Vlastnosti pórobetonu v autoklávu - jsou-li k dispozici

Jedním ze zajímavých a praktických typů stavebního materiálu je pórobeton. Obsahuje drobné vzduchem naplněné póry. Tato možnost má nižší hmotnost a nízkou tepelnou vodivost ve srovnání s hustým betonem a kamenem.

Co je autoklávovaný beton a jak se liší od neautoklávovaného betonu

Autoklávovaný pórobeton je druh lehkého pórobetonu vyrobeného z křemičitá složka, pojiva, voda a nadouvadlo... V závislosti na povaze těchto látek a některých přísad se získávají materiály různé hustoty a kvality. Tímto způsobem se získávají bloky křemičitanu plynu, ale to není jediná možnost.

Připraví se počáteční směs a přidá se k ní nadouvadlo. Ten reaguje se složkami směsi a plní hmotu bublinami vyvíjeného plynu. Velikost a distribuce bublin závisí na povaze plynu. Čím menší jsou póry a čím rovnoměrnější, tím vyšší a rovnoměrnější je kvalita materiálu.

Základna je Portlandský cement, vápno a křemenný písek... U plynných silikátů berou hliníkový prášek nebo pasta... Při interakci s vápnem se uvolňuje vodík. Ten tvoří mnoho bublin. Objem dosahuje 80% od objemu materiálu, takže autoklávový pěnový blok se vyznačuje lehkostí a nízkou tepelnou vodivostí. Vzduch je nejlepší prostředek k úspoře tepla.

U obecného způsobu získávání porézního materiálu ovlivňuje výrobní technologie jeho vlastnosti. Rozlišovat neautoklávová a autoklávová metoda Výroba. V prvním případě se hmota naloží do forem a vysuší se. Ve druhém materiál se zpracovává parou pod tlakem ve speciální jednotce - autoklávu... Pak se dostane kam vysoká hustota a tvrdost ve srovnání s neautoklávovaným betonem.

Neautokláv vyrobit podle zjednodušeného schématu: původní směs se hněte, nalije do forem, vysuší a vyjme.

Rozdíl autoklávovaný beton (AB) z neautoklávovaného betonu (NB):

• Materiál ošetřený párou nezmenšuje se... U bloků AB je to 10krát méně než u NB. Budovy na bázi křemičitanu tak mohou být dokončeny ihned po výstavbě.
• Pod vlivem tlaku a teploty dochází v tloušťce k více chemickým reakcím, proto AB silnější.
• Ztuhlá hmota se po úplném vysušení rozřeže na bloky. To vám umožní získat cihlu dokonale přesné rozměry a tvar, což značně zjednodušuje pokládku. Rozměry a konfigurace NB jsou dány tvarem, takže nejsou tak přesné.
• Při autoklávování bubliny vodík v hmotě je distribuován rovnoměrněji... Ukázalo se, že blok má homogenní vlastnosti.
• Nevýhodou kvůli stejné vlastnosti jsou otevřené póry. Díky vysoké tvrdosti a pevnosti plynový blok silně absorbuje vodu. To však významně neovlivňuje trvanlivost materiálu, protože snadno vydává vlhkost. Blok HA ztvrdne ve formách, proto jsou póry v něm uzavřené. Hygroskopičnost neautoklávových bloků je znatelně nižší.

Vysoké náklady jsou také důsledkem rozdílu ve způsobu získávání. Neautoklávovaný beton je levnější, ale jeho výroba trvá déle.

Výhody a nevýhody materiálu

Pozitivní charakteristiky materiál:

• Konstrukce usnadňuje použití plynového bloku. Můžete si postavit dům sami.
• Velké rozměry výrazně zjednodušují pokládku a zvyšují rychlost konstrukce.
• Porézní materiál udržuje teplo mnohem lépe. Tepelná vodivost plynného křemičitanu je 0,1–0,28 W / m2. m, což je méně než u hliněné cihly nebo dokonce duté cihly. Pěnové betonové stěny jsou mnohem teplejší. Tato vlastnost však závisí na hustotě kamene. Čím vyšší je hustota, tím méně pórů v bloku a tím horší udržuje teplo.
• Pórobeton zvládá úkol odstranit přebytečnou vlhkost z místnosti a je mírně pod dřevěným nosníkem.
• Materiál nehoří a nepodporuje spalování.
• Plynný křemičitan lze nanášet spíše na velmi tenkou vrstvu lepidla než na maltu. Zároveň je dokování tak těsné, že je vyloučen vzhled studených mostů.

Nevýhody spojené s pórovitostí bloky:

• Pevnost v tlaku materiálu je 2-3krát nižší než u cihel, takže materiál je vhodný pro stavbu 3, maximálně 5podlažních budov.
• Při vysoké tepelné vodivosti je mrazuvzdornost velmi průměrná - maximálně 35 zmrazovacích cyklů. Přes tepelně izolační vlastnosti se materiál na severu nepoužívá.
• Při vytváření pórobetonu tvoří hmota jediný blok s uzavřeným povrchem. Ale pak je tato hmota rozřezána na samostatné cihly a otevírá póry. A otevřené póry absorbují vlhkost - až 47%. Materiál je schopen rychle a rychle vydávat vlhkost. Stěny je však stále třeba chránit omítkou.
• Materiál nedrží dobře spojovací prvky. Chcete-li zavěsit police nebo televizor na zeď, musíte použít velmi dlouhé šrouby a hmoždinky.

Zeptejte se odborníka

Jak dlouho vydrží dům z pórobetonu?

Životnost pórobetonu závisí na provozních podmínkách. Za příznivých podmínek může trvat až 100 let. Při vysoké vlhkosti nebo příliš silném mrazu na materiál - 40-50 let.

Druhy a rozsah použití

Většinou se používají pórobetonové bloky v autoklávu v soukromé výstavbě... To je způsobeno relativně malá únosnost.

Použití pórobetonu závisí na jeho hustotě. Tento parametr se rozlišuje 3 typy.

• Strukturální - s hustotou až 1200 kg / cu. m. Materiál se používá pro stavbu nosných konstrukcí: stěny budov, kapitálové příčky.
• Konstrukční a tepelná izolace - s hustotou 500 až 100 kg / cu. m. Kombinuje střední pevnost a vyšší tepelnou kapacitu. Používají se pro stavbu příček.
• Tepelně izolační - 300-500 kg / metr krychlový m. Docela křehké kvůli nízké hustotě, proto se používají pro stavbu pouze jednopatrových budov, obvykle nebytových. Ve velkých budovách se materiál používá k izolaci stěn.

Zeptejte se odborníka

Může být základ vyroben z pórobetonu?

Vzhledem k tomu, že materiál má velmi vysokou hygroskopičnost, je přísně zakázáno jej používat pro stavbu základu.

Výroba pórobetonu v autoklávu

Výrobní schéma autoklávové bloky zahrnuje následující kroky.

1. Příprava surovin - písek se prosívá, pálené vápno se dělí na frakce, jemně drcené. Není neobvyklé, že se písek a vápno společně homogenizují v kulovém mlýně.
2. Příprava směsi - Dávkuje se a mísí portlandský cement, pískový kal, vápno, odřezkový kal a hliníkový prášek ve formě suspenze. V mísičích se prostředek uvede do homogenního stavu.
3. Tvarovací pole - směs se naplní do formy, kde dojde k bobtnání. Proces je považován za dokončený, když bobtnání dosáhne své maximální výšky a prudký vývoj plynu se zastaví.
4. Materiál nakrájíme na bloky pomocí řezacího stroje.
5. Znaloženo do autoklávu... Zde se hmota zpracovává přehřátou párou při teplotě 190 ° C a tlaku až 12 atm.Výrobky získávají na síle.
6. Palety s hotovými bloky přirozeně v pohodě... Materiál je poté vyčištěn, zabalen a označen na automatické lince.

Materiál je uložen ve skladu na paletách. Přepravuje se pravidelnou nákladní dopravou, ve které je možné zajistit balíčky.

Vlastnosti autoklávovaného pórobetonového zdiva

Vysoká přesnost rozměrů a konfigurace vede k některým konstrukční prvky z tohoto materiálu.

1. Nadace pod zdivo je to nutné důkladně vodotěsný... Pórobeton snadno absorbuje vodu a při nedostatečné izolaci bude čerpat vlhkost z podlahy suterénu.
   
2. První řada položený na cementovou maltu.
3. Pórobetonové bloky jsou velké. Rovnoměrnost a správnost zdiva zkontrolujte velmi pečlivě: povinné v rozích a volitelně v řadě. Po položení je celá řada upravena.
   
4. Vložte bloky na lepidlo... To umožňuje snížit tloušťku spáry na minimum - až 0,5–3 mm. Taková zeď nepropustí chlad.
   
5. Každá 4. řada produkuje výztuž... U tyčí jsou v kameni vytvořeny drážky.
6. Před překrytím nebo střechou nezapomeňte vybavit vyztužený pás.