Typy šamotových cihel - k čemu to je

Žáruvzdorné cihly zahrnují křemen, uhlík, hlavní typy zděných kamenů, šamotové cihly jsou také zahrnuty ve stejné kategorii. Nejčastěji se používá k obložení při uspořádání spalovacích komor, protože materiál má vysokou teplotní odolnost a nízkou tepelnou vodivost. Cihlový plášť chrání zdivo trouby před přímou interakcí s plamenem, prvky vydrží dlouhé zahřátí až na + 1000 ° C, aniž by ztratily pevnost.

Popis šamotových cihel

Výrobky jsou vyráběny vypalováním směsi šamotový prášek a jemný jíl s žáruvzdornými vlastnostmi. Pro tento postup se používají vysoké teploty v různých fázích od sušení při + 200 ° C před slinování při + 1450 ° С..

Během procesu ohřevu uniká zbytková vlhkost. Při intenzivním uvolňování může produkt prasknout, takže teplota se zvyšuje postupně. Při + 400 ° - + 600 ° C se kaolinit rozkládá v roztoku s dalším uvolňováním vody. Všeobecné srážení ve výrobním procesu je 2,5 – 3,0%.

jak vypadá jako šamotová cihla:

• povrch má písčitá žlutá;
• na lžíci je pozorováno poke a boční rovina obilí;
• rozměry žáruvzdorných cihel odpovídají parametrům: 230 x 113 x 65 mm nebo 230 x 123 x 65 mm.

Pro čelní zdivo se vyrábějí pece klínovité, lichoběžníkové a obdélníkové prvky.

Tato technologie neposkytuje v kritických podmínkách přeexponování po více než předepsanou dobu, protože se na povrchu vytváří skelný film. Takové prvky (železná ruda) jsou silné, ale špatně spojené s maltou, nepoužívají se v peci, pouze pro základy. Šamotová cihla v označení obsahuje písmeno "Ш".

Různé typy se navzájem liší, ale lze rozlišit průměrnou škálu indikátorů charakterizujících šamotové žáruvzdorné cihly:

• ohnivzdornost v rámci + 1000 ° - + 1600 ° С;
• hustota produkty se pohybuje od 1700 do 1900 kg / m³;
• pevnost v tlaku - 75 - 250 kg / cm²;
• mrazuvzdornost - vydrží 15 - 20 stupňů zmrazení / rozmrazení;
• pórovitost materiál - 3 – 85%;
• koeficient tepelné vodivosti 0,5 - 0,85 W / (m K).

Šamotová cihla je jiná lepší odolnost vůči zásadám, na rozdíl od křemenných kamenů.

Valera

Hlas stavebního guru

Položit otázku

Šamotové výrobky v konstrukci pece pomalu akumulují tepelnou energii a poté ji postupně ochlazují a uvolňují. Materiál nesmí být instalován, pokud je vysoká teplota kombinována s vlhkostí vyšší než 80%.

Rozsah použití

Používá se na nejkritičtějších místech zdiva, proto při výrobě výrobků dbají na kvalitu. Šamotová cihla je určena nejčastěji pro podšívku a podšívku komory v designu pece na spalování dřeva, uhlí. Tělo krbu může být vyrobeno z obyčejných červených cihel a uvnitř topeniště jsou umístěny žáruvzdorné cihly.

Podšívka je vnitřní podšívka z materiálu, který je odolný proti chemikáliím, opotřebení a je žáruvzdorný. Musí mít nízkou tepelnou vodivost. Podšívka se používá na uzavřených plochách pecí na tavení kovů, průmyslových licích pánví, kotlových pecí, vysokých pecí, dolů.

Funkce vnitřního obložení:

• chrání povrch stěny před tepelnými, mechanickými a chemickými účinky;
• v důlní metalurgii vrstva chrání zařízení před nárazy, adhezí slinutých látek, otěrem;
• zvyšuje odolnost hlavních materiálů zdiva kamen, kamen, krbů proti přímému požáru;
• ve vysokých pecích chrání pláště před kritickými teplotami destrukce, interakcí s horkým kovem, struskou.

Před položením kamen proveďte projekt s objednáním výkresů... Diagramy zobrazují žáruvzdorné cihly stínované prvkypro výpočet správného počtu dílů pro instalaci v troubě. Cena takových prvků je vyšší než u běžných keramických kamenů, proto se do popředí dostává přesnost výpočtů.

Podle provozních podmínek žáruvzdorných dílů v jednotkách tavení kovů zóny:

• dnokde je kovárna umístěna, je oblast dmychadel charakterizována teplotou + 1300 ° - + 1600 ° С.;
• horní, kde se nachází důl, pára a vršek, v něm stoupá topení + 200 ° - + 1300 ° С..

V obou oblastech se používají šamotové žáruvzdorné cihly s vysokým obsahem bílé hlíny. V těchto oblastech hrají primární roli vlastnosti materiálu.

Život materiál (do značné míry závislý na podmínkách):

• ve vysokých pecích - 3 - 10 let;
• v zóně pohybu ocelí - 40 - 1500 hodin;
• v míchačkách, mobilní vědra 20 - 1500 minut.

Suroviny a složení

Hmota na výrobu cihel zahrnuje asi 70% šamot - žáruvzdorný jíl... Je hlavní složkou směsi. Bílá kaolínová hlína je tvárná a plastová v přirozeném stavu, proto není vhodná pro výrobu pevných produktů stálého tvaru. Nejprve se látka vypálí a po vytvrzení se rozemele na práškový vzhled. Výsledkem je žáruvzdorný jíl se všemi nezbytnými vlastnostmi spolehlivosti a pevnosti.

Šamot je vyroben z komponenty:

• žáruvzdorná šamotová hlína;
• písek
• voda.

Písek vezměte křemenné kameny s obsahem oxid křemičitý na úrovni 75 - 80%, je rozdrcen před zavedením do suroviny.

Druhy šamotových cihel

Metoda formování kamene slouží k dělení produktů na typy: odlévané ze skluzu, vyrobené plastickou nebo polosuchou metodou, tavené, termoplastické, lisované za vysokých teplot.

Podle hustoty ohnivzdorné cihly jsou:

• obzvláště husté, neobsahují více než 3% dutin;
• výrobky s vysokou hustotou - pórovitost není větší než 10%;
• hustý, s ukazatelem v rozmezí 10 - 16%;
• zhutněný - až 20%;
• střední hustota - 20 - 30%;
• vysoce porézní - 30 - 45%;
• lehké cihly - koncentrace dutin 45 - 85%;
• ultralehké materiály - více než 85% pórů.

Někteří uživatelé se obávají, že stavební materiál může mít škodlivé účinky na zdraví, ale četné studie to nepotvrzují, naopak přírodní složení hovoří o ekologické nezávadnosti materiálu.

Produkovat různé stupně šamotových kamenů, označení je umístěno na každém produktu:

• SHA, SHAK, SHB patří do univerzální kategorie z prvků, které vytvářejí krby, domácí kamna... Odolné kameny mají perfektní kombinaci hodnoty a kvality.
• SHUS, SHV mají vysokou tepelnou kapacitu. Jsou nainstalovány v průmyslových pecích pro pokládku povrchů uvnitř plynových potrubí a dolů.
• PB nejčastěji používané ve stavebnictví grilování, pánev.
• PV používá se také interně domácí krby a krbová kamna... Oni dělají plynové nádrže ve zvonových agregátech.
• ShK - tato značka zůstává během stavby nepostradatelná produkční doména pro zpracování koksu.
• SHL patří do lehkých kategorií velkých ok, použijte v krbech a kamnech s nízkou teplotou ohřevu (do + 1300 ° С). Častěji jsou instalovány v domácích a malých průmyslových jednotkách.
• ShTSU použití v mobilních vědrech s horkým kovem, také v rotační pece.

Pro pórovité materiály se používají porézní druhy jílů a šamotů, které by měly být obsaženy v hmotě ne více než 15 - 20%. U lehkých odrůd se hlína používá se zahrnutím perlitových částic, proto tyto výrobky nejsou schopny odolat průmyslovým teplotám, používají se pro domácí kamna, komínová zařízení. Porézní cihly výrazně zvyšují možnost vysokorychlostního ohřevu ostění, proto je méně pravděpodobné, že prasknou z výsledné páry.

Vlastnosti použití žáruvzdorných cihel

Vysoce kvalitní cihly pro pece na tavení kovů musí mít vysoký koeficient chemické a teplotní stability, nesmí vést plyny emitované spalováním palivové hmoty a přeměnou strusky. Hlavním zaměřením je zvýšení životnosti dolů a vysokých pecí, proto je kladen důraz na použití žáruvzdorných typů vyzdívek. Kromě toho musí materiál odolávat teplotním šokům a agresivní kombinaci tepla, páry a agresivních chemikálií (struska, zásady, kyseliny).

Pro domácí použití, malé hmotnost bloku, jeden produkt má hmotnost 3,4 – 4,0 kg. Podle GOST 390 by tyto výrobky neměly vážit více než čtyři kilogramy.

Topeniště pro domácí kamna s ohnivzdornou podšívkou šetří o 15 - 20% více energie než bez podšívky.

Záleží na době ochlazování ohniště pece. Vnější stěny přijímají nahromaděnou vnitřní energii ze šamotového pláště, proto zůstávají dlouho teplé. Použití cihel snižuje množství otevírání dveří spalovací komory a házení palivového dřeva a uhlí.

Malta pro zdivo ze žáruvzdorných kamenů

Zdivo se provádí pomocí speciální směs, jejíž součásti mají podobné vlastnosti jako cihla. Standardní cementová malta se nepoužívá, protože nesplňuje požadavky. Během provozu krbu nebo kamna praskne a rozloží se topením. Výsledkem je narušení integrity stěn, uvolnění jedovatého oxidu uhelnatého.

Požadavky na řešení:

• viskozita, přilnavost k šamotovým cihlám;
• pevnost na stejné úrovni jako zdivo;
• atraktivní vzhled (pro vnější stěny);
• délka práce;
• odolnost vůči teplu.

Hotové suché směsi se prodávají v železářství. Zředí se vodou a důkladně se promíchají. Nevýhodou jsou vysoké náklady, takže taková řešení jsou připravována vlastními rukama.

Vzít Součásti:

• šamotová žáruvzdorná hlína;
• šamotový písek;
• voda, musí být měkká, například dešťová voda, neumožňuje mastné a slané nečistoty.

Jíl je namočený v nádobě po dobu 2 - 3 dnů. tak, aby pokryla celou látku. Míchá se 2 - 4krát denněpo skončení expozice jíl se třel přes síto s otvory 3 x 3 mm.

Poté se představí jemně prosetý šamot písek v koncentraci 1: 2a nalije se voda, aby se získal hustý zakysaný roztok... Zkontrolujte položením na lopatu a otočením svisle - zatímco ideální hmota pomalu sklouzne a nezanechá na nástroji stopu.

Pravidla pro výběr a odmítnutí cihel

Metody ověřování jsou popsány v regulačních dokumentech, z nichž jeden je GOST 54.02.1 - 2000 nebo GOST 40.69 - 1969... Chcete-li zkontrolovat soulad síly, hustoty a dalších ukazatelů, potřebujete sofistikované vybaveníkteré kupující nemůže mít. Prodejce proto musí předložit certifikát kvality o absolvovaných testech v tovární laboratoři.

Kontrola na místě zahrnuje:

• identifikace třísek, průvěs, praskání povrchu;
• kontrola rovnoměrnosti hran, hran, pravoúhlosti;
• zvuková kontrola - když narazíte na prvek kladivem, měla by existovat vyzváněcí kovová ozvěna;
• kontrola lineárních odchylek od rozměrů šamotových cihel - by neměla překročit 2 mm od normy.

Valera

Hlas stavebního guru

Položit otázku

Při spálení zní nespálený materiál dutě. Nebezpečí pořízení takových produktů spočívá ve změně pevnostních charakteristik, takže se kamna mohou během procesu ohřevu rozpadnout. Dávejte pozor na hustotu cihel - porézní odrůdy se rychleji zahřívají a ochlazují.