Z umělých kamenů na bázi cementu a minerálního plniva jsou stěny stavěny ve výšce 1 - 1,5 patra. Budova se staví rychleji než z jiných materiálů - hraje roli velikost škvárového bloku, který je mnohem větší než parametry cihly. Bloky se vyrábějí nejen ve výrobních podmínkách, řemeslníci si s výrobou poradí sami.
Popis tvárnice pro konstrukci
Použití zahrnuty možnosti komponent:
- vysokopecní struska;
- drcená žula, štěrk, třídění;
- sopečný popel;
- říční písek;
- cihla, beton, cement, rozbití skla;
- keramzit.
Značka produktů určeno indexem pevnosti v tlaku, který ukazuje velikost odolnosti materiálu materiálem bez destrukce (číslo za písmenem M). Vyrábí se tyto značky tvárnic: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.
Materiál pro izolaci se používá nízká pevnostke zvýšení ochrany nosné konstrukce před chladem. Známky 50 a 75 jsou umístěny na vnějších přepážkách a stěnách - bez významného zatížení a - pro venkovní použití se používají odolné třídy stěny s trámy a podlahové desky spočívající na nich. V tomto případě se po horní části obvodu stěn dodatečně vyrobí železobetonový pás, aby se zvýšila únosnost. Někdy se bloky používají pro stavbu základů, základů v kombinaci s vysoce kvalitní hydroizolací konstrukcí.
Domy a hospodářské budovy, garáže, sklepy jsou postaveny z tvárnice. Stěny jsou šedé a neatraktivní, a proto vyžadují dekorativní povrchové úpravy.
Pozitivní a negativní vlastnosti
Významnou výhodou materiálu je jeho nízká cena. Proporce škvárového bloku vám umožní ušetřit na množství malty použité pro zdivo a zkrátí se doba výstavby. Kameny jsou lehké, takže se nepoužívají žádné jeřáby.
Rozdíly od jiných materiálů stěn
Pěnový beton a pískovec z hlediska technologie výroby se bloky málo liší od tvárnic, ale z hlediska ekologičnosti jsou lepší než strusko-cementový materiál. Pokud se v pecích na chemicky nebezpečné materiály používají zbytky z výroby, může mít škvárový blok škodlivé nečistoty.Kromě toho bloky z expandované hlíny a písku neabsorbují vodu a svou silou překonávají škvárový beton.
Ve srovnání s pórobeton Blok oharku má větší únosnost, ale absorbuje méně vlhkosti. To je způsobeno skutečností, že ve složení pórobetonových kamenů jsou přidružené mezery z výstupu plynu, ale ne v škvárobetonových. Ale mrazuvzdornost druhého z nich ztrácí.
Pěnové bloky Kvalitou se podobají škvárobetonovým výrobkům, ale rozměry prvních jsou větší, proto je výhodou rychlost instalace. Cinder blok nahradí 4-5 cihel a pěnový beton - 7-8 kusů. Pěnový blok je dražší, ale má lepší vlastnosti tepelného stínění, má přesnější rozměry.
Zdivo - nejdražší ze všech materiálů na stěny. Stěny ze železobetonových výrobků váží méně a pevnost je na stejné úrovni. Cihla má vysokou tepelnou vodivost, takže je izolována od chladu. Samotný struskový beton slouží jako ohřívač a nevyžaduje další izolátory.
Odrůdy škvárových bloků
Kameny se vyrábějí pro různé účely, záleží na tom značka cementu, velikost plniva, přítomnost dutin a rozměry produktu.
Produkovat komoditu odrůdy:
- Duté bloky a plné. Oba typy se používají ve stavebnictví, v závislosti na požadované pevnosti pro projekt. Duté kameny výrazně odlehčují váhu příček, stěn a pevných výrobků dobře fungují při konstrukci základu, základny domu.
- Dekorativní obkladové výrobky... Build market je nabízí v poslední době, ale materiál získal popularitu. Jedna ze stran je pokryta dekorativní vrstvou, která dodatečně izoluje povrch od vody a atmosférické vlhkosti. Povlak napodobuje přírodní materiály, například mramor, žulu, různé druhy dřeva.
- Dělicí kameny. Vyznačují se nízkou hmotností, malou tloušťkou a přesnou geometrií.
- Barevné výrobky. Při výrobě se do hmoty přidává barevná křída, drcený cihlový prášek, portlandský cement. Materiál se používá při stavbě plotů, ozdobných sloupů, štítů budov.
Podkladový materiál má zvýšenou pevnost, nepraská. Taková základna je umístěna na betonovou pásku a samotné pole je izolováno od půdní kapaliny. Je tu jakási roztrhaná cihla. Používá se také k zdobení stěn, sloupů a plotů.
Standardní vlastnosti
Standardní hmotnost podle regulačních požadavků:
- celoplošný škvárový blok je 25 - 28 kg;
- dutý - 18 - 23 kg;
- poloviční bloky - 10 - 13 kg.
Schopnost předávat teplo výrobky jsou také odlišné, indikátor záleží na typu plniva... Koeficient tepelné vodivosti materiálu se skořápkovou horninou je 0,27 W / m · K a u výrobků z drceného kamene se významně zvyšuje.
Další vlastnosti:
- hustota materiál v rozmezí 0,75 - 1,45 t / m3, indikátor ovlivňuje pevnost, která se děje v rozmezí 35 - 150 kg / cm2;
- mrazuvzdornost měřeno ve 12 - 50 cyklech, závisí na tom oblast použití (severní, jižní).
Použití odpadu z chemické výroby omezuje rozsah použití tvárnic pouze na vnější konstrukce. Vlastní bloky lze vyrobit ekologicky šetrně pomocí strusky a popela ze spalování dřeva, uhlí v domácích kamenech a kotlích k plnění.
Vytváření škvárových bloků sami
Výroba je organizována ve větraném prostoru s pevnou a rovnou základnou. Pro účinné sušení je nezbytná pravidelná výměna vzduchu.
Dvě výrobní metody:
- Manuál. Míchání betonu, lití do forem se provádí bez elektrických jednotek a výrobky se suší v přírodních podmínkách.Objem výroby je malý, kvalita odpovídá normám.
- Vibrační lití s vhodným oscilačním stolem a lisovací jednotkou. Tuto metodu lze uspořádat v dílně, pokud si zakoupíte zařízení na výrobu velkého objemu škvárových bloků (dům se značnou hranatostí).
Složení a proporce roztoku
Aplikovat stupeň cementu ne nižší než М400... Plnivo se odebírá pouze ze strusky nebo se přidává drcený drcený kámen (povolené jsou recyklovatelné suroviny). Zavádí se expandovaná hlína a obyčejný písek, drcená expandovaná hlína, mletá cihla.
Přibližný poměr složek:
- na 9 dílů kameniva se odebere 1,7 - 2,0 dílu pojiva (plnivo obsahuje: 1 díl písku, 1 díl drceného kamene, 7 dílů strusky, 2 díly cementu);
- objem cementu M500 je odebrán o 15% méně než M400;
- podíl strusky by neměl být menší než 0,65% z celkového objemu plniva;
- umožnit použití stavebního odpadu (rozbitý cement, potěry, omítky) při výrobě řemeslné metody;
- voda je v celkovém objemu 0,5 dílu.
Nalévání a sušení
Bezedné tvary připravené z různých materiálů, je lepší kombinovat několik buněk podél šířky škvárového bloku a délky v jednom bednění. Používají kov, plast, ale bude fungovat i dřevo. Stěny by měly být hladké, bez vyčnívajících úlomků. Válce vyrobené z kovu nebo dřeva jsou připevněny ke dnu, aby se v budoucím produktu vytvořily dutiny; často se používají lahve.
Proces lití:
- betonová směs se skluzavkou se nalije do formy;
- k ověření řešení použijte vibrační stůl nebo použijte hluboké elektrické vibrátory;
- pokud se nepoužívají vibrace, potom se stěny klepou kladivem a povrch hmoty se odřízne pravidlem podél okrajů bednění;
- hmota se udržuje jeden den, dokud se neuchytí a nestlačí;
- polotovar je vyjmut, určen pro skladování, přibližná doba zvýšení síly je 1 měsíc.
Je nemožné organizovat výrobu na otevřeném slunci, protože vytvrzování betonu nastává v nepřirozených podmínkách, což snižuje kvalitu materiálu.
Výpočet množství na dům, počet produktů na paletě, v krychli
Pro výpočet potřebujete velikosti vybraných kamenů.
Použité rozměry:
- standardní 390 x 190 x 188 - délka, šířka, výška;
- méně populární - 395 x 195 x 195 a 400 x 200 x 200 mm.
Počítá se počet prvků objemem a plochou stěn... Obě metody poskytují přesné výsledky. V prvním případě se měří obvod vnějších stěn, tloušťka a výška plotu jsou převzaty z projektu. Hodnoty se vynásobí, aby se zjistila kubická kapacita. Objemy oken, dveří, monolitického železobetonového pásu se odečtou od celkového výsledku, který se vypočítá podobným způsobem.
Výsledná kubická kapacita se vydělí objemem jednoho bloku a získá se počet prvků. Můžete vypočítat počet bloků škvárky v krychli a poté vynásobit počtem kostek. V kubickém metru je přibližně 71 bloků.
Provádí se také výpočet podle plochy, pouze neurčují objem stěn, ale jejich plochu. Získaný výsledek se vydělí plochou jednoho bloku strany, která bude stát v rovině.Výsledek výpočtu se vynásobí faktorem 1,1, aby se zohlednily škrty a odpad.
Materiál se objednává na paletách, takže musíte vědět, že jedna paleta obsahuje 75 kusů produktů umístěných v 5 řadách (řadách) - takto se umisťují duté kameny. Je lepší nedávat plné tělo více než tři řady, takže počet takových prvků na paletě je 45 kusů.
