Zdivo vnější stěny se provádí podle určitých pravidel. Je nutné dodržovat nejen pořadí pokládky, ale také proporce malty, která drží konstrukci pohromadě, jinak bude krátkodobá. Pojivová směs je několika typů, v závislosti na požadavcích na konstrukci.
Technologie vnějšího zdiva
Na první pohled je technologie pokládání cihelných zdí jednoduchá: na každou řadu se nanese vrstva cementové malty, na kterou se umístí další řada cihel. A tak dále na samotnou střechu. Realita je však mnohem komplikovanější je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů:
- nejprve je základová plocha vodorovně vyrovnána, aby nedocházelo ke zkreslení;
- pod první vrstvu cihel je umístěna hydroizolace - nejčastěji střešní materiál;
- první vrstvu lze pokládat přímo na hydroizolaci bez použití řešení, bude potřeba v dalších řadách;
- cihla první řady by měla být umístěna napříč základem, zbývajících 5 - podélně, takže se střídají se samotnou střechou;
- v procesu pokládání je nutné neustále sledovat vodorovnou polohu; to se provádí pomocí napnutého lana a množství malty.
Každá následující řada musí být posunuta o polovinu cihly, aby byla struktura stabilní. Zvláštní pozornost je věnována rohům rozestavěné budovy: je důležité dodržovat svislost - řídí se pomocí olovnic.
Důležitá podmínka při práci s řešením: tloušťka vrstvy by neměla být větší než 12 mm, jinak by struktura v průběhu času praskla.
Šev mezi cihlami může být konkávní nebo konvexní - záleží na tom, jaký druh nástěnné dekorace se plánuje - omítka nebo spárovací hmota.
Řešení, jejich složení, proporce
Aby byla stavební konstrukce silná, pojivo řešení musí splňovat následující požadavky:
- Plastický, k vyplnění všech mezer mezi cihlami a technologických otvorů v nich.
- Po ztuhnutí hmota se nesmí deformovat kvůli nedostatku síly při absenci jakékoli součásti v něm.
- Cementové pojivo musí mít časová rezerva pro nastavení, abychom měli čas to všechno využít před okamžikem tuhnutí.
Pevnost konstrukce nakonec závisí na o kvalitě stavebních materiálů, jejich správné poměry ve směsi, stejně jako kvalita šarže.
Zdící malta je kombinací pojiva a kameniva. Pojivem je cement, kamenivo je nejčastěji písek nebo jiné materiály.
Cementový písek
Připravuje se směs cementu, písku, vody a různých přísad, které mu dodávají odolnost v mrazu, pomáhají odolávat vysoké vlhkosti (což je zvláště důležité pro základ). Jako pojiva lze použít sloučeniny vláken nebo hořčíku, sádru, mletý vápenec.
Pokud je řešení jednoduché, bude obsahovat pouze hlavní složky - cement, písek a vodu. Všechny ostatní komponenty jsou přidány ke komplexním.
Podle složení DSP má následující vlastnosti:
- Dobrý přilnavost s hladkými povrchy, například s plynovými bloky, pěnovými bloky, hladkými odrůdami přírodního kamene.
- Normální řešení snižuje tepelnou vodivost při pokládání cihel s dutinami. To zvyšuje tepelně izolační vlastnosti stěny.
- Podléhá přesným poměrům směsi cementu a písku v průběhu času nedelaminuje.
- Při použití porézního kameniva je možné dosáhnout pevnost až 1 500 kg na metr krychlový... Při použití hustých agregátů se zvyšuje index pevnosti až 2700 kg na metr krychlový.
- Řešení představují organická změkčovadla méně hygroskopické, což je důležité při zakládání základů v regionech s vysokým průměrným ročním srážením.
- Mobilita řešení se stanoví ponořením kužele do právě vyrobené směsi. Čím hlouběji se kužel ponoří, tím větší je stupeň mobility. Obecně se uznává, že pro plnou cihlovou zeď je zapotřebí směs na úrovni 9 - 10 mm; pro duté cihlové zdi 7 - 8 mm; pro podlahový potěr 5 - 6 mm. Stupeň tekutosti směsi se může pohybovat od 8 do 12 mm.
Pojiva další komponenty v DSP může ovlivnit následující charakteristiky směsi:
- propustnost par - důležitý ukazatel, protože nepřispívá k růstu plísní na stěnách;
- odolnost vůči teplotním extrémům;
- viskozita - zlepšuje přilnavost složek směsi k sobě navzájem v roztoku;
- ohnivzdornost;
- plastický;
- síla - schopnost odolat tlaku následujících řad zdiva;
- odolnost vůči mikroorganismůmkteré jsou schopné postupně ničit cement.
Cement-vápenec
Jsou připraveny různé verze vápencových řešení s přídavkem cementu, jílu, písku. Hlavní kvalitou řešení je plasticita. Snadno se nanáší na zeď, malta dobře drží a přilne k hladkému povrchu.
Cementově vápenná omítka lze použít bez omezení vlhkostinapříklad v koupelně, bazénu, dekoraci fasády. Směs se položí na jakýkoli povrch.
Složení vápenno-cementové směsi zahrnuje 4 složky - cement, písek, nehasené vápno, voda... Značka cementu se vybírá v závislosti na zamýšleném účelu: pro venkovní práce M500 nebo M400, pro vnitřní práce stačí M150.
Cementová hlína
Jíl absorbuje přebytečnou vlhkost a poté ji rozdává, pokud se zvýší suchost vzduchu, je mikroklima v místnosti, jejíž stěny jsou omítnuty hlínou, vždy lepší a zdravější.
Aby řešení splňovalo požadované ukazatele, je nutné zvolit správný obsah tuku v jílu... Můžete si ji také koupit hotovou k výrobě malty doma.
K pokládání kamen a krbů se nepoužívá žádná cemento-jílová malta, protože jíl dobře udržuje teplo, je plastický a při zahřívání a ochlazování povrchu nepraská. Zatímco cement je postupně ničen kvůli vysokým teplotám.
Vlastní příprava řešení
Nejprve potřebujete vypočítat množství malty... Při pokládání cihlové zdi je jeho spotřeba přibližně 25% z celkové hmotnosti. Zohledňuje se velikost cihly (čím větší je, tím méně malty zmizí).
Příklad výpočtu malta pro malý dům 4x6 m: pokud rozložíte zeď z 2,5 plných cihel o rozměrech 25x12x6,5 cm, budete potřebovat asi 10 m³ směsi cementu a písku. Dále následuje výpočet počtu materiálů požadované značky.
Technologie hnětení
Okamžitě před zahájením práce je nutné komponenty promíchat., protože doba tuhnutí univerzálního řešení je asi 1 hodina. Pořadí pokládky do míchačky betonu je následující:
- Prosejte všechny součásti budoucího řešení přes síto. Díky tomu bude kompozice jednotnější. Zkontrolujte, zda písek není znečištěný - naplňte ho vodou, pokud je zakalený, pak písek obsahuje jíl a je lepší použít jiný.
- Nalijte vodu do míchačky na beton nebo do nádoby, kde bude míchání probíhat. Nechte trochu na doplnění.
- Nalijte změkčovadlo.
- Vyplňte polovinu celkového objemu písku.
- Nalijte veškerý cement.
- Zapněte míchačku na beton a míchejte 2-3 minuty.
- Přidejte zbytek písku a znovu promíchejte.
- V případě potřeby doplňte zbývající vodu.
Správně vyrobená malta by se neměla lepit na stěrku a klouzat po ní.
Poměr komponent pro různé značky
Může být uděláno složení následujících rozměrů:
- M50 nebo M100 s přídavkem vápna. Řešení je určeno pro opravy a omítání. Řešení lze použít k zakrytí malých trhlin nebo výmolů ve stěnách.
- M150 - má univerzální vlastnosti. Lze jej použít na zděné stěny nebo omítky, potěr nebo renovaci prostor. Po přípravě DSP je nutné aplikovat na požadovaný povrch do 2 hodin, poté nechat 24 hodin na úplné vytvrzení. Nanáší se ve vrstvě od 5 mm do 50 mm.
- M200 - určeno k nalití potěru, zednických prací, zahájení omítání.
- M300 je považován za ultra silnou betonovou směs. Používá se k položení základu vícepodlažní budovy, potěru. Vzhledem ke zvýšené hustotě není směs vhodná pro omítací práce.
- Na podlahový potěr. Použitý cement třídy M500. U 50 kg (1 pytel) je zapotřebí 15 kbelíků po 10 kg čistého prosetého písku. Poměr je 1: 3. Voda na ředění 4 kbelíky po 10 litrech. Spotřeba na 1 m3 9 pytlů cementu, 95 kbelíků písku a 20 kbelíků vody.
- Malta pro zdivo. Použitý cement třídy M400 nebo M500. V tomto případě by měl být poměr cementu a písku 1: 4, tj. Na 50 kg cementu, 16 deset litrových kbelíků písku a 4 kbelíky vody. Spotřeba na 1 m3 6 pytlů cementu, 96 kbelíků - písek, 23 - voda.
- Pro omítání cihel nebo jiných povrchů. 50 kg cementu M400, 27,5 vědra písku o objemu 10 litrů, 4 vědra vody. Hasené vápno se přidává v poměru 1 kbelík cementu 1 kbelík vápna. Kolik materiálu bude zapotřebí na smíchání 1 m3 malty: 350 kg cementu, písek - 192,5 kbelíků, voda - 24 kbelíků.
U vysoce kvalitního závěsu musí být rozměry přesně dodrženy.
Stanovení mobility řešení
Mobilita označeno písmenem „P“ a koeficientem od 1 do 5. První 3 pozice jsou neaktivní roztoky a 3 a 4 jsou tekuté směsi. Pomocí speciálního konstrukčního kuželu lze určit smrštění a průtok. Pokud je menší než 5 cm - směs je těžká, od 5 do 15 cm - středně těžká, od 15 cm - mobilní řešení.