Polyuretanová pěna z aerosolové nádoby je považována za vhodný materiál pro vyplňování stavebních spár. Zimní a letní polyuretanová pěna se při teplotách pod nulou chovají odlišně, takže stavitelé volí izolátor v závislosti na podmínkách aplikace a provozu. Za studena se venkovní těsnění v daném režimu rozpíná, na rozdíl od letního těsnění, které nepění, nezvyšuje objem.
Vlastnosti a vlastnosti zimní polyuretanové pěny
Tmel z polyuretanové pěny se dělí na typy:
- podle složení - dvousložkové a jednosložkové;
- provozní teplotou - zimní, celoroční;
- podle způsobu použití - pistole, domácnost;
- podle kategorie spalování - ohnivzdorný, samozhášecí, hořlavý (B1, B2, B3).
V chladném počasí nemění izolátor zimního typu objem výstupu z válce. Množství směsi a její pěnění zůstává v normálním rozmezí. Hmota není ovlivněna vlhkostí, větrem, přilnavost k povrchům se nesnižuje.
Při plnění otvorů v domě účinně funguje zimní pěna pro okna, která dobře přilne ke svahům z kamene, cihel, betonu, dřeva. Materiál nenanášejte na mastné, ledové povrchy.
Rozsah použití
Rozsah mrazuvzdorné pěny:
- utěsnění spár ve svislých stěnových konstrukcích zvenčí;
- vyplnění mezer mezi panely rámového domu;
- utěsnění spár při pokládce podlahových desek, parapetů, hřebenů;
- lepicí desková pěna, polystyrenová pěna pro izolaci stěn, podlah, stropů;
- zvuková izolace dutin a mezer;
- hydroizolační mezery mezi dveřmi, okenními rámy a konci stěn;
- instalace vnějších svahů kusů, příliv a odliv do okenních otvorů.
Mrazuvzdorná pěna je nutná při organizaci výstupu z komína, ventilačních kanálů ze stěn na ulici, pokud se pracuje v zimě. Materiál se používá na opravy fasády, střechy, sklepa, nevytápěných místností.
Rozdíl od léta
Rozdíl se projevuje při aplikaci polyuretanové pěny a jejím dalším použití. Letní pěna v mrazu při výstupu z trubice „spadne“ není schopen zvýšit objem... Pokud se použije v zimě při kladných teplotách, rozšíří se, ale když indikátory klesnou na mínusové teploty, zhroutí se. To se při stisknutí projeví tlakem, prasklinami, poklesy.
Složení zimní pěny je odlišné, chemické složky jsou vybírány tak, aby se látka při mrazu roztahovala a následně získala stabilní formu. Polymerizace (tuhnutí zimní pěny) se zpomaluje, ale proces po určité době končí. Zároveň počet uzavřených buněk, ve kterých je plyn uzavřen, zůstává minimální.
Kvalitní pěna pro zimní použití nemá po vytvrzení žádné následné roztažení nebo smrštění. V tomto stavu nemůže hmota zmrznout, prasknout a zhroutit se.
Jaká teplota vydrží
Doporučená teplota nanášení polyuretanové pěny:
- Některé značky fungují dobře při -10 °, jiní výrobci označují aplikační limit při -18 ° C a dokonce -20 ° C.
- Se správnou technologií nanášení si zmrazená pěna zachovává své kvalitativní charakteristiky, když teplota klesne na -35 ° C.
- Izolační válec musí mít během aplikace kladnou teplotu (+ 5 ° C).
Podmínky použití
Stavitelé dodržují technologii práce, aby zajistili správné fungování ventilů stříkací nádoby a jednotnou polymeraci uvnitř.
Výfukový ventil se drží z následujících důvodů:
- heterogenní ohřev obsahu uvnitř, když část hmoty zůstane zahuštěná;
- rychlé a příliš silné zahřátí aerosolové nádoby, zatímco zrychlená transformace prepolymeru způsobí výskyt sraženin;
- válec je uložen obráceně - hmota zahuštěná za studena ucpává ventil.
V druhém případě je válec umístěn s ventilem nahoru a je vytlačován malým množstvím plynu.
Nelze použít nevyhřívaný balón - to způsobí nadměrnou spotřebu pěny, sníží kvalitu výplně stehu. Optimálně - nádobu udržujte při teplotě + 15 ° - + 20 ° C po dobu 24 hodin.
Pracujte při teplotách pod bodem mrazu
Postup:
- aerosolová nádoba se třepe po dobu 30 sekund;
- směs je umístěna ve švu tak, aby zabírala 1/3 nebo 1/2 prostoru (možnosti pro pistoli a válec s trubkou);
- po nanesení je pěna zvlhčena, což zabraňuje vzniku námrazy nebo ledu.
Zmrazená hmota je pokryta ultrafialovým zářením dokončovacím materiálem, například omítkou, tmelem, tmelem, barvou. Přebytek můžete odříznout až po 1 - 1,5 dni, po úplném vysušení.
Jak dlouho trvá sušení
První kůra na povrchu směsi se vytvoří po 20 - 40 minutácha doba do úplného ztuhnutí může trvat až jeden den nebo i déle.
Doba polymerace závisí na ukazatelích:
- mrazivá teplota vzduchu;
- vlhkost atmosféry;
- složení materiálu.
Pokud je izolátor přesycený nenavázaným plničem plynu, získá se velké množství otevřených článků uvnitř. Expanze je rychlá, ale stabilizace tvaru je zpožděna. Nedostatek aktivních povrchových složek vede k integraci buněk do velkých dutin.
Výrobce koordinuje procesy polymerace a expanze zavedením různých objemů nadouvadla.Složka rozbíjí otevřené uzavřené bubliny a velké dutiny, takže plyn uniká a rovnoměrně tuhne.
Skladování polyuretanové pěny
Pravidla pro údržbu pěnových lahví:
- je lepší uspořádat teplotu na skladovacím místě na úrovni + 5 ° С;
- dlouhé skladování při minusových ukazatelích snižuje charakteristiky spotřebitele;
- dvousložkové formulace se skladují déle, protože činidla jsou v různých částech lahve nebo nádob (v závislosti na typu uvolňování).
Populární výrobci
Ruští výrobci se aktivně podílejí na výrobě populárního produktu:
- Proflex - Společnost Tula podnik, která působí již více než 15 let, vyrábí domácí a profesionální pěnové aerosoly.
- LLC "Vlad PromPen" - známý výrobce značky Master. Produkty společnosti se vyznačují optimálním poměrem kvality a hodnoty.
- Premium (LLC „De Lux“)... Výrobky se vyznačují vysokými výkonnostními vlastnostmi, účinnou roztažností, vynikající přilnavostí díky inovativním technologiím.
- „Prémiový produkt“. Společnost působí od roku 2014, vysoce specializovaná výroba zaměřená pouze na výrobu pěny.
- Kudo (JSC „Elf Filling“) - společnost vyvinula řady Home a Proff, produkty se vyznačují dobrým výtěžkem, rychlostí tuhnutí, odolností proti vlhkosti, spalováním.
Zahraniční výrobci a značky: Soudal, Penosil, Dr. Scenk.
Co je třeba vzít v úvahu při výběru
Zvažte vlastnosti:
- velikost primární a následné zvýšení kubické kapacity;
- hustota materiálu, která je u možností pro domácnost menší než u válců pro pistoli;
- viskozita označuje tekutost hmoty, její přilnavost k povrchu švu;
- smrštění (vyjádřeno jako procento objemu stabilizované formy na původní objem).