Co je cementotřísková deska a kde se používá

Díky výhodám deskových materiálů jsou oblíbené v soukromé i průmyslové výstavbě. Deska DSP je odolný a technologický materiál používaný pro stavbu rámových budov i pro výrobu nenosných konstrukcí.

Účel výrobků

CBPB se ve stavebnictví používá již více než 50 let. Během této doby byly identifikovány hlavní způsoby aplikace. cementotřískové desky. Ohnivzdorný, biologicky stabilní materiál se správnou aplikační technologií umožňuje vám:

• slepé oblasti a cesty;
• trvalé bednění nadace;
• fasádní dekorace;
• Podlahy a podlahové krytiny;
• opláštění vnitřních stěn a příček;
• registrační stropy;
• základna pro vrchní nátěr plochých a šikmých střech;
• ventilační kanály.

Desky s dekorativní vrstvou umožňují obejít se bez dokončení vnějších stěn.

Popis materiálu

Cementotřísková deska je listový extrudovaný materiálvyrobeno z dřevěného plniva a pojiva na základě různých druhů cementu. V závislosti na složení a technologii výroby má celá řada DSP panelů podobné spotřebitelské kvality.

Druhy desek, výrobní technologie

V závislosti na výrobní technologii může mít DSP fólie odlišné složení a vlastnosti.

Existují tři hlavní typy produktů: fibrolit, xylen a dřevěný beton.

Fibrolit

CBPB vyrobený z dřevovláknitých desek je produkt, jehož zvláštnost je složení surovin:

• Portlandský cement není nižší než M400;
• dřevěné hobliny o délce 30 až 50 mm ze smrku, borovice nebo jedle;
• chemické přísady - chlorid vápenatý, vodní sklo, vápno, síran hlinitý.

Přidávání hoblin z tvrdého dřeva je povoleno, pokud to nemá vliv na vlastnosti DSP. Dlouhá vlákna umožňují získat silný materiál, který odolává zatížení v ohybu.

Podle aktuálního GOST 8928–81, vyrábět výrobky tři značkykteré odpovídají hustotě materiálu:

• F-300 - 250-350 kg / m³;
• Ф -400 - 350-450 kg / m³;
• Ф-500 - 450-500 kg / m³.

Rozměry CBPB vyrobené z dřevovláknitých desek:

• délka 2400 nebo 3000 mm;
• výška - 600 nebo 1200 mm;
• tloušťka - 30 (kromě třídy 300), 50, 75, 100 nebo 150 mm.

Značka F-300 se používá jako tepelně izolační materiál a F-400 a F-500 jako konstrukční, tepelně izolační a zvukově izolační produkt.

Pomocí desek z dřevovláknitých desek, třívrstvé strukturované izolační panely (SIP). Desky z dřevovláknitých desek jsou vnější vrstvy, mezi nimiž se lepí polyuretanová pěna nebo pěnové desky různých tloušťek.

Zahraniční výrobci přijali jiné označení:

• GB 1 - desky s nízkou hustotou (250–450 kg / m³);
• GB 2 - výrobky střední hmotnosti (600–800 kg / m³);
• GB 3 je nejodolnější druh s hustotou 1050 kg / m³.

Zkratka GB znamená Green Board - zelená, tj. ekologický produkt.

Žádná přísná velikost pro desky GB, sami výrobci mají právo určit tento ukazatel. Je vhodný pro opravy malých místností, protože umožňuje vybrat listy požadované velikosti a získat méně odpadu.

Lze vyrábět produkty s vysokou hustotou bez ohledu na výrobce heterogenní listová struktura... Vnitřní vrstva je často hrubší plnivem méně hustá a povrchy jsou vyrobeny z odolné směsi s jemnými pilinami.

Xylolit

Xylolit - bílý nebo nažloutlý materiál, podobné vlastnostmi a vlastnostmi jako dřevocementové a sádrovo-dřevěné desky. Výrobek patří do lehkého betonu. Někdy se používají jiná jména - rosa nebo bischolit.

Pro výrobní použití malé piliny nebo mouka, brusný prach dřevozpracujícího průmyslu, někdy otruby - odpad z mlýnů.

Závisí na velikosti zlomku struktura vnějšího povrchu - čím menší jsou částice plniva, tím hladší je list. Výrobky nejvyšší kvality neobsahují kůru a nečistoty, což zvyšuje pevnost materiálu.

Pojivo xylenu je Sorelův cement - žíravý magnezit rozpuštěný v chloridu hořečnatém, síranu hořečnatém nebo síranu železnatém.

Všechny komponenty jsou přírodní materiály a nevyzařují záření.

Pro barvení do směsi se přidávají organická nebo anorganická barviva, někdy různých barev, aby se vytvořil kontrastní vzor.

Pro zvýšení trvanlivosti a snížení nákladů někteří výrobci zavádějí přísady, které nesnižují kvalitu výrobků - rašelinová a korková mouka, pemza, struska, mastek atd.

Změnou složení surovin, xylolit různých vlastnosti a vlastnosti:

• hustota - 900–1400 kg / m³;
• tepelná vodivost - 0,2 - 0,5 W / (m * ° C).

Při nárazovém zatížení na xylenu se objeví důlky, ale list se nesbalí. Materiál je odolný vůči kyselinám a zásadám, olejům, solím, organickým rozpouštědlům.

Xylolit čpopáleniny, ale pouze spálené pod vlivem otevřeného ohně.

V místech styku xylenu s kovy dochází ke zrychlené korozi, proto je při instalaci konstrukcí nutné zajistit izolaci materiálů.

Po smočení s vodou desky neklouzají, což má příznivý vliv na vlastnosti spotřebitele.

Kromě tradičního použití DSP, vyrobeno z xylolitu:

• základy pro nalévání podlah v železničních vozech;
• sloupy a stěnové nosníky;
• schody;
• desky pro mozaikové podlahy;
• rámy na zrcadla a obrazy;
• obložení komínů, jeskyně vázy, altány.

Materiál lze lakovat.

produkty na bázi bischofitu používá se v ošetřovacích místnostech ke zdobení stěn.

Geometrické rozměry desky: délka 1200–3600 mm, šířka - 60–1200 mm, tloušťka dřevotřískové desky pojené xylenocementem - do 100 mm.

Arbolit

Arbolitové desky mají podobné vlastnosti jako dřevovláknité desky. Rozdíl spočívá v složení surovin... Kromě hoblin používají drcené stonky bavlněné nebo rýžové slámy, konopný oheň. Pojivem je portlandský cement, jakost ne nižší než M400.

Materiál vysoce absorpční, proto je nepřijatelné použít jej pro stavbu, pokud vlhkost přesahuje 75%. Ve vlhkých místnostech a venkovních budovách musí být desky pokryty povrchem odolným proti vlhkosti.

Podle účelu jsou desky rozděleny na tepelně izolační a konstrukčně tepelně izolační.

GOST R 54854-2011 předepisuje, aby se tři druhy dřevěného betonu:

• hustý,
• porézní,
• velký pór.

Čím vyšší hustota, tím silnější produkt.

Specifická gravitace materiál se pohybuje od 250 do 950 kg / m³.

Arbolitové desky používá se k výrobě:

• tepelná izolace;
• SIP panely;
• nenosné, samonosné a nosné stěny a příčky v nízkopodlažních stavbách;
• tepelné vložky na stěny;
• trvalé bednění.

Součinitel tepelné vodivosti závisí na hustotě materiálu a může být od 0,07 do 0,19 W / (m * ° C) pro suché provozní podmínky. Pro výpočet tepelné vodivosti vnějších stěn se používají parametry od 0,11 do 0,27 W / (m * ° C).

V poslední době se výroba dřevobetonových desek postupně snižuje kvůli nízké pevnosti. Jsou nahrazeny deskami DSP vyrobenými v souladu s GOST 26816-2016.

Vlastnosti použití

Možnosti použití desek DSP závisí na vlastnostech materiálu.

První důležitý parametr je tloušťka... Pro opláštění příček je vhodný DSP o tloušťce 8 až 24 mm. Sloupy a příčníky jsou obloženy materiálem od 8 do 16 mm a vnější stěny od 10 do 24 mm.

Podstavec pro podlahový potěr a podkroví domu je vyroben z vlhkosti odolného CSP 12-24 mm. Pod podklad se pokládají desky o tloušťce 20, 24 nebo 36 mm. Pro parapety a schůdky jsou vhodné listy 24 nebo 26 mm.

Pravidla instalace

Metody instalace závisí na očekávaných provozních podmínkách, ale na následujících předpisy vždy dodržujte:

• řezání prováděno se stejnými nástroji jako dřevo, je nežádoucí používat drahé pilky na kov, protože zuby jsou rychle odtrženy od cementu;
  
• zapínání provádí se pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů, je vhodnější druhá možnost, takže poskytuje dokonalé uchycení;
  
• pod hlavou samořezného šroubu dát pračku - to zabrání zničení a zatlačení desky s vynaložením velkého úsilí při kroucení hardwaru;
  
• vrtání prováděné ručními nebo elektrickými vrtačkami se používají keramické vrtáky se špičkou z tvrdokovu.
  

Bedna pro upevnění desek do tloušťky 50 mm se vyrábějí v krocích po 60 cm; u silnějších výrobků lze krok zvýšit až na 100 cm.

Mokrá povrchová úprava fasády

Vnější stěnu z CBPB lze vyrobit pomocí technologie „mokré fasády“:

1. S lepidlem a hmoždinkami se širokou hlavou desky jsou upevněny ve zdi, nezapomeňte vzít v úvahu váhu DSP, což zvyšuje počet připojovacích bodů. Práce začínají od spodní části stěny, materiál je upevněn šachovnicovým vzorem.
2. Povrch je chráněn výztužná síťovina, který je lepen montážním lepidlem na bázi cementu.
3. Po zaschnutí první vrstvy proveďte omítka a poté tmel.
4. Dokončení spočívá v malování nebo instalace vlečky.

Při uspořádání podlah CBPB se pokládá na cementový pískový potěr. Upevnění se provádí pomocí hmoždinek. Mezi deskami, které jsou vyplněny cementovou maltou, musí být ponechány mezery 3-4 mm.

Při stavbě teplých střech CBPB se používá jako hydroizolace a izolace proti větru. Materiál je připevněn mezi krokve a přišroubován k vnitřní straně pláště.