Technické vlastnosti a aplikace transparentního polykarbonátu

Transparentní polykarbonát je alternativou k silikátovému sklu. Používá se při stavbě skleníků, skleníků, zasklení altánků a teras. Jeho speciální značky našly uplatnění v rádiových zařízeních a dokonce i v optice.

Popis materiálu

Transparentnost je hlavním znakem polykarbonátu. To umožňuje jeho použití jako náhražky silikátového skla. Tato vlastnost závisí na typu plastu, jeho struktuře a barvě.

Průhledný čirý plast se vyrábí jen zřídka. K jeho výrobě se používá speciální technologie, která předpokládá vysokou úroveň čištění surovin. Takový polykarbonát je drahý, ale má vysoké optické vlastnosti. Koeficient propustnosti světla takového materiálu se pohybuje od 95 do 98%.

Pro stavební práce používají méně kvalitní, ale cenově dostupnější plast. Díky extrémně vysoké pevnosti a křehkosti je však pole aplikace materiálu mnohem širší. Barevný polykarbonát vám umožňuje vytvářet různé dekorativní vzory.

Propustnost světla závisí na barevném odstínu a jeho intenzitě. K dispozici jsou 4 kategorie.

• Transparentní - propouští více než 85% světla. Tyto panely jsou zcela bezbarvé a používají se pro zasklení skleníků a skleníků.
• Podmíněně transparentní - toto je název pro bezbarvé, ale ne tak průhledné plasty. Propustnost světla se zde pohybuje od 40 do 85%. Jedná se o průsvitné stříbřité panely, „opál“, „perla“.
• Podmíněně strašidelná barva - úroveň propustnosti světla je od 25 do 75%, ale zároveň jsou natřeny různými barvami.
• Neprůhledné - materiálem neprochází více než 20–30% světla. Produkují bílé panely - mléčné, „říkají“ - a malované. Nejčastěji používají materiál studeného odstínu - stříbro, zlato, sníh.

Součinitel prostupu světla závisí na tloušťce plastu a jeho struktuře.

Odrůdy, velikosti a nuance použití

Polykarbonát se vyrábí ve formě desek - monolitických a voštinových. Konfigurace a rozměry listu se také liší. To určuje účel a způsob použití materiálů.

Buněčný

Tímto materiálem jsou 2 tenké desky z polykarbonátu, které jsou vzájemně propojeny mnoha přepážkami. V části to připomíná plástev, pro který dostal své jméno. Příčky mohou být kolmé nebo šikmé, což určuje tuhost plechu.

Pórovitý polykarbonát má téměř stejnou odolnost proti mechanickému namáhání a je jen o málo nižší v pevnosti. Zároveň mnohem lépe udržuje teplo a tlumí zvuk díky tomu, že mezi dvěma plastovými vrstvami zůstává vrstva vzduchu. Materiál je velmi pružný a lehký, skleník z něj můžete postavit vlastními rukama za pár hodin.

Ve srovnání s monolitickými má celulární pouze jednu nevýhodu. Konce desky jsou otevřené, což znamená, že se do listu může snadno dostat vlhkost nebo nečistoty. Během instalace proto musí být listy z konců uzavřeny.

Existuje několik typů panelů.

• 2H - dvouvrstvá deska s obdélníkovým plástem. Vzdálenost mezi přepážkami je od 0,4 do 1 cm, což určuje různou hustotu materiálu.
• 3X - třívrstvý panel, ve kterém jsou kombinovány rovné a nakloněné příčky. Materiál je odolný a odolný proti deformaci.
• 3H - třívrstvá fólie s obdélníkovými voštinami. Jeho tloušťka dosahuje 5–10 mm.
• 5 W - pětivrstvé panely s rovnými přepážkami. Navrženo pro vysoké zatížení ložisek.
• 5X je pětivrstvý materiál s rovnými a nakloněnými přepážkami. Vyznačuje se výjimečnou kombinací síly a pružnosti.

Šířka voštinového plechu je 210 cm. Výjimkou jsou panely o tloušťce větší než 2 cm, zatímco délka se pohybuje od 6 do 12 m. Rozměry polykarbonátu odpovídají tloušťce plechu.

Buněčný plast není odolný vůči ultrafialovému záření. Je pokryta ochrannou bezbarvou vrstvou.

Monolitické

Monolitický polykarbonát je hustý pevný materiál o tloušťce 0,2 až 0,6 cm. Nejčastěji slouží jako náhrada silikátového skla, protože má vyšší průsvitnost.

Monolitický polykarbonát je 200krát silnější než silikátové sklo, není tak křehký, udržuje teplo a nebojí se ultrafialového záření. Je ideální pro skleník nebo skleník, i když je těžší než buněčný polykarbonát.

Monolit je obtížnější instalovat, pokud je konfrontován se strukturami složité konfigurace. Listy jsou těžší a hustší než plástev, takže je obtížnější je ohýbat, poloměr ohybu je menší.

Zahrnutí modifikujících přísad významně mění vlastnosti monolitického polykarbonátu. Existuje několik nejpopulárnějších značek.

• PC-5 je průsvitný, hladký, zabraňuje množení bakterií a dokonale snáší dezinfekci. Používá se pro lékařské potřeby.
• PK-6 - má nejvyšší průsvitnost. Používá se v optice a rádiovém inženýrství.
• PK-M-1 je varianta charakterizovaná minimálním třením.
• PK-M-2 je jediný polykarbonát, který se nebojí ohně a netvoří praskliny. V každodenním životě je to vzácné.
• PK-LT-12 je materiál s nízkou viskozitou. Používá se k opláštění rovných povrchů.
• PK-2 - desky se střední viskozitou. Používají se pro zasklení verand, altánů, aranžování přístřešků se zakřivenou konfigurací.

Rozměry polykarbonátových desek jsou relativně malé. Za standard se považuje délka do 305 cm a šířka do 205 cm. Obvyklá tloušťka je 0,2–0,6 cm, ale materiál se vyrábí s tloušťkou do 1,2 cm.

Pro střechu existuje speciální materiál - profilovaný polykarbonát. Reprodukuje zvlněnou konfiguraci břidlicových nebo kovových dlaždic. Zároveň si listy zachovávají určitou průhlednost. Používá se k překrytí verand, zahradních pavilonů, parkovacích přístřešků.

Transparentní voštinový polykarbonát pro skleníky

Průhledný polykarbonátový plech se používá pro skleníky a skleníky kvůli následujícím vlastnostem.

• Vysoká průhlednost - 85% a vyšší. Pokud jde o průhlednost, není v žádném případě horší než běžné tabulové křemičité sklo.
• Plast propouští ultrafialové světlo, které rostliny potřebují pro normální vývoj, ale zároveň si na rozdíl od silikátového materiálu zachovává tepelné vlny. Jarní skleník z polykarbonátu, na rozdíl od skleněného, ​​vůbec nepotřebuje topení - stačí ho zahřát slunce. Zimní skleník je třeba vyhřívat, protože slunečný den je v zimě příliš krátký, ale náklady na vytápění jsou mnohem nižší.
• Polykarbonát tlumí zvuk.
• Instalace polykarbonátového opláštění je mnohem jednodušší. Listy jsou lehké i při velkých velikostech, odolné proti nárazu, odolné proti mechanickému namáhání. Panely s nižší tloušťkou vydrží vysoké zatížení větrem a deštěm.
• Díky pružnosti plastu může mít skleník ergonomičtější zaoblený tvar.

Barvení libovolnou barvou snižuje propustnost světla na 75% a méně. Proto je pro skleník potřeba transparentní verze.

Pravidla pro zasklení z polykarbonátu

Polykarbonát se snadno instaluje. Podle pokynů krok za krokem stačí postavit i rozsáhlý skleník vlastníma rukama. Při opláštění rámu tímto materiálem je třeba dodržovat určitá pravidla.

• Ohýbání plechů může být pouze do určité míry.Indikátor je obvykle uveden na obalu a souvisí s tloušťkou panelu.
• Listy jsou připevněny od začátku ke konci pomocí speciálního profilu. Nestačí jednoduše spojit panely a vyplnit spoj silikonovými tmely.
• U spojovacích prvků používejte pouze šestihranné samořezné šrouby s lisovací podložkou. Gumové těsnění pod hlavou zabraňuje deformaci plechu, když teplota stoupne.
• Nelze pevně zafixovat. Dokonce i speciální samořezné šrouby jsou utaženy tak, aby mezi víčkem a plechem zůstala technická mezera.
• Spojka plechu je nainstalována na rámu. Volný profil bude klesat, protože takové zatížení je pro buněčný polykarbonát nadměrné.

Protože konce listu jsou otevřené, začíná instalace celulárního polykarbonátu určením toho, který okraj panelu je považován za horní a který za spodní. Při pokládání je horní část utěsněna souvislou páskou, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a nečistot dovnitř. Spodní okraj je utěsněn perforovaným proužkem, který umožňuje odtok kondenzátu.