Polykarbonát je praktický a snadno instalovatelný materiál pro širokou škálu aplikací. Můžete si z něj vyrobit altány, zcela opláštit rám plechy nebo je použít k vytvoření průhledné střechy, přístřešky pro ploty, průhledné budovy pro pěstování rostlin. Instalace polykarbonátu je jednoduchá, vyžaduje však znalost charakteristik reakce materiálu na podmínky prostředí.
Druhy polykarbonátu
Poté, co jste se rozhodli umístit polykarbonátové struktury na místo, musíte se rozhodnout, který typ materiálu je nejvhodnější pro konkrétní úkol. Liší se strukturou a povrchovým reliéfem, jakož i některými technickými parametry. Rozlišují se tyto typy:
- Monolitické polykarbonátové desky mají jednotnou strukturu na řezu bez dutin, stejnou barvu po celé tloušťce a hladký povrch. Mohou být zcela průhledné nebo mají menší propustnost světla. V prodeji jsou listy malované v různých odstínech. Jejich tloušťka může být od 1 mm do 2 cm. Tento typ má nejlepší výkon, pokud jde o schopnost propouštět světlo. Instalace monolitického polykarbonátu však vyžaduje zvážení jeho tendence k poškrábání. Opatrně takový materiál odřízněte. V prodeji jsou výrobky s antiabrazivním povlakem. Před upevněním monolitického polykarbonátu je nutné zajistit mezeru pro možné rozšíření, zejména pokud se postup provádí v chladném období. Při vysokých teplotách se materiál zvětšuje.
- Profilované plechy mají zvlněný nebo lichoběžníkový reliéf, jehož velikost prvků se může lišit. Listy s vysokým stupněm propustnosti světla jsou obvykle klidné barvy, zatímco neprůhledné jsou šťavnaté. Z hlediska pevnosti je materiál srovnatelný s vlnitou lepenkou, přičemž má podstatně nižší hmotnost. Je vhodný pro úpravu skleníků, plotů a dokonce i střech nebytových konstrukcí a teras. Tloušťka plechů je obvykle 1-1,5 mm.
- Mobilní verze má složitější strukturu. Skládá se z tenkých vrstev a mostů, které je spojují, čímž je konstrukce tužší, proto v průřezu připomíná plástev. Prázdné oblasti zlepšují tepelně izolační vlastnosti. Počet vrstev v listu, stejně jako jeho tloušťka, se pohybují v poměrně širokém rozmezí. V prodeji jsou možnosti s tloušťkou 0,4 až 5 cm. Instalace pórovitého polykarbonátu, stejně jako u jiných typů materiálů, vyžaduje zohlednění tendence k expanzi při vysokých teplotách.
Čím větší je počet dutých komor mezi vrstvami, tím lepší jsou tepelně izolační vlastnosti. Jejich tvar také ovlivňuje jeho vlastnosti: je-li „plástev“ ve formě šestiúhelníku nebo trojúhelníku, budou listy velmi silné, ale méně pružné. Výrobky s obdélníkovými komorami se dobře ohýbají, ale pokud nejsou spojovací prvky dostatečně spolehlivé, lze je silným větrem odtrhnout nebo přemístit.
Instalace z polykarbonátu z vlastní výroby
Řezání materiálu není obtížné, ale instalace vyžaduje opatrnost, protože materiál je docela křehký. Chůze po buňkách je přísně zakázána. Při provádění prací se řiďte pokyny výrobce a výrobek neohýbejte více, než je doporučeno.Při řezání plechů je důležitá přesnost, jinak by došlo k poškození ochranného povlaku, který chrání materiál před ultrafialovým zářením. Pokud se během procesu řezání nahromadí třísky uvnitř voštiny, musí být na konci práce odstraněny.
Aby plástev vydržel déle a aby se dovnitř nedostala voda a plísně, musíte si zakoupit profily pro lamely. Rovněž jsou zapotřebí tepelné podložky pro spojovací materiál a utěsněné pásky. Balení produktu obsahuje doporučení výrobce pro instalaci. Musí být dodrženy, aby byl design spolehlivý. Předem byste měli připravit odhad zakoupených materiálů.
Potřebné nástroje
Před položením polykarbonátu je třeba nástroj připravit. Pro řezání plechů malé tloušťky (do 1 cm) se dobře hodí ruční pila na kov. Jeho použití vyžaduje určitou zručnost, jinak by mohlo dojít k poškození produktů. Kotoučová pila s tvrdokovovým kotoučem je vhodná pro silné plechy. Lze použít přímočarou pilu vybavenou pilníkem s jemnými zuby. Tenké výrobky (do 0,8 cm) jsou řezány administrativním nožem.
Mimo jiné budete muset připravit kladivo a šroubovák. Z lepidel jsou pro práci vhodné speciální výrobky pro polykarbonát.
Součásti
K utěsnění konců voštinových výrobků jsou instalovány speciální hliníkové pásky, aby dovnitř nepronikla voda, částice prachu, mikroskopické spóry plísní a jiných škůdců a také hmyz. Pro spodní konce jsou zakoupeny pásky s perforací a profilem, který uzavírá volné mezery. Vrchní části jsou chráněny monolitickými páskami bez otvorů. Při montáži polykarbonátu do obloukových konstrukcí se také používá utahování pozinkovaných pásů. Profily pro spodní konce jsou L nebo F.
Před instalací spojovacích prvků je důležité správně vytvořit otvory v listech. K tomu se používají vrtačky určené na dřevo. V tomto případě je důležité, aby proces negeneroval přebytečné teplo, které by mohlo vést k deformaci materiálu. Proto je vrták nastaven na střední rychlost. Vzdálenost od otvoru k nejbližšímu okraji výrobku musí být nejméně 2 cm.
Pro montáž držáků jsou zakoupeny tepelně těsnící podložky, které tvoří bariéru proti vodě. Tyto části se skládají z pružných plastových kroužků a zátek. Někdy jsou samořezné šrouby již dodávány s podložkami, ale častěji je nutné je zakoupit samostatně. V prodeji jsou také mini podložky, které jsou menší.
Uspořádání plechů a teplota instalace
Voštinové pláty by měly být umístěny svisle, aby dovnitř nepronikla voda a aby nebránily úniku kondenzátu. Neinstalujte polykarbonát vodorovně, jinak by akumulovaná vlhkost, mrznutí, deformovala strukturu materiálu.
Vzhledem k tendenci materiálu měnit objem během ohřevu a chlazení je nutné si představit, při jaké teplotě lze polykarbonát namontovat a jaké důsledky přesahují tyto meze. V chladném počasí jsou listy křehké, což zvyšuje riziko praskání při ohýbání. Při práci s materiálem v zimě se otvory ukáží jako příliš velké (v důsledku objemového stlačení), v důsledku čehož je porušena těsnost spojovacích prvků.
Doporučená teplota instalace pro polykarbonát je od 0 do + 20 ° C. Některé odrůdy lze provozovat při teplotách až do -10 stupňů. Během skladování se také doporučuje udržovat listy na této teplotě. V příliš teplých místnostech se materiál rozpíná.
Způsoby instalace v závislosti na střešní konstrukci
Při zapouštění do rámů se bere v úvahu závažnost tepelné roztažnosti (záleží na tloušťce výrobků) a je zajištěna vůle minimálně 0,5 cm Švy jsou ošetřeny tmelem.
U šikmých konstrukcí se používají hliníkové profily, u klenutých a kloubových konstrukcí - polykarbonát.
Výrobky nelze ohýbat přes výztuhy.
Pokud se při instalaci oblouku použijí hliníkové profily, měly by mít o něco menší poloměr, než je poloměr samotné konstrukce.
Rámové konstrukce jsou tvořeny dřevěnými bloky, které lze spojit jednoduchými hřebíky. Používají se také kovové rámy z profesionálních trubek. Listy na nich se začnou připevňovat od středu na předinstalované profily. Krok mezi upevňovacími prvky je roven 0,3 m. Instalace plechů na dřevěný rám naopak začíná od okraje. Měly by mírně přesahovat přes okraje tyčí. Spoje jsou provedeny přímo nad prvky rámu.
