Co je to pěnové sklo a na co se používá

Pěnové sklo bylo v Rusku známé na počátku minulého století. Výrobní technologie nebyly dokonalé, byly vyžadovány značné náklady, takže výroba nebyla vyvinuta. Moderní metody umožnily snížit náklady s přihlédnutím k nápravě nedostatků minulosti, a proto se izolace z pěnového skla stala populárním materiálem na ochranu budov před chladem.

Popis materiálu

Tepelně izolační materiál je pěnové provzdušněné sklo... Silikátová skla měknou při vysokých teplotách (+ 1000 ° C), přidání nadouvadla způsobí, že těsto pění, získá objem. Viskozita se zvyšuje se snižující se teplotou složení až do +18 - + 24 ° С.... Změny vedou ke zvýšení síly.

Materiál je prezentován na stavebním trhu v základní forměX:

• bloky - lehké a tuhé obdélníkové prvky;
• potrubí - pro izolaci před chladem z kanalizace, kolektory přívodu vody;
• granulovaná izolace - přimíchat do malty pro stavební práce za účelem zvýšení izolačních vlastností.

Buňky materiálu mají šestihranný nebo kulatý tvar a jejich velikost se pohybuje od několika zlomků milimetru do jednoho centimetru. Stěny jsou získány o tloušťce 20 - 10 mikronů.

Surovina zahrnuje:

• výroba střepů nebo skla;
• slinuté horniny s vysokým procentem alkálií (nefelin, trachyt, obsidián, syenit, vulkanický tuf).

Tvůrci plynu na bázi uhlíku - podporovat organizaci uzavřených pórů a - uhličitan - tvoří komunikující pasáže. Na tom závisí schopnost materiálu být nasycen vodou.

Jako pěnidla látky se používají jako procento skleněné hmoty:

• rašelinový polokoks, koks - 2 - 3%;
• mramorové štěpky nebo vápenec - 1 - 1,5%;
• antracit - 1,5 - 2%;
• dolomit, saze lampy - 0,2 - 0,5%.

Nadouvadlo se volí tak, aby teplota tání byla o 50 - 70 ° C vyšší než teplota tání skla. Bloky jsou vyráběny v šedé barvě se zelenkavým odstínem, barva závisí na surovinách a nečistotách, může být od krémově světlé až po černou.

Produkční technologie

Při výrobě se používají složité chemické a fyzikální procesy, které regulují fixaci objemu, tvaru, chlazení a žíhání výsledné pěnivé hmoty. Technologie výroby je regulována GOST.

Procesy zahrnují velké výkonné pece s možností kombinace složek a zavedení chemických přísad. Takové jednotky jsou připojeny k oddílům, kde dochází k pěnění.

Výroba pěnového skla probíhá v čtyři etapy:

• vaření a příprava základní sklo;
• příprava směsi z pěnivých komponent;
• pěnění hmota, žíhání;
• finále zpracování a balení.

Hlavním úkolem při výrobě pěnového skla je snižovat náklady a zajišťovat ziskovost. Každý výrobce produktu vylepšuje známou technologii.

Druhy pěnového skla:

• Pěnové sklo - nehořlavá izolace odolná vůči kyselinám;
• ETIZ - pěnové sklo získané napěněním tekutého křemičitanu;
• Neoporm - materiál s uvnitř izolovanou voštinou.

Hmotnost je založena na sklenkakterý rozdrcen na prášek... Potom se suroviny přivádějí do bednění a podrobují se ohřev v pecích (+ 1000 ° C) se zavedením pěnícího činidla... Vyvinutý plyn (CO a CO2) tvoří uzavřené nebo komunikující buňky, zatímco objem se zvyšuje.

Oprava tvaru je komplikována skutečností, že sklo po ochlazení okamžitě neztvrdne... V tavenině se objevují exotermické interakce, objevuje se nerovnoměrná krystalizace, teplota hmoty není v různých oblastech stejná. Ochlazování také brání nízká tepelná vodivost výsledného buněčného polotovaru. Nakonec proces žíhání trvá až 15 hodin.

Výroba granulátu z pěnového skla je méně komplikovaná. Výsledný materiál je horší, pokud jde o odrůdu desek, ale je populární kvůli své nízké ceně.

Jak rozlišit protějšky nízké kvality

Typy pěnového skla jsou pórovité výrobky získané také pěněním, ale pouze rozpuštěním skla... Výroba probíhá při teplotě ne vyšší než + 200 ° C, ve kterém se do vodního skla přidá pěnová formovací látka. Výsledkem je, že se ze směsi odstraní vlhkost a roztok se stane viskózním, poté se ochladí podle technologie.

Takovou izolaci lze odlišit podle jejích charakteristik:

• rozpouštěcí skleněný izolátor absorbuje vlhkost;
• materiál zhroutí se z působení agresivních atmosférických faktorů.

Nekvalitní izolace se prodává v různých velikostech rozměry skutečných desek se vždy shodují až na milimetr... Ve struktuře značkového materiálu jsou buňky vždy umístěny odděleně od sebe a nedotýkají se.

Výrobci používají různé technologie, proto odlišné index propustnosti par... Tyto informace jsou uvedeny v dokumentech, a pokud ne, je lepší produkty nekupovat.

Technologie výroby desek z pěnového skla je složitá, takže materiál nelze prodat za nízkou cenu. Pokud je cena produktu podhodnocená, prodává se analog nízké kvality.

Specifikace

Důležitým ukazatelem je vlastnost pěnového skla odolat zapalování. Podle kategorií požáru je pěnové sklo klasifikováno jako materiál, který nehoří. (skupina NG)... Podle výsledků zkoušek v kritických podmínkách byl zjištěn dočasný limit požární odolnosti - schopnost zadržovat teplo z ohně trvá hodinu... Tato kvalita vedla k použití materiálu v budovách se zvýšeným rizikem požáru.

Vlastnosti pěnového skla a funkce:

• materiál se nesbalí, nemění vlastnosti při práci v teplotním rozsahu -255 - + 230 ° С.;
• teplota tání je + 1000 ° C, poté se pěnové sklo roztaví, ale nehoří;
• desky obsahují 80% vzduchu, hustota — 130 - 600 kg / m³;
• pevnost v tlaku - 0,5 - 4,0 MPa;
• pevnost v ohybu - 0,4 - 0,6 MPa;
• tepelná vodivost pěnové sklo - 0,06 W / m K, indikátor je účinnější než hodnoty stromu;
• absorbce vody je 0,1 – 5 % z celkového objemu panelu;
• propustnost par — 0,005 mg / (m h Pa);
• absorpce zvuku - až 56 dB.

Desky jsou k dispozici ve velikostech:

• 20 x 550 x 450 mm, plocha desky - 0,248 m², objem - 0,003 m³;
• 40 x 550 x 450 mm, čtvercový panel - 0,248 m², objem - 0,01 m1;
• 60 x 550 x 450 mm, respektive - 0,248 m2 a 0,015 m³;
• 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² a 0,02 m³;
• 80 x 300 x 380 mm - 0,114 m² a 0,0091 m³;
• 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² a 0,0076 m³;
• 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² a 0,027 m³;
• 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² a 0,03 m³.

Pěnové sklo ve formě izolačního pláště pro trubky se vyrábí v délce 50 - 100 cm, tloušťka je dohodnuta se zákazníkem, obvykle -20 - 40 mm. Vnitřní průměr se pohybuje v rozmezí 22 - 325 mm, vnější se liší podle tloušťky stěny.

Srovnání s jinými ohřívači

Hustota a hmotnost pěnového skla, ve srovnání s cihlou, 7 - 10krát méně, ale 2 - 3krát vyšší než indikátory polyuretanová pěna a polystyrenová pěna... Materiál dýchá méně než keramické kamenyale překonává pěna odrůdy.

Ve srovnání s mnoha organickými a anorganickými typy tepelných izolací smrštění materiálu je na nule, proto ji tato vlastnost příznivě odlišuje. Odolnost proti ohni v požárním materiálu překonává skleněnou vlnu, desky z minerální vlny, polystyren, polyuretanovou pěnu... Mez požární odolnosti pěnového skla je o něco nižší než u cihel.

Koeficient tepelné vodivosti pěnové sklo se blíží hodnotám kamenné vlny, ale vyšší než tepelná izolace s polyuretanovou pěnou a autoklávovaným pěnobetonem. Pro izolaci potrubí je pěnové sklo mimo konkurenci, protože teplotní indikátor, při kterém jsou vlastnosti zachovány, je vyšší než u všech ohřívačů.

Aplikace

Materiál je odolný vůči zahřátí na indikátory vysoké teploty, proto se používá v jaderných zařízeních... Materiál je bez problémů vrtán a řezán, lze z něj snadno vyrobit kousky požadované velikosti. Tmel, omítka, lepidlo dobře drží na povrchu, hardware je držen v těle pěnového skla.

Používá se pěnové sklo ve výstavbě budov a staveb v průmyslových odvětvích:

• zemědělský;
• energie;
• chemická a ropná rafinace;
• strojírenství;
• jídlo;
• farmaceutické.

V soukromé bytové výstavbě materiál se používá k izolaci stěn domu, použitých na střeše, v suterénu. Díky své odolnosti proti vlhkosti je pěnové sklo vhodné k izolaci svislých povrchů podkladů, základů, soklů od vlhkosti a chladu. Desky izolují podlahu v obytných místnostech, zvukotěsných stěnách a příčkách.

Valera

Hlas stavebního guru

Položit otázku

Granulovaná forma pěnového skla se používá jako výplň lehkých druhů betonu na podlahu, střechu, k nalévání mezer rámu. Částice jsou obsaženy ve složení lepidla, čímž se získá směs s tepelně izolačními vlastnostmi. Omítky se také mísí s granulemi, aby se snížily tepelné ztráty.

Pokyny k izolaci budovy

Technologie instalace bloků nebo desek je jednoduchá, v rámci moci vlastníků stránek. Panely jsou připevněny ke zdi lepidlem, po vytvrzení je povrch zdoben dokončovacími materiály. Lepidlo vezměte dvousložkové, jejichž části jsou spojeny před prací. Pro venkovní instalaci použijte mrazuvzdorné lepidlo.

Na stromě opravit speciální hmoždinkypro vytvoření mezery pro výměnu vzduchu mezi stěnou a vrstvou pěnového skla. Před lepením je povrch očištěn od prachu a opatřen základním nátěrem.

Před zahájením instalace na úrovni základny je umístěno prkno, aby se získaly rovnoměrné řady, instalace se provádí zdola nahoru, svislé švy následujících řad se posunou, aby se získal obvaz.

Další dokončování:

• pro omítku vložte tmel na horní část výztužné sítě;
• pod dlaždicemi, dlaždicemi je každý panel z pěnového skla přišroubován 3 - 4 hmoždinkami, nahoře je instalován rám z lamel nebo profil;
• pod podšívkou, vlečkou, plastovými panely je také poskytnut latovací rám.

Izolovat podlahu od chladu vezměte granulovanou nebo deskovou izolaci. Nezapomeňte zajistit hydroizolaci, nahoře se provádí cementový pískový potěr.