Použití izolace TechnoNIKOL pro zateplení domu

Na většině území Ruska v období podzim-jaro jsou teplotní podmínky pro život nepohodlné. Neustálý růst cen energetických zdrojů vyžaduje zvýšení energetické účinnosti obytných budov, lázní a hospodářských budov. Mezinárodní společnost Technonikol nabízí celou řadu stavebních materiálů pro izolaci a hydroizolaci všech budov a konstrukcí. Na základě úkolů a provozních podmínek volí čedičovou izolaci Technonikol nebo extrudovaný polystyren.

O výrobci

Technonikol Corporation vlastní 54 továren v Rusku a 6 evropských zemích (Česká republika, Německo, Velká Británie, Bělorusko, Itálie, Litva).

Vývojem testování a dlouhodobého testování sortimentu se zabývá 6 vědeckých center.

Kvalita našich výrobků splňuje bezpečnostní požadavky, což potvrzují certifikáty.

Tepelně izolační materiály z čediče a polystyrenu jsou oblíbené díky svým vlastnostem, snadné instalaci a řadě výrobků vhodných do jakýchkoli provozních podmínek.

Čedičová izolace

Minerální vlna TechnoNIKOL se vyrábí ve formě rolí a desek. Technologie výroby produktů je stejná, ale mají různé hustoty. To se bere v úvahu při návrhu a konstrukci, výběru instalační technologie a dokončování.

Jmenování

Hustá kamenná vlna TechnoNIKOL ve formě desek umožňuje působení mechanického namáhání. Hlavním směrem použití je izolace stěn budovy. Instalace se provádí technologií vlhké fasády (pod omítku) nebo pod obkladovou šindel, dlaždice, panely (odvětrávaná fasáda).

Desky díky své struktuře zadržují teplo a slouží jako zvuková izolace a protipožární ochrana.

Jak a z čeho je vyroben

Minerální vlna Technonikol je vyrobena z čedičové horniny se syntetickými pojivy a speciálními přísadami, které zlepšují hydrofobní vlastnosti a zabraňují spalování.

Během výrobního procesu prochází čedič několika fázemi zpracování:

1. Hornina je očištěna od nečistot a rozdrcena na jemnou frakci.
2. Suroviny se taví ve vysokoteplotní peci.
3. Roztavená hmota se mísí s přísadami v odstředivce, kde se současně rozkládá na jednotlivá vlákna.
4. Vlákna jsou smíchána proudem stlačeného vzduchu, struktura uspořádání se stává chaotickou.
5. Chlazení výsledné hmoty.
6. Lisování na dopravník několika vrstev.
7. Tepelné zpracování, při kterém aditiva polymerují.
8. Řezání na požadované rozměry.

Celý technologický proces probíhá bez přerušení, díky čemuž se minerální vlna TechnoNIKOL stává odolnou, odolnou vůči teplotnímu zatížení a dalším nepříznivým faktorům.

Technologicky se výroba desek a rolí neliší, ale hotový výrobek má různé hustoty, proto se při izolaci stěn, stropů a střech používají různé instalační schémata.

Při nákupu zkontrolujte bezpečnostní certifikát.Padělky a padělané výrobky často obsahují nepřijatelné množství fenolů a samotný čedič může být radioaktivní.

Specifikace

Společnost vyrábí několik desítek názvů produktů.

Při nákupu věnujte pozornost parametrům izolace z minerální vlny Technonikol:

1. Nízké tepelné vodivosti je dosaženo díky náhodně umístěným vláknům a vzdušné struktuře materiálu. Rozsah parametrů se pohybuje od 0,032 do 0,05 W / (m * K).
2. Propustnost par přispívá k tomu, že se v izolaci nehromadí kondenzace - páry se volně pohybují ze stěn do okolního prostoru a materiál nezmokne. V průměru je indikátor 0,3 mg / (m * h * Pa).
3. Hydrofobicita - schopnost neabsorbovat vlhkost z okolního vzduchu, nezmoknout ve vlhkých místnostech. Různé typy tepelné izolace TechnoNIKOL absorbují 2 až 5% vlhkosti z vlastní hmotnosti. Pro vlhké místnosti jsou vybrány produkty s indikátorem minima.
4. Zvuková izolace TechnoNIKOL minelite snižuje zvuk z rázové zátěže (nízké frekvence až 300 Hz), ale není příliš účinná proti hluku ulice v horním frekvenčním rozsahu. Řešení pro hlučná místa - desky Technoflor Standard a Technoacoustic rolls.
5. Tloušťka přímo ovlivňuje tepelně izolační vlastnosti. Desky se vyrábějí v tloušťkách od 50 do 200 mm, v rolích do 70 mm.
6. Délka role je až 10 ma šířka je až 1,2 m, geometrické rozměry desek jsou až 1200 mm široké a výška až 1000 mm.
7. Šetrnost k životnímu prostředí odpovídá normám EU. Maximální obsah organických látek (včetně fenolu) v deskách TechnoNIKOL není vyšší než 4,5%.
8. Hustota materiálů je od 35 kg / metr krychlový. m pro vedení Rocklight do 190 kg / m3 u společnosti Technoruf. Tento parametr je důležitý při výběru způsobu montáže.
9. Pracovní teplota od -60 do 190 ° C.

Výrobky s nízkou hustotou jsou náchylné ke spékání, proto se nepoužívají k izolaci vodorovných povrchů.

Výhody a slabosti

Pozitivní a negativní vlastnosti tepelné izolace TechnoNIKOL jsou způsobeny strukturou produktu a kvalitou surovin.

Výhody produktu:

• nízká tepelná vodivost ve srovnání s jinými materiály;
• nehořlavý materiál;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• propustnost vzduchu a par;
• odolnost proti deformaci;
• široký rozsah přípustných teplot;
• nehnije, není poškozen hlodavci a hmyzem;
• životnost až 50 let;
• relativně nízké náklady s vysokou mírou izolace;
• snadná instalace, která nevyžaduje drahé příslušenství.

Významnou nevýhodou je spékání produktů s nízkou hustotou.

Aby se vyloučily studené mosty, je zvláštní pozornost věnována zpracování švů - válečkové modely jsou položeny s přesahem, švy mezi deskami jsou utěsněny polyuretanovou pěnou.

Žádný z typů izolace nemůže zůstat bez dekorativní vrstvy - na přímém slunečním světle a při vystavení srážkám se materiál postupně hroutí.

Možnosti montáže

Izolace tehnonikol pro stěny se montuje dvěma způsoby, „mokrým“ nebo podle principu odvětrávané fasády.

Pro verzi s omítkou jsou vhodné desky s hustotou nejméně 130 kg / m3 - obvykle mají dostatečnou pevnost v odlupování.

Instalace „mokré fasády“

Počáteční fází izolace „mokré fasády“ je čištění povrchu stěny od prachu, nečistot, olejových skvrn atd.

Mezery ve zdivu jsou utěsněny omítkovou maltou a nerovnosti jsou maximálně vyrovnány. Jsou povoleny prohlubně nejvýše 3 cm na 1 lineární metr stěny.

Dále existují dvě možnosti montáže panelů: na lepidlo nebo pouze pomocí hmoždinek se širokou hlavou (houby). V první se na zeď a desku nanese lepidlo a směs se vyrovná zubovou stěrkou. Izolace TechnoNIKOL pro stěny je na několik sekund přitlačena ke zdi. Pro větší pevnost a aby se nečekalo na tuhnutí malty, jsou desky vyztuženy hmoždinkami požadované velikosti. Během jednoho dne lepidlo zaschne a pokračuje v další úpravě.

Při upevňování pouze hmoždinkami se mezi stěnu a izolační desky položí vrstva parozábrany. Klouby a švy jsou utěsněny polyuretanovou pěnou.

Dalším krokem je aplikace první vrstvy omítky. Pro směs se používá speciální lepidlo. Aplikuje se první vrstva, do které je zapuštěna sádrová síť.

Síť a lepidlo se musí shodovat - některé modely se rozpouštějí v alkalickém prostředí. Pro venkovní použití je vybrána výztužná síťovina.

Vyhlaďte složení. Po úplném zaschnutí první vrstvy se provede hlavní omítka. Aby povrch získal atraktivní vzhled, jsou použity dekorativní omítky, které jsou následně natřeny.

Izolace svitkovými materiály

První fází je čištění a vyrovnání povrchu, na který je přibita parozábrana.

Na horní část parozábrany je přibit bedna. Krok podélných a příčných zpoždění by měl umožňovat pevné uložení izolace pro fasádu TechnoNIKOL. Rolovací materiál nebo desky jsou připevněny hmoždinkami se širokými hlavami.

Poté se sešívačkou přichytí na zpoždění vrstva větruvzdorné fólie, na kterou je namontována protisměrka o tloušťce 1 cm. Je nutná konstrukce, aby mezi hydroizolací a dokončovacím nátěrem byla mezera pro ventilaci a odpařování vlhkosti z tepelné izolace.

Konečnou fází je instalace povrchových úprav, které se používají jako keramické dlaždice, plastové nebo dřevěné obklady a další možnosti.

Izolace střechy a stropu

Tepelná izolace vodorovného povrchu je možná dvěma způsoby.

V prvním případě je na podlahové desky položena parotěsná membrána, vrstva husté minerální vlny (od 150 kg / m3). Na izolaci je potěr z cementového písku.

Druhá možnost je plně v souladu s technologií „odvětrávané fasády“. Koláč je namontován: parotěsná zábrana, izolace mezi kulatinami, hydroizolační membrána, protipříhradová mřížka, dokončovací vrstva z OSB panelů, překližky, dřevotřísky nebo podlahových desek.

Pokud podkroví není určeno pro pobyt osob, konečné podlaží se nepokládá.

Svahy šikmé střechy by měly být prováděny pomocí technologie odvětrávané fasády.

Extrudovaný polystyren

Sortiment společnosti Technonikol corporation zahrnuje extrudovaný polystyren.

Účel a místa použití

Materiál je vyráběn ve formě desek a má zlepšenou tepelnou izolaci a pevnostní charakteristiky. To umožňuje jeho použití v různých fázích výstavby.

Izolované expandovaným polystyrenem:

• stěny, podlahy, stropy budov;
• střešní krytiny a podkroví;
• suterén a stěny suterénu;
• slepé oblasti.

Polystyren je dobrý zvukový izolátor a lze jej použít do vnitřních příček.

Suroviny a výrobní metoda

Materiálem pro výrobu jsou polystyrenové granule, které se vyrábějí chemickým průmyslem z ropných produktů.

V průmyslových linkách se polystyren zahřívá na teplotu tání a přivádí se do vytlačovací hlavy pomocí šroubových zařízení. Pod vlivem horké páry a vysokého tlaku se polystyren napění, poté se přivádí na formovací linku, kde se zplošťuje.

Po sekundárním napěnění se hmota vytvoří na roztahovacích strojích a po ochlazení se rozřízne na požadovanou velikost.

V důsledku vytlačování se získá materiál, který se skládá z mnoha vzduchových bublin uzavřených v jednotlivé skořápce. Skořepiny jsou navzájem pevně svařeny, díky čemuž je extrudovaný polystyren vodotěsný a špatně absorbuje vlhkost - všechna místa možného průniku jsou pro něj uzavřena.

Společnost Technonikol používá uhlíkové granule při výrobě polystyrenových desek, a proto je u produktů tohoto výrobce zvláštností stříbřitá barva - to je jeden ze znaků, že výrobky nejsou falešné.

Technické specifikace

U izolace jsou hlavními parametry tepelná vodivost, schopnost odolávat vlhkosti a pevnosti.

Parametry extruzivního polystyrenu:

• tepelná vodivost 0,029 - 0,031 W / (m • K);
• absorpce vody - 0,2% objemových;
• propustnost par - 0,014 mg / (m • h • Pa);
• provozní teplota - -70 - + 70 ° C;
• tloušťka - od 30 do 100 mm;
• délka 1180, šířka 580 mm.

Po polystyrenu položeném na vodorovném povrchu můžete opatrně chodit - prohlubně, které se objeví, po krátké době zmizí.

Výhody a nevýhody

Pozitivní a negativní vlastnosti materiálu přímo souvisejí s jeho strukturou a technickými vlastnostmi.

Mezi výhody produktů patří nízká tepelná vodivost, odolnost proti tlaku, nehořlavost. Materiál nehnije a nepodporuje šíření plísní.

Díky absenci dutin a vlhkosti v materiálu je materiál odolný vůči negativním teplotám - styrenová pěna nezamrzá.

Zvažuji negativní aspekty nízké paropropustnosti a propustnosti vzduchu pro desky.

Nízká hmotnost zajišťuje snadnou instalaci - listy lze snadno zvednout do jakékoli výšky a pro upevnění nejsou nutné spolehlivé konzoly.

Vysoké vytlačovací vlastnosti materiálu zajišťují spolehlivou přilnavost k omítce.

Polystyren se vyrábí s drážkami a při pečlivé instalaci nejsou žádné studené mosty.

Mezi nevýhody patří:

• zničení slunečním zářením (ultrafialové záření);
• vysoká cena;
• uvolňování škodlivých látek při zahřátí;
• možná kolonizace hlodavců.

Při výběru extrudovaného polystyrenu jako tepelné izolace je brán v úvahu celý komplex pozitivních a negativních vlastností.

Instalace polystyrenu

Způsoby instalace polystyrenu a minerální vlny se neliší. Práce jsou prováděny ve stejném pořadí. Je důležité podniknout kroky k okamžité ochraně materiálu po montáži na zeď, aby nedošlo k poškození slunečním zářením.

Vlastnosti polystyrenu spočívají v možnosti jeho použití k izolaci podzemní části budov a slepých prostor kolem budov.

Pro uspořádání slepé oblasti se ve vrstvách položí hliněný hrad, vrstva písku a polystyren. Dokončovací vrstvou je cementový písek nebo betonový potěr.

Při izolaci stropního stropu je povoleno nepoužívat parotěsnou membránu, protože díky paropropustnosti materiálu je parotěsná zábrana nesmyslná.

Správná volba a instalace tepelně izolačních materiálů vyrobených společností TechnoNIKOL Corporation v chladném počasí ušetří teplo v domě a v létě ho ochladí. Je důležité dodržovat instalační technologii, aby povlak vydržel mnoho let.