Dřevovláknitá deska - o jaký druh materiálu jde a kde se používá

Různé typy dřevotřískových desek se používají pro nejrůznější úlohy. Vlastnosti desek a plechů jsou velmi odlišné. Jedna z nich - dřevovláknitá deska - je lehký, tenký materiál, určený hlavně pro dokončovací práce.

Popis materiálu

Zkratka Fibreboard znamená dřevovláknitá deska... Získává se lisováním zahřáté hmoty pilin, hoblin a jiného dřevěného odpadu, takže materiál je velmi levný. Vyrábí se ve formě listy o tloušťce 3-4 mm, šířce 1 až 1,8 ma délce 1,2 až 3,6 m.

Vyrábí se také dřevovláknitá deska o tloušťce 16-25 mm.

Výroba

Základní materiál pro dřevovláknité desky - třísky, výrobní proces začíná jeho zpracováním:

• čipy se promyjí a odstraní se všechny nečistoty;
• materiál vysušte a oddělte magnetem, abyste odstranili kovové nečistoty;
• ve stroji na drcení vláken se třísky drtí ve 2 stupních;
• rozemletá surovina se přivádí do defibrilátoru, kde se do ní přidávají pryskyřice, parafiny a modifikátory.

Rozlišovat 2 způsoby výroby: mokré a suché.

Mokré - drahá metoda, ale zaručující tvrdý a odolný list. Technologie:

1. Rozdělte hmotu připravené štěpky a část z nich jsou přeneseny do násypky. Zde jsou suroviny impregnovány vodoodpudivými prostředky.
2. „Koberec“ se odlévá. Masové zásobování je regulováno výdejními stojany. Je důležité, aby krmivo bylo konstantní a rovnoměrné.
3. „Koberec“ se podává v tisku. Lisovací deska se zahřívá horkou vodou. Plech je formován v lisu pod tlakem 3-5 MPa, v závislosti na tloušťce dřevovláknité desky a při teplotě 210-230 ° C. Lisování trvá 11 minut.

Suchý metoda je jednodušší a provádí se bez tepelného zpracování. Čipy se připravují trochu jiným způsobem: nejsou zvlhčeny, ale sušeny.

1. Sušená hmota položený na sítik odstranění vzduchu.
2. Pak přidejte do směsi pryskyřice a další přísady.
3. Připraven "Koberec" se podává v tisku, zmáčknout. Materiál střih podle velikosti.
4. Prázdné podruhé dát pod tisk a znovu stlačen pod mírným tlakem.

Suchá metoda je mnohem levnější, avšak takto získaná dřevovláknitá deska má nižší fyzikální a mechanické vlastnosti a neliší se v pevnosti.

Oblast použití

Dřevovláknitá deska se v omezené míře používá ve srovnání s MDF nebo dřevotřískovými deskami.

• Opláštění dřevovláknitých desek - nejrychlejší a nejlevnější způsob povrchové úpravy podlah, stěn a stropů pro malování, tapetování, opláštění textilními materiály. Desky tvoří plochý hladký povrch, díky své lehkosti nevytvářejí napětí na stěnách.
• Dřevovláknitá deska se používá pro výroba zadních stěn skříní, šatníků, komod, spodní části zásuvek a pohovek a další podobné prvky. Zde není nutná vysoká únosnost. Jeho úkolem je omezit dutinu.
• Sololit - verze s vrchní dekorativní vrstvou, lakovaná nebo laminovaná, se používá jako dokončit výměnu dřeva... Dřevovláknitá deska je silnější než běžná dřevovláknitá deska a zvládá roli stěnových panelů, opláštění příček. Používá se také při výrobě nábytku.
• List dobře tlumí zvuk, takže platí při konstrukci zvukotěsných příček.
• Také slouží tepelně izolační materiál pro ventilační systémy a boxy v kinech, televizních studiích, divadlech.
• Používá se jako obkladový materiál ve vozidlech: autobusy, tramvaje, trolejbusy, vlaky.

Doma se vyrábí různé dřevovláknité desky šablony pro stříhání, šití... Je povoleno používat bednicí materiál.

Rozdíl od dřevotřísky a MDF

MDF, dřevovláknitá deska a dřevotříska jsou materiály na bázi dřeva. Rozdíl v jejich vlastnostech je však velmi velký. Technologie výroby ve všech případech zahrnuje lisování pod tlakem a při teplotě, avšak podmínky jsou odlišné.

Různé vlastnosti vedou k odlišnému použití materiálutakže je těžké to srovnávat.

• MDF - nejvíce ekologický materiál... Při výrobě se piliny doslova drtí na mouku a poté se lepí spolu s ligninem a parafinem. Při výrobě dřevotřískových desek a často dřevovláknitých desek se používají formaldehydové pryskyřice. Proto při nákupu těchto listů musíte věnovat pozornost třídě produktu. V obytných prostorách nepoužívejte materiál třídy E2.
• Síla a hustota MDF desky jsou největší. V nosných konstrukcích, jako je vnitřní příčka. MDF může sloužit jako výplň, nejen jako povrchová úprava. Dřevotřísková deska je nižší než MDF, ale je docela vhodná pro výzdobu stěn, výrobu dveří, podlahu. Dřevovláknitá deska se kromě speciálních možností pro velké zatížení používá pouze jako obkladový materiál.
• Voděodolnost MDF je také nejvyšší. Nábytek z něj lze použít v koupelně i v kuchyni. Nábytek je také vyroben z dřevotřísky, ale chátrá dvakrát rychleji. Dřevovláknitá deska je odolnější proti vlhkosti než dřevotříska. Proto se například nedoporučuje dokončit balkon dřevotřískovou deskou, ale lze bezpečně použít dřevovláknitou desku.
• MDF a dřevotřískové desky se dobře hodí obrábění: řezané, řezané, frézované, lepené. Dřevovláknitá deska má méně možností, ale je také snadné řezat listy.
• Dekorativní možnosti MDF je mnohem vyšší než dřevovláknitá deska nebo dřevotříska. MDF je pokryta fólií, obložena dýhou a dřevotřískovými deskami. MDF však lze ohýbat. Takto se získají zakřivené fasády. Dřevovláknitá deska slouží jako drsná podlaha nebo obklad, takže je zřídka krásná. Jedinou výjimkou je sololit, ale jeho estetické vlastnosti jsou malé.
• Všechny materiály jsou hořlavé. Silnější plechy hoří méně ochotně, proto je MDF považován za nejbezpečnější.

Technologie výroby dřevovláknitých desek neumožňuje z větší části vyrábět silné plechy. To výrazně omezuje jeho použití.

Odrůdy desek z dřevovláknitých desek

Desky z dřevovláknitých desek se získávají v různých hustotách. S tímto ukazatelem je spojena hlavní klasifikace materiálu.

Měkký

Desky s nízkou hustotou - do 350 kg / m³, do tloušťky 12 mm... Materiál je poměrně porézní, proto má nízkou tepelnou vodivost - až 0,07 W / (mK). Mechanická pevnost listu je minimální: lze jej přitlačit prstem. Dřevovláknitá deska díky své vysoké pórovitosti silně absorbuje vlhkost, takže není vhodná pro dokončování koupelen a kuchyní.

Rozlišovat 3 druhy materiálu: M1, M2, M3... Čím vyšší číslo, tím větší hustota listu. Můžete je odlišit podle vzhledu: čím měkčí materiál, tím více dřevěných vláken trčí od okraje.

Materiál se používá jako obdoba sádrokartonu: na opláštění rámů a stěn, protihlukové příčky, mezipodlahové stropy.

Polotuhý

Jeho hustota je až 850 kg / m³... Pevnost, zejména při ohybu, je také znatelně vyšší - od 15 MPa. Rozměry desky z dřevovláknitých desek jsou standardní, ale tloušťka se pohybuje od 6 do 12 mm. Materiál se dobře ohýbá a zachovává si svůj tvar. Používá se hlavně při výrobě opěradel nábytku. Deska je také vhodná jako podklad.

Absorpce vody z materiálu je 40%, takže dřevovláknité desky se nepřijímají ve vlhkých místnostech k dokončení.

Pevný

Hustota dosahuje 950 kg / m³... Tepelná vodivost je přirozeně nižší, protože materiál je mírně porézní. Tloušťka plechu je malá - až 6 mm... Dřevovláknitá deska se používá hlavně pro výrobu panelových dveří, mnohem méně často pro zadní stěny skříněk.

Masivní dřevovláknitá deska má dekorativní povrch: hladký, matný, imitující staré dřevo.

Super tvrdé

Hustota až 1200 kg / m³. Maximální tvrdost: pevnost v ohybu je 47 MPa. Absorpce vody je nízká - pouze 12%. Tyto vlastnosti jsou způsobeny zahrnutím Petkol do počáteční směsi. Dveře, vnitřní oblouky jsou vyrobeny z materiálu, stěny a příčky jsou opláštěny. Může být použit jako podlahová krytina, desky vydrží velmi znatelné zatížení.

Superhardová dřevovláknitá deska je vynikajícím elektrickým izolátorem a často se používá při instalaci elektrických panelů.

Laminované

Speciální obkladový materiál s vysokými estetickými vlastnostmi. Takové desky jsou obvykle malé od 30 * 30 do 100 * 100 mm... List je na obou stranách přelepen fólií, která napodobuje barvu a vzor dřeva.

Vyrábí se několik možností: kachlová - pro dokončení podlahy, stěn, pod obklad a list. Druhá možnost má na konci hroty a drážky, což usnadňuje montáž obložení. Listy jsou nabízeny ve standardních velikostech.

Velikosti listů

Standard šířka plechu je od 1220 do 2140 mm a délka od 1220 do 3600 mm. Ve skutečnosti se velikosti mohou lišit v závislosti na poptávce na trhu.

Tloušťka materiálu určeno hustotou:

• HDL nízké nebo střední hustoty může mít tloušťku 8, 12, 16,5 mm;
• polotuhé odrůdy se vyrábějí o tloušťce 6, 8, 12 mm;
• velmi tvrdé a tvrdé listy dosahují 2,5, 3,2, 4,5 a 6 mm.

Hmotnost produktu závisí na hustotě.

Jak si vybrat

Rozměry dřevovláknité desky jsou určeny účelem a vlastnostmi.

Měkká dřevovláknitá deska se používá hlavně jako zvukotěsný materiál, takže nejsilnější list je vhodnější pro dokončení kanceláře nebo studia. Rozměry kamen závisí na pohodlí. Je pohodlnější pokrýt velkou plochu velkými plochami.

Pro výrobu zadních stěn nábytku je lepší vzít polotuhý s minimální tloušťkou: jsou lehčí, ale stále silné. Pevné desky o tloušťce až 6 mm se používají ke zdobení místnosti, opláštění rámů a příček. Tenký pevný materiál - 2,5 mm je vhodný i na zadní stěnu kvalitního nábytku.

Rozměry dekorativní laminované dřevovláknité desky jsou vybrány podle zamýšleného účelu. Pro obložení stropu nebo stěn v malé místnosti jsou vhodnější dlaždice s různou strukturou nebo podšívkou. Pro výzdobu velkých sálů - listů.

Dekódování značení

Označení zahrnuje zkratku dřevovláknitých desek a několik dalších písmen označujících hustotu materiálu:

• T - pevná látka s normálním povrchem;
• TP - masivní plech, jehož horní vrstva je natřena;
• TS - vnější vrstva listu se skládá z jemně rozptýlené dřevní buničiny;
• TSP - deska, ve které je takový povrch natřen;
• ST - velmi tvrdý list s normálním povrchem;
• STS - velmi tvrdé desky s laminovanou vrchní vrstvou.

Desky kategorie „T“, „TS“, „TP“, „TSP“ se dělí na typy „A“ a „B“.