používá při pokládání obrysu metodou bez kanálů. Materiál těla, trubek a vlnovců si vybírá zákazník.
Instalace kompenzátoru vlnovce
Referenčními body pro dilatační spáry jsou umístění podpěr, když je čára rozdělena na sekce a je předem stanovena poloha. Nosné prvky jsou kalibrovány s úrovní ve třech osách, aby byl zajištěn správný provoz topného systému. Trubky na podpěrách by měly klouzat bez dalšího tření; k tomu se používají svorky s fluoroplastickými těsněními.
Navrhované instalační body:
- za tepelnou podporou;
- zadní podpěry ze zatáček a průhybů;
- mezi posuvnými podpěrami.
Průběh pohybu nosiče energie se bere v úvahu při instalaci dilatačních spár s ochrannými vnitřními objímkami. Vodicí prvky zabraňují klouzání trubek po tečné přímce. Zohledňuje průměr DN v milimetrech, pracovní tlak a schopnost vyvažovat směny. Průměr by měl odpovídat stejnému parametru topného potrubí.
Vzdálenost mezi trubkami
Hlavní vedení je rozděleno do sekcí, pokud jedna vlnovcová konstrukce nestačí k vyrovnání směn nebo jsou na větvi vytápění větve. Délka segmentu by neměla být větší, než může pokrýt jeden dilatační spoj. Zařízení na místě je vybráno v souladu s provozními podmínkami a specifikacemi. Popis modelu kompenzátoru je uveden v pracovní dokumentaci pro instalaci topného systému.
Měchové zařízení obvykle řezá ve vzdálenosti dvou jmenovitých průměrů od přídržné části. Pokud je umístěn mezi podpěrami, je vzdálenost k podpěrným prvkům 4 DN. Takové rozměry zabraňují ohýbání potrubí a udržují ho na minimu.
Pokud je paralelně instalováno několik polypropylenových obvodů, je třeba vzít v úvahu, že průměr kompenzátoru je o něco větší než průměr potrubí. V tomto případě jsou vlnovcové struktury rozloženy a vzdálenost mezi trubkami se nezvyšuje a provádí se podle norem technického pasu topného potrubí.
Správný provoz
Vyrovnávací vložky jsou tepelně izolovány polyuretanovou pěnou, pokud je vedení chráněno před tepelnými ztrátami. Provádí se povinná izolace úniků.
Hydroizolační materiály:
- polyethylen - v uzavřeném zařízení v podzemních podmínkách;
- pozinkovaný - pro tepelnou komunikaci, uspořádaný otevřeným způsobem.
Izolace se nastavuje s přihlédnutím k možnému posunutí pláště během expanze nebo kontrakce potrubí. Tepelná ochrana se čas od času kontroluje a opravuje spolu s izolací sítě.
Bezpečnostní normy
Životnost dilatačních spár je poskytována po dobu 30 let, přičemž zařízení lze před zahájením prací skladovat ve skladu nejdéle 5 let.
V rámci životnosti jsou povolena následující zatížení:
- kompresní protahování od minima po maximum - 10 cyklů;
- zmenšení nebo prodloužení o 70% maximálního a minimálního limitu - 150 cyklů;
- posuny do 20% pracovního zdvihu - 10 tisíc cyklů.
Vlnovcové kompenzátory musí mít certifikáty výrobce potvrzující shodu s předpisy. Ke svařování se používají certifikované materiály, instalaci provádějí certifikovaní pracovníci. Je zakázáno používat konstrukce za podmínek přesahujících povolené. Dilatační spáry nelze použít jako podpěry při instalaci topné sítě.
