Proč potřebujete lepidlo na minerální vlnu a pracovat s ním

Materiál pro izolaci fasád se pokládá podle určité technologie. Desky musí být bezpečně připevněny k nosné ploše. Nestačí se omezit na použití speciálních plastových hmoždinek. Kompletní instalaci lze vyvolat, pokud bylo na každý list naneseno lepidlo z minerální vlny. Dodržování tohoto pravidla je zásadní pro dlouhý a efektivní provoz tepelně úsporné vrstvy.

K čemu je lepidlo?

Desky z minerální vlny, speciálně určené pro svislé stěny, mají vysokou hustotu a dobře přilnou k podkladu. Ale kvůli jeho nepravidelnostem se mezi ním a izolací stále tvoří kanály, kterými volně prochází průchozí vzduch. To snižuje tepelně izolační vlastnosti koláče. Lepidlo na bázi čedičové minerální desky pomáhá řešit následující úkoly:

• Je spolehlivým držákem izolace, který jí neumožňuje pohybovat se svou vlastní hmotností za podmínek přirozeného smrštění, teplotních změn ve stěnách budovy.
• Uzavírá kanály pro pohyb chladných hmot pod vrstvou kamenné vlny.

Samotný kvalitní výrobek musí mít tepelně izolační vlastnosti, aby se nestal studeným mostem, aby rosný bod mohl procházet do těla nosné konstrukce.

Odrůdy fixačních směsí pro minerální vlnu

Je možné klasifikovat všechny známé vazy pro upevnění izolačních rohoží podle následujících kritérií:

• Vnitřní složení - tento parametr určuje schopnost materiálu vytvořit přilnavost ke struktuře čedičové vlny a k podkladu stěny.
• Mechanická pevnost - čím silnější je vytvrzená fixační hmota, tím větší je hmotnost plechů, které dokáže pojmout.
• Teplotní aplikace - existují směsi, které lze účinně provozovat v drsných zimách s velmi nízkými odečty teploměru.
• Rychlost vytvrzování je parametr, který ovlivňuje snadnost instalace.
• Provedení - existují suché kompozice nebo ve formě pěny.

Výrobce se z velké části snaží vytvářet univerzální lepidla pro minerální vlnu na stěny, která jsou vhodná pro použití v jakýchkoli podmínkách.

Suchá směs

U volně tekoucího produktu je nutné uvést do funkčního stavu spojení s vodou. Má komplexní složení na bázi cementu a různých pojiv. Vlákno anorganického původu je ve struktuře přítomno jako výztužná složka. Suchá vazba není hořlavý materiál a lze ji použít k izolaci budov jakékoli kategorie požárního nebezpečí.

Řešení má určitou dobu vytvrzení a umožňuje staviteli včas vyrovnat izolační desky, což zajišťuje pohodlí práce.

Polyuretanová pěna

Lepidlo z minerální vlny na polyuretanovém základě se prodává ve válcích pro montážní pistoli. Působením stlačeného vzduchu prochází proud pěny trubicí přímo na listy kamenné vlny.Struktura polyurethanu umožňuje, aby při kontaktu s atmosférou zvětšil svůj objem, takže malý válec pojme několik litrů pracovní hmoty.

Montážní pěny pro minerální vlnu se používají velmi pohodlně a výrazně urychlují proces izolace fasád budov.

Pozitivní a negativní vlastnosti pojiv

Mezi silné stránky izolačního lepidla z minerální vlny na suché bázi patří:

• dobrá přilnavost k povrchu;
• mechanická pevnost tvrzeného materiálu;
• struktura je odolná vůči absorpci vlhkosti a má velký počet cyklů vystavení nízkým teplotám;
• absolutní propustnost par;
• snadnost použití a relativní levnost produktu.

Suché lepidlo z kamenné vlny splňuje ekologické normy pro přímé použití v bytové výstavbě.

Mezi nedostatky lze poznamenat sezónní omezení použití v práci, potřebu další přípravy, samotný originální produkt má velký objem a hmotnost, což zvyšuje náklady na jeho přepravu.

Polyuretanová pěna má následující výhody:

• vynikající přilnavost ke všem známým stavebním materiálům;
• konstrukce neumožňuje průchod tepla;
• práce lze provádět v mrazivých podmínkách, za vlhkého počasí;
• již připravené pro zamýšlené použití;
• lehké a pohodlné balónky zkracují čas nanášení vrstvy na pracovní rovinu;
• ztuhlá hmota neabsorbuje vodu.

Nevýhody lepidla na čedičovou izolaci zahrnují skutečnost, že polyuretanová pěna je hořlavá látka, je méně trvanlivá než suchá frakce a má vysoké náklady.

Parametry technických a provozních vlastností

Chcete-li vybrat lepidlo na skelnou vlnu pro konkrétní izolační úkol, je důležité znát jeho vlastnosti. Obvykle jsou uvedeny výrobcem na obalu a lze je snadno najít. Technické poskytují představu o pojivu, hustotě struktury, spotřebě kapaliny při přípravě pracovního roztoku, spotřebě lepidla na čtverec povrchu. Provozní ukazují, jak se lepicí základna chová, jaké zátěže vydrží, za jakých podmínek prostředí funguje normálně.

Technologie lepicí vrstvy

K provádění prací na instalaci izolace na fasádě budovy budete potřebovat následující nástroje a materiály:

• stěrka stavitele (stěrka);
• zubová stěrka;
• dlouhá spárovací hmota;
• elektrická vrtačka se směšovačem;
• suché lepidlo na minerální desky, například Ceresit CT180;
• plastové hmoždinky (houby).

Úplně první fází před nanesením lepicí hmoty na izolační vrstvu je odstranění prachu, nečistot a mastných skvrn z roviny stěny. Podklad musí být co nejvíce vyrovnán, praskliny musí být tmelené, musí být odstraněna odlupující se omítka.

Po přípravě se provádějí hlavní operace:

1. Suterénní profil je instalován po celém obvodu budovy v přísně vodorovném směru.
2. Na stěnu se nanáší penetrační nátěr s hlubokým pronikáním.
3. Připraví se pracovní roztok - do sypké směsi se přidá voda v množství 200 ml na 1 kilogram lepidla a míchá se mixérem.
4. Podle technologie je roztok ponechán po dobu 3 minut a poté znovu promíchán.
5. Zpevněte pracovní povrch čedičové rohože třením po celé rovině lepidla přes síťku špachtlí.
6. Pomocí stěrky po obvodu izolační desky naneste hmotu v pásech od okraje širokých pět centimetrů.
7. Ve třech bodech středu podél délky se nanesou lepicí koláče.
8. Deska je na profilu podepřena, nanesena na zeď a přitlačena dlouhou spárovací hmotou.
9. Vyčnívající vrstva přidržovače je odstraněna z povrchu.

Dokud není roztok zcela vytvrzený a rohože jsou řádně zafixovány, trvá to asi tři dny, takže každá deska je okamžitě fixována hmoždinkami ve tvaru misky rychlostí 6 kusů na metr čtvereční. Další vrstva listů, která navazuje na spodní vrstvu, je posunuta v šachovnicovém vzoru, aby byla zajištěna integrita struktury.

Desky minerálního typu by měly těsně přiléhat k vytvoření švů nejvýše o dva milimetry.

Náklady na lepidlo

Spotřeba pracovního materiálu smíchaného s vodou do značné míry závisí na typu podkladu, kvalitě čedičových rohoží, pracovní technice konkrétního konstrukčního týmu a značce lepidla. Výrobci suchých směsí tvrdí, že průměrná cena za metr čtvereční povrchu je od 4 do 9 kilogramů.

V horkém časovém období, kdy řešení rychle zaschne, bude více odpadu a zvýší se spotřeba.

Stručný přehled moderních lepidel

EK Thermex - lepidla na tepelně izolační desky, která se efektivně používají pro vnitřní práce a venkovní fasády. Jsou vhodné pro práci s minerálními materiály a dobře fixují desky z polystyrénové pěny a výztužnou síť na svislých a vodorovných površích. Směsi jsou plastové a vytvářejí dobrou přilnavost k cihlovým a betonovým podkladům a jsou omítnuty cementově-pískovou maltou.

Ceresit CT180 - fasádní lepidlo na izolaci na bázi cementu, minerálních plniv a modifikátorů polymerního typu. Směs v provozu má nízkou spotřebu na úrovni pěti kilogramů na metr čtvereční povrchu. Mrazuvzdornost Ceresit CT180 je do 100 cyklů, což z produktu činí vysokou třídu. Ztuhlá hmota si zachovává své strukturální vlastnosti v teplotním rozsahu od +70 do -50 stupňů Celsia.

Ceresit CT190 - směs této značky se vyrábí ve dvou verzích - zimní a letní. Složení lze provozovat pouze při kladných teplotách v režimech 0 - + 15, respektive + 5- + 30 stupňů Celsia. Po osm hodinovém kalení může být zimní směs vystavena teplotnímu poklesu o -5 stupňů Celsia.