Dřevovláknitá deska - o jaký druh materiálu jde a k čemu slouží

Sololit se vyrábí v továrně lisováním za tepla pod tlakem. Surovinou je odpad ze dřevozpracujícího průmyslu kombinovaný se syntetickými pryskyřicemi s použitím přísad. Materiál patří do kategorie dřevovláknitých desek, zatímco tloušťka sololitu může být více než standardní dřevovláknitá deska, technické vlastnosti jsou také odlišné.

Popis materiálu

Volá se sololit Dřevovláknitá deska s dekorativním povlakem ve formě PVC, laminovaného povlaku nebo nátěrového filmu... Základ odpovídá dřevotřískové desce s nejvyšší hustotou. Regulace výrobních norem GOST 45,98 - 1986... Deska sololit není v tomto dokumentu uvedena, protože název je považován za každodennější.

Pevnost plechů závisí na faktorech:

• tloušťka;
• odrůdy.

Stupeň se zvyšuje s rostoucí hustotouZesílení dodává materiálu dodatečnou pevnost v ohybu a tuhost. Pevnost v tlaku a oděru odpovídá hodnotám OSB (přibližná dřevotříska) a přírodního řeziva. Vysoký výkon umožňuje použití sololitu pro dokončovací vrstvu na podlahách.

Z čeho se skládá a jak se vyrábí

Dřevní štěpka, ohniště, zpracované v defibrátorech za účelem získání vláken, která se používají jako základ. Na vnější vrstvu naneste jemné piliny, brusný prach.

Přidání modifikátorů a pojiv zvyšuje výkon:

• pojiva jsou formaldehyd a syntetické pryskyřice, které tvoří hustou strukturu;
• polymerní přísady zvyšují pevnost a odolnost proti mechanickému namáhání;
• vodoodpudivé látky, například kalafuna, parafín, zvyšují odolnost proti vodě;
• zpomalovače hoření zvyšují požární odolnost.

Někdy se pojivové pryskyřice nepoužívají, pokud se ke složení hmoty přidávají dřevěná vlákna s vysokým obsahem. lignin... Látka se při zahřívání roztaví a spojí částice báze.

Výroba zahrnuje fáze:

• sušení surovin v komorách, třídění podle velikosti;
• kombinování dřevěných částic s pojivy v míchačkách;
• přenos směsi do formovacího oddělení zařízení pro tvorbu třívrstvého koberce;
• lisování obrobku (teplota +200 - 220 ° С, tlak 30 - 45 kg / cm²);
• chlazení v částech činnosti ve tvaru ventilátoru.

Obrobky jsou řezány na míru, ořezávány, poté broušeny a získá se dokonale plochá rovina panelů. Materiál je až do expedice skladován na paletách ve skladu s optimální teplotou a vlhkostí atmosféry.

Rozdíl od dřevovláknitých desek

Materiály spadají do obecné kategorie, ale tvoří různé skupiny. Specialisté nazývané lakované desky z lakovaných dřevovláknitých desek nebo s jiným typem povlaku (laminovaná fólie, dýha, plast).

Rozdíly od dřevovláknitých desek:

• vyšší pevnost;
• zvýšená hustota;
• vyšší odolnost proti vlhkosti díky fólii.

Měkké desky patří do skupiny dřevovláknitých desek a tvrdé desky - do sololitu.

Vlastnosti a odrůdy

Povrch standardních desek může být hladký nebo zvlněný, povlak se provádí v matné verzi nebo mu dodává lesk. Laminované desky z tvrdých dřevin se často nazývají lamináty, pokud jsou založeny na velkých hoblinách a jako povlak slouží PVC, plast, tenké vrstvy dřeva.

Lehké a měkké odrůdy:

• LDF - 450 - 640 kg / m³;
• MDF - 640 - 840 kg / m³;
• HDF - 840 - 1000 kg / m³.

Vlnitá vrstva na zadní straně panelů podporuje dobrou přilnavost ke stěně nebo podlaze.

Výrobky ze sololitu jsou ze dvou stran pokryty dýhou, protože jednostranný povlak narušuje rovnováhu ukazatelů pevnosti povrchů během provozu, což vede k deformaci.

Náklady na materiál závisí na tvrdosti - čím vyšší indikátor, tím vyšší cena.

Vlastnosti laminované sololitu

LDVP se vyznačuje tím, že krytina fólie navíc chrání panely před vlhkostíproto lze takový povrch použít v místnostech s vysokou vlhkostí, avšak ne více než 60%. Fólie odolná proti vlhkosti se nanáší z jedné nebo dvou stran, na ní závisí odolnost materiálu proti páře a vysokým teplotám.

Laminovaný film zvyšuje pevnost materiálu, umožňuje použít různé kresby s imitací přírodních materiálů... Laminovaná sololitová deska má vyšší náklady díky vylepšeným vlastnostem a dlouhé životnosti. Povrchová úprava umožňuje mokré čištění s použitím standardních čisticích prostředků.

Typ materiálu podle hustoty

Desky s nízkou hustotou váží méně, takže se instalují, pokud nelze přetížit zeď, což přenáší zatížení na základ domu. Dřevovláknitá deska je také rozdělena podle tloušťky dokončovací vrstvy, která může být od 2 do 4 mm.

Rozlišovat třídy sololitu podle hustoty:

• T - měkké verze s indexem hustoty až 1000 kg / m³;
• H - desky střední hustoty do 1100 kg / m³;
• Z - materiál s nejvyšší hustotou až 1200 kg / m³.

Čtverec listů o tloušťce 2,5 - 3,2 mm váží 0,5 - 3,52 kg, o tloušťce 4 - 5 mm má hmotnost 0,8 - 5,5 kg. Rozdíl v hmotnosti je způsoben rozdílnou hustotou materiálu. Čtvereční metr desek o tloušťce 6 - 8 mm má hmotnost 1,2 - 8,8 kg a tloušťku 12 - 14 mm - 2,8 - 15,4 kg.

Další specifikace

Odolnost proti vlhkosti sololit se může lišit v závislosti na hustotě a materiálu ochranného povlaku. Hodnota odolnosti proti vodě stanoveno mokrou zkouškou, vezměte v úvahu stupeň bobtnání vzorků:

• polotuhé značky se zvětšily o 40% denně;
• pevné bobtnají o 20 - 25%;
• supertvrdý - o 14%;
• s vylepšenou rovinou zvětší tloušťku o 10% původních rozměrů.

Materiál odolný proti vlhkosti stále není 100% chráněn, takže se nepoužívá v místnostech, kde je na povrch přímý dopad vody. Ohroženy jsou zejména hrany materiálu.

Maximální pevnost v tahu, ohyb je pro každou třídu sololitu odlišný:

• pevnost v tahu u měkkých a polotvrdých odrůd není stanovena, u tvrdých - 0,3 MPa, velmi tvrdá - 0,32 MPa;
• ohýbání pro měkké plechy - 0,4 - 1,8 MPa, polotvrdé - 15 MPa, tvrdé - 33-38 MPa, velmi tvrdé - 40-47 MPa.

Tepelná vodivost materiál na úrovni 0,045 - 0,095 W / mK.

Velikosti listů

Tloušťka závisí na hustotě materiálu a děje se pro tvrdé výrobky 6 mm, měkké - 25 mm. Super tvrdé panely mají tloušťku 2,5 mm. Čím vyšší hustota, tím menší tloušťka. Tato závislost může sloužit jako výhoda i nevýhoda. Například pro výzdobu stropu je ideální tloušťka 2,5 mm z hlediska hmotnosti a pevnosti, ale hlukové izolační vlastnosti tím trpí. Proto často volí nejlepší variantu - desky o tloušťce 12 - 20 mm.

Rozsah velikostí panely v závislosti na hustotě:

• měkký materiál - délka 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 mm, šířka - 1200 mm;
• supertvrdý, tvrdý a polotvrdý vyráběno v délkách 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 mm, šířka - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 mm.

Nejčastěji se objednávají desky o rozměrech 1200 x 2500 mm a 1200 x 2700 mm. Pro průmyslové použití je šířka desek 1800 mm a délka dosahuje 6000 mm.

Značení a dekódování

Stupně jsou určovány fyzikálními a mechanickými vlastnostmi materiálu.

Písmena v označení označují druh produktů:

• dopis M - měkký materiál;
• PT nebo NT - polotuhý;
• T - těleso s neošetřenou rovinou;
• TS - pevný s povrchovou úpravou;
• TSP - tvrdý, s tenkou dřevitou vrstvou a obarvený;
• TP - pevný s lakovaným povrchem;
• Televize - odolný proti vlhkosti, neošetřený;
• TSV - odolný proti vlhkosti s dekorativním filmem;
• SVATÝ - velmi tvrdý list;
• STS - super tvrdé s laminovanou fólií.

Čísla vedle písmen označují pevnost v tahu. Například CTC 250 znamená, že list je velmi pevný, s dekorativním zpracováním vydrží 300 kg na cm2.

Aplikace a design

Dřevovláknitá deska se používá v mnoha oblastech, protože vyrábějí různé odrůdy, které se liší dekorativním povrchem.

Materiál se používá:

• jako opláštění stěn a stropů, opláštění příček;
• jako podklad a povrch podlahy;
• pro výrobu nábytku je materiál s nízkou hustotou umístěn na stěny, dno a zadní části krabic;
• jako základ pro olejomalby;
• u konstrukcí v suchých a mírně vlhkých podmínkách;
• při výrobě dveří;
• ve vnitřním obložení automobilů, vozů;
• pro výrobu obalů, obalů.

Laminovaný film napodobuje různé přírodní materiály: mramor, žula, čedič, pískovec. Mnoho povrchových úprav v podobě různých druhů dřeva. K dispozici jsou kresby z kamene a cihel, betonových povrchů, tkanin, slámy a rákosí.

Jak si vybrat

Sololit obsahuje syntetické pryskyřice a formaldehyd, proto je pro obytné prostory zvolen materiál s nízkým obsahem složek (v množství nejvýše 1,3% z celkové hmotnosti). Tyto informace jsou obsaženy v certifikátu o shodě poskytnutém dodavatelem.

Při nákupu zkontrolujte třísky na povrchu, zakřivení panelů, delaminace dekorativní vrstvy. Nepravidelnosti naznačují, že byl produkt vystaven vlhkosti. Zvažte typ sololitu, který je vhodný pro konkrétní práci.

Pravidla pro montáž sololitu na rám

Rámová metoda zahrnuje použití dřevěné lamely s profilem 40 x 25 nebo 50 x 25, který je před instalací impregnován lněným olejem.

V jiném provedení použijte pozinkované profily:

• CD - 60 - nosný profil;
• UD - 27 - páskování;
• Sešít ES délky 90, 120, 150 mm pro instalaci a vyrovnání profilů.

Prostor rámu umožňuje přidat izolační vrstvu, zvukovou ochranu, parozábranu a hydroizolační membránu. Instalační krok lamely jsou vybrány tak, aby okraje listu byly spojeny na podpěře, ale vzdálenost byla v rozmezí 40 - 50 cm.

Je možné řezat a co

Ruční nástroje pro řezání plechů na velikost se nepoužívají, ani u produktů s nízkou hustotou. Pila s jemnými zuby a ostřením na kov je neúčinná.

Použití elektrické nářadí:

• kotoučová pila s kruhem na dřevo;
• skládačka s pilníkem na dřevo.

Specializovaní dodavatelé (obchody) poskytují služby pro řezání sololitu. Menší rozměry usnadňují přepravu desek na pracoviště.

Jak opravit

Nainstalujte panely na rámu a na lepidle... U druhé možnosti je nutné vyrovnat zeď, podlahu nebo strop tak, aby při instalaci nedocházelo ke zkreslení.

Použití skladby různých typů:

• cement;
• polyuretan;
• asfaltové;
• kasein.

Valera

Hlas stavebního guru

Položit otázku

Lepidlo se volí v závislosti na povrchu, ke kterému je sololit připevněn.Sloučeniny na bázi bitumenu a polyurethanu jsou vhodné pro montáž na dřevo a kov; pro první povrch se také používá kaseinové lepidlo. Pro beton se používají omítky, cement a ve vodě rozpustné směsi na bázi polymerů.

Vlastnosti skladování a provozu

Materiál je přepravován různými dopravními prostředky, zatímco pozornost je věnována instalaci markýzy z deště a upevnění desek pomocí smyček, lan... Střih materiálu povede ke vzniku vad, škrábanců na povrchu od tření. Při nakládání jsou z roviny plechů odstraněny nečistoty a prach.

Desky skladujte vodorovně s dřevěnou podšívkou, které jsou umístěny napříč produkty. Délka tyčí se rovná šířce desek a jsou umístěny v krocích po 50 - 70 cm, takže horní mezilehlé lamely jsou nad spodními. Ve velkých skladech jsou instalovány speciální regály. Listy se přenášejí otočením „na hranu“.

Péče o materiál závisí na odrůdě. Nenatírané plechy jsou ošetřeny barvami a laky, aby bylo možné provádět mokré čištění. Desky s filmovou nebo plastovou vrstvou lze umýt vlhkým hadříkem, aby se vlhkost nedostala do švů.