Při izolaci stavebních konstrukcí se tradičně používá minerální vlna nebo sypké směsi - nejčastěji z keramzitu. Přitahují pozornost profesionálních stavitelů pro svou relativně nízkou cenu a dobrý tepelně izolační výkon. Jsou však nahrazovány vermikulitovými deskami vyrobenými na základě přírodních složek, které neobsahují škodlivé látky ve svém složení. Z hlediska technického výkonu je tato izolace srovnatelná s parametry minerální vlny, ale překonává ji z hlediska trvanlivosti a zvukově izolačních vlastností.
Typ izolace
Izolační materiál vermikulit se vyrábí na bázi vulkanických hornin, které obsahují několik chemických prvků a přírodních nečistot. Díky tomuto složení má speciální bronzový nebo zlatý odstín. Ve stavebnictví se používají hlavně expandované nebo pěnové vermikulitové materiály, získané tepelným zpracováním původního minerálu při teplotách řádově 900-1200 °.
Intenzivní vystavení teplu způsobuje výrazné zvýšení počátečního objemu - zvyšuje se asi 20–25krát. V důsledku tepelného zpracování získává vermikulitová izolace vlastnosti materiálu charakterizovaného nízkou tepelnou vodivostí a zvýšenou hustotou. Tepelná vodivost vermikulitového materiálu má hodnoty 0,04-0,12 W / m * K.
Vlastnosti a vlastnosti materiálu
Vlastnosti vermikulitových desek jsou reprezentovány následujícími provozními parametry:
- tepelná vodivost;
- indikátory síly;
- zvukotěsné vlastnosti;
- požární odolnost a tepelná stabilita;
- hygroskopičnost.
Za vlastnost tepelně izolačních materiálů na bázi vermikulitu se považuje vysoká rychlost tepelné vodivosti získaná díky vrstevnaté struktuře. Mezi tenkými deskami v deskové hmotě jsou mezery, do kterých může snadno pronikat vzduch. To neoslabí vazby mezi konstrukčními prvky materiálu, díky čemuž má dostatečnou pevnost. Z hlediska tepelné vodivosti není vermikulitová deska horší než obrobky z minerální vlny a z hlediska deformační stability je překonává.
Další vlastností izolace je dobrá hygroskopičnost - schopnost absorbovat vlhkost. Ale díky vrstvené struktuře ji také snadno rozdává - chrání prvky stavebních konstrukcí před hnilobou a destrukcí. Dobré absorpce zvuku je dosaženo díky pružnosti materiálu a dalším vlastnostem. Maximální absorpce zvuku je dosaženo komprimací desky, dokud se její objem nesníží o 20%.
Tepelně izolační materiál se taví, když teplota dosáhne 1300 °, a při požáru nevytváří žádné škodlivé emise.
Velikosti desek
Vermikulit se vyrábí ve formě diskrétních frakcí, jejichž velikost nepřesahuje 4 mm (ve formě zásypu). Na jejich základě jsou stavební desky typu PVO-500 vyráběny o tloušťce asi 20 - 60 mm a rozměrech 600x600 mm (1200x600 mm).Sortiment tohoto materiálu zahrnuje následujících pět standardních velikostí produktů z vermikulitu: 1200x600x20 mm, 900x600x20 mm, 600x600x20 mm, 600x300x20 mm a další atypické rozměry 300x300x20 mm.
Výhody a nevýhody
Je výhodnější zvážit výhody vermikulitu ve srovnání s minerální vlnou, která je měřítkem pro hodnocení kvality izolačního materiálu. V souvislosti s tím jsou desky na bázi vermikulitu odolnější, což se vysvětluje jejich vysokou pevností. Podle tohoto ukazatele je lepší než keramzit a perlit.
Mezi výhody izolace patří také následující vlastnosti:
- vermikulitové polotovary nejsou horší než minerální vlna, pokud jde o základní ukazatele;
- desky neudržují vlhkost bez vytváření kondenzace uvnitř stavebních konstrukcí, pokud existují podmínky pro odvod páry;
- s tloušťkou plechu 15 mm jsou desky odolné vůči otevřenému plameni po dobu 45 minut.
Druhá okolnost umožňuje použít vermikulit ke zdobení krbů instalovaných v soukromých domech.
Pokud jde o schopnost absorbovat hluk, jsou tyto desky lepší než všechny dříve uvedené ohřívače. Tepelně izolační materiál vyrobený z hornin je navíc šetrný k životnímu prostředí a nevypouští látky škodlivé pro lidské zdraví. Ze stejného důvodu je levnější než jiné izolační materiály, včetně minerální vlny.
Nevýhody tohoto typu tepelných izolátorů zahrnují:
- vzhledem k vysoké hygroskopičnosti materiálu bude při instalaci izolačních desek nutné zajistit dobré větrání prostor;
- během jejich výroby je možné neúplné odstranění částic azbestu škodlivých pro člověka;
- při nákupu materiálu byste se měli ujistit, že máte certifikát kvality potvrzující jeho bezpečnost.
S ohledem na všechny problémové oblasti vermikulitových produktů je jeho použití považováno za plně oprávněné.
Oblasti použití
Vermikulitové desky se někdy používají k izolaci stěn, podlah a střech budov ve výstavbě. Díky vysoké požární odolnosti a schopnosti udržet si svůj tvar jsou vhodné pro použití v následujících oblastech:
- pro izolaci podkrovních místností;
- pro izolaci potrubí domácích kamen a krbů;
- za účelem ochrany stěn umístěných vedle komínů;
- jako obalový materiál používaný při přepravě křehkého a hodnotného zboží;
- v metalurgii - ke snížení tepelných ztrát při lití oceli;
- jako tepelně odolná parní izolace pro průmyslové plynové potrubí, kotle a tepelné pece.
Tento materiál se často používá jako součást koláče, který je uspořádán při zdobení krbových konstrukcí.
Podmínky použití
Při aplikaci tohoto materiálu budete muset dodržovat určitá pravidla:
- na horní část izolační vrstvy musí být instalována difúzní membrána, která plní funkci hydroizolace;
- podkroví izolovaná vermikulitem musí být větrána umělou organizací tlakové ztráty;
- při izolaci rámových konstrukcí nebo konstrukcí typu „dobře zděné“ se vermikulitové desky ukládají do mezer mezi cihlami nebo konstrukčními prvky;
- výrobky se umisťují do dutin postupně při sestavování konstrukce.
Současné stavební předpisy předepisují, že desky jsou k tomu připevněny jakýmkoli způsobem, který je k dispozici. Není však vyloučeno volné stohování obrobků, pokud jsou umístěny v dutinách bez mezer.
Kombinace vermikulitu
Navzdory poměrně přijatelné ceně a nepopiratelným výhodám jsou vermikulitové desky při použití bez přísad během výstavby poměrně drahé. Z tohoto důvodu se používají v kombinaci s jinými izolačními materiály.Pro snížení výrobních nákladů se vermikulit často mísí s pilinami. V takové kombinaci si hotový výrobek zachovává své původní vlastnosti a v důsledku vlastní hmotnosti nekondenzuje v průběhu času.
Smícháním složek dokončovacích materiálů s vermikulitovými granulemi se získá směs zvaná „teplá omítka“. Tato kombinace má nepopiratelné výhody ve srovnání s obvyklými metodami povrchové úpravy stěn. To se projevuje ve skutečnosti, že měrná hmotnost omítky s vermikulitem je o něco nižší než u jiných podobných složení.
Z hlediska hlavních tepelných indikátorů a dalších definujících parametrů je uvažovaná kombinace také překonává.
Sádrový a vermikulitový koláč o průměru 25 mm dosahuje stejných tepelně izolačních vlastností jako 100 - 150 mm vrstva směsi cementu a písku. Takto připravenou omítkovou směs lze snadno nanášet na téměř jakýkoli povrch, který má být dokončen, včetně zdiva a betonových desek.
Výrobci
Mezi známými výrobci materiálů a desek na bázi vermikulitu vynikají následující domácí firmy a společnosti:
- LLC PKO Dmitrovskaya Tepelná izolace (město Dmitrov). Hlavní činností je výroba sešívaných a tvarovaných výrobků z vermikulitu.
- Skupina společností SFR (město Kolpino). Hlavní činností je výroba a velkoobchodní prodej široké škály různých izolačních materiálů.
- Specialisté z Leningradské oblasti vyrábějí suché stavební směsi, expandovaný vermikulit i řadu vzorků materiálů pro elektrické účely.
- Vermit Trading House z Čeljabinsku se zabývá výrobou a prodejem retardérů hoření a desek pomocí vermikulitu.
Na tento seznam lze přidat nevládní organizaci Organika z Čeljabinsku a několik dalších malých společností, které si nezaslouží zvláštní pozornost.
