Pórobetonové bloky D500 a jejich vlastnosti

Pórobetonový blok D500 je materiál pro širokou škálu aplikací. Jeho technické vlastnosti umožňují stavět budovy až do výše 5 pater. Výrobky ze širokého bloku jsou vhodné pro konstrukci nosných zdí, úzké pro vnitřní příčky.

Rozsah použití a vlastnosti materiálu

Rozsah použití bloků závisí na jejich tloušťce

Pórobeton D500 lze použít pro stavbu letohrádků a stavbu trvalého bydlení. Protože mechanická pevnost výrobku je ovlivněna jeho velikostí, rozsah použití závisí na jeho tloušťce. Pórobeton d500 v tenkých deskách 8-15 cm se používá k vyložení vnitřních příček, produkty od 20-25 cm - pro stavbu letního venkovského domu... Bloky tlustší než 30 cm jsou vhodné pro konstrukci nosných zdí celoročního bydlení.

Bloky jsou vyrobeny ze směsi písku a cementu a vápna, které se zředí vodou a poté se zavede činidlo obsahující hliník. Je nutné vyvolat tvorbu pórů, z nichž vysoké procento (až 85%) charakterizuje tento materiál. Pokud je směs uchovávána v teplém prostředí, získává objem. Po ztuhnutí je hmota rozřezána na bloky s přesně definovanými geometrickými parametry, které jsou poté odeslány do autoklávové pece s vysokou teplotou (až 200 stupňů) a vlhkostí vzduchu.

Výhody a nevýhody
Odolnost: K vytažení hmoždinky z betonu D500 je zapotřebí o 15% větší síly než u D400
Propustnost par - povrchy nejsou kontaminovány plísněmi a plísněmi
Správné geometrické tvary a elegantní vzhled
Požární bezpečnost
Snadné krájení
Nedostatek škodlivých sloučenin ve složení
Vyšší mrazuvzdornost než jiné značky
Dobrá pevnost v tlaku
Lehká váha
Díky velkému počtu pórů materiál absorbuje vlhkost
Bloky jsou křehké, musíte s nimi pracovat opatrně.
Pro skladování je třeba uspořádat místnost se suchým vzduchem
Vlastnosti pórobetonových bloků D500
Síla
4.2
Požární bezpečnost
5
Hygroskopičnost
2
Celkový
3.7
Tyto produkty jsou ideální pro obytné budovy. Vzhledem k vysoké hygroskopičnosti se plynové bloky nedoporučují pro lázně a sauny.

Kromě hladkých bloků striktně obdélníkového tvaru existují odrůdy, které mají spojení drážka-hřeben (analogicky s verzí dokončovacích panelů s drážkou). Přítomnost výstupků a vybrání zlepšuje přilnavost k sousedním prvkům. Některé produkty mají také úchyty pro snadnou manipulaci s bloky.

Fyzikální a technické vlastnosti

Porovnání vlastností autoklávovaného a neautoklávovaného pórobetonu

Šířka blok se může pohybovat v širokých rozsazích - od 7,5 do 50 cm. Čím je výrobek silnější, tím více je vhodný pro zdivo nosných zdí.

Délka bloky je 0,5-0,6 m, standardní výška je 0,2 m.

Hustota pórobeton D500 může dosáhnout 500 kg / m³.

Tepelná vodivost porézní bloky je 0,13 W / m ° C.

Koeficient propustnosti par pórobeton d500 - 0,21 mg / [m * h * Pa]. Tento indikátor klesá s rostoucím počtem druhů materiálů.

Blokové produkty vydrží až stovky cyklů zmrazení a rozmrazení bez ztráty výkonu.

Materiál je velmi porézní (hodnota dosahuje 85%), patří do třídy požární odolnosti I / II.

Hmotnost kostka pórobetonu D500 se rovná 500 kg.

Výrobci

Na ruském trhu jsou uvedeny pórobetonové bloky následujících výrobců:

  • Kcella-Aeroblock-Center.
  • EuroAeroBeton.
  • Stonelight.
  • Poritep.
  • Bonolit.
  • Aeroc.

Volba lepidla pro instalaci plynových bloků

Je důležité použít speciální lepidlo. Směsi pro keramiku a cementové malty nebudou fungovat

Díky správnému tvaru, nízké hmotnosti a velkým rozměrům se blok D500 z plynového křemičitanu snadno instaluje, budovy jsou z něj postaveny poměrně rychle. Jako pojivo se používají lepicí výrobky.

Někdy můžete narazit na porušení technologie pokládání způsobené nesprávným výběrem složení:

  • Lepidlo na keramické dlaždice nelze použít pro pórobeton. To je způsobeno významným rozdílem v absorpci vody - pálená hlína stěží absorbuje vlhkost, blokuje - naopak. Z tohoto důvodu materiál odebírá kapalnou část z kompozice příliš rychle, v důsledku čehož lepicí linka nedosahuje požadované pevnosti. Kromě toho tato rychlost sušení způsobuje tvorbu četných trhlin v tloušťce spár.
  • Není vhodný pro práci s pórobetonovou cemento-pískovou maltou, protože silné švy přispívají k tvorbě „studených mostů“ v oblastech kloubů. Výjimku lze učinit pouze při pokládání výrobků 2. kategorie, které mají nerovný povrch s výraznými rozdíly. V tomto případě řešení vyplní dutiny vytvořené v důsledku zkreslené geometrie bloků.

Pro práci s pórobetonem se používá speciální lepidlo, které je speciálně navrženo pro tento materiál a obsahuje plastifikační přísady, které dodávají pružnost a pomáhají zadržovat vlhkost v kompozici. Zahrnuje také jemný písek. Tato sada přísad umožňuje vytvářet zdivo s tenkými vrstvami švy dovnitř 3 mm... Také na trhu existují speciální lepidla pro pokládku bloků v zimě, se kterými můžete pracovat při negativních teplotách - obvykle až do -15 ° С..

Pro přípravu směsi se suchá kompozice zředí vodou. Toho lze dosáhnout pomocí elektrické vrtačky s míchacím nástavcem. Podíly prášku a vody se u různých produktů liší, proto při míchání musíte dodržovat doporučení výrobce uvedená na obalu.

Poznámka!
Valera
Valera
Hlas stavebního guru
Položit otázku
Kompozice musí být nalita do nádoby s vodou; není možné připravit lepidlo opačným způsobem. Hmota se několik minut hněte, poté se nechá usadit na přibližně stejné množství a znovu se pracuje s tryskou. Směs se nanáší na beton stěrkou. Je nutné zvolit rozměry nástroje podle šířky blokových výrobků.

Vlastnosti pokládky pórobetonových bloků

Před pokládkou bloků je základ vodotěsný

Před položením betonu zkontrolujte rovnost podkladu. Rozdíl mezi nejnižším a nejvyšším bodem by neměl být větší než 3 cm. Na podklad se položí 2 vrstvy hydroizolace plechu, například střešní krytina nebo hydroizolace impregnovaná bitumenem).

Při práci se musí dodržovat následující pravidla:

  • Aby všechny stěny byly na stejné výškové úrovni, lana jsou tažena mezi protilehlými rohy.
  • Lepidlo se nanáší na vodorovný šev a na spoje sousedních bloků. Kolik produktů najednou pokrýt lepidlem závisí na rychlosti práce. Obvykle se aplikuje maximálně na 2–3 bloky najednou. Nedoporučuje se rozprostřít velké množství najednou, protože možná nebudete mít čas zarovnat polohu všech prvků včas, než směs vytvrdne. V případě potřeby lze zdivo rychle rozebrat a znovu vyložit.
  • Složení je vyrovnáno gumovou paličkou. Při pokládání a umisťování porézních bloků je nemožné použít kovové nástroje - snadno poškodí jejich povrch. Nerovnoměrné oblasti lze brousit speciálním plovákem a poté lze prach odstranit kartáčem.
  • Chcete-li ovládat vodorovnou rovnoměrnost, použijte úroveň budovy a pravidlo. Po každé vyložené řadě bloků musíte zkontrolovat zdivo. V tomto případě je pravidlo umístěno na povrch betonu a na něj je nastavena úroveň. Chcete-li ocenit rovnost rohů, uděláte jednoduchý dřevěný čtverec.
  • Pro svislé ovládání zdiva je nejlepší použít olovnici.... Odchylky od přímky by neměly být větší než 1,5 mm na 2 m výšky zdiva. Je také možné ovládat vertikály pomocí úrovně a pravidla.
  • Když je položena první řada musíte počkat 3-4 hodiny, než směs ztuhnea poté pokračujte v práci.

Počáteční řada bloků posílit pruty o průřezu 0,8-1 cm, aby byla konstrukce pevnější. U příček a jiného tenkého zdiva stačí jeden kus. Pokud jsou bloky širší než 25 cm, jsou vyztuženy dvojicí prutů. Drážky pro ně jsou vytvořeny pomocí honicí frézy. Měly by být o něco větší než samotné výztužné části, aby se tyto mohly zcela skrýt uvnitř. Drážka by měla být nejméně 6 cm od každého okraje betonové cihly.Výřezy se očistí kartáčem od stavebního prachu a poté se vyplní lepidlem na provzdušněný blok o 2/3. Poté se do nich umístí tyče. Lepidlo chrání výztuž před korozí. V budoucnu budou takové tyče namontovány v každé 4. řadě, stejně jako v oblastech pod okenními otvory. Pokud je nutné blok vyříznout, použijte k tomu pilu na kov.

Stejně jako při pokládání cihelných řad je to při práci s pórobetonem organizováno obvaz... Podélné švy v každé následující řadě jsou posunuty nejméně o 8 cm. Bloky, které tvoří rohy budovy a jsou rozloženy v blízkosti otvorů, musí být dostatečně dlouhé - nejméně 11,5 cm.

ihousetop.decorexpro.com/cs/
Přidat komentář

Nadace

Větrání

Topení