Průmyslové ventilační systémy a zařízení

Průmyslové technologie jsou obvykle spojeny s uvolňováním prachu, škodlivých látek, tepla nebo vlhkosti. Jiné vyžadují vytvoření určitých mikroklimatických podmínek. Větrání průmyslových budov by mělo zajistit podmínky pro práci zaměstnanců, vybavení a řešení technologických problémů. A zároveň dodržovat ekologické a sanitární bezpečnostní normy.

Požadavky na průmyslové větrání

Průmyslové ventilační systémy jsou navrženy tak, aby zvládly velké objemy vzduchu, vysoké rychlosti a tlaky. Při výpočtu ventilačního systému průmyslové budovy je třeba vzít v úvahu řadu povinných požadavků:

• Sanitární a hygienické. Škodlivý výboj je lokalizován a odstraněn co nejrychleji, na pracovišti je udržována příjemná teplota pro personál;
• Akustický. Hluk vydávaný zařízením musí odpovídat přijatým normám;
• Hasiči. Komponenty průmyslového větrání pro prostory jsou vybírány a instalovány přísně s ohledem na požadavky požární bezpečnosti;
• Provozní. Při instalaci průmyslového větrání je zohledněna potřeba inspekcí, čištění a oprav v budoucnu;
• Úspora energie. Zařízení by mělo poskytovat maximální účinek s minimální spotřebou energie;
• Životní prostředí. Žádné průmyslové emise se nesmí dostat do životního prostředí.

Druhy průmyslové ventilace

Existují čtyři typy průmyslové ventilace:

1. Obecná výměna. Do procesu je zapojen celý objem vzduchu v místnosti.
2. Místní. Slouží zóně přidělené z obecné oblasti.
3. Místní. Táhne emise přímo z místa, odkud pocházejí.
4. Kombinovaný. Používá se, pokud jeden typ není dostatečně účinný. Příklad: stříkací kabina automobilu, ve které je instalován místní výfuk přímo z místa lakování a obecný systém výměny v místnosti. Tato kombinace zabraňuje šíření laku barvy a par rozpouštědel.

Řada technologických procesů vyžaduje speciální typy ventilačních systémů:

• technologický;
• proti kouři;
• nouzový.

Uvedené systémy mohou pracovat na přirozeném nebo nuceném tahu.

Při přirozeném tahu je ventilace průmyslového podniku zajišťována gravitací a větrem, přičemž je nucena různými mechanismy, zejména ventilátory.

Kvalita a intenzita přirozeného průmyslového větrání závisí na povětrnostních podmínkách a přítomnosti štěrbin a speciálních otvorů ve svislých plotech budovy.

K navození trakce se často používají deflektory a výměna vzduchu se aktivuje provzdušňováním.

S nuceným systémem se vzduchové hmoty pohybují po speciálně vybavených vzduchových potrubích díky práci mechanismů. Takové větrání průmyslových prostor může být odsáváno, dodáváno nebo dodáváno a odsáváno.

Instalační výška zařízení pro přívod vzduchu je 1,5 - 2,0 metry od úrovně podlahy a odsávací zařízení co nejvyšší ke stropu.

Pokud je nutné odstranit velké množství vzduchu, je instalováno přívodní a odvodní průmyslové větrání.

Obsah škodlivých složek ve vzduchu odstraněném místními systémy je vyšší než ve vzduchu odstraněném přívodem a odtahem průmyslové ventilace. Jako ventilace průmyslových budov jsou proto místní systémy efektivnější.

Průmyslové ventilační zařízení

Obecné větrání plní funkci čištění vzduchu zředěním znečištěného vzduchu čistým vzduchem. Pracuje podle schématu přítoku a odfuku a umožňuje filtrovat odpadní vzduch.

Vzduch je přiváděn a odváděn ejektory nebo ventilátory vzduchovými kanály. Pro sběr prachu jsou vybaveny přijímače nebo filtry prachu a plynu. Vzduch je ohříván ohřívači vzduchu, ochlazován rozprašováním vlhkosti. Do dílny se přivádí přívodními tryskami.

Místní větrání průmyslového podniku vytváří potřebné mikroklima v jedné nebo několika samostatných oblastech.

Používají se následující nastavení:

• vzduchová sprcha;
• vzduchové clony a vzduchotepelné clony;
• vzduchové oázy;
• zónová ventilace;
• digestoře;
• ochranné a prachotěsné pláště;
• palubní sání;
• výfukové deštníky;
• sací panely;
• ventilační zařízení.

Nouzové větrání průmyslových budov

Nouzové větrání se používá v průmyslových budovách a prostorách v případě nouzových emisí nebezpečných nebo výbušných látek.

Nouzové větrání se spouští na dálku. Použitým zařízením je záložní a hlavní komunikace obecné průmyslové ventilace, stejně jako místní sací jednotky, které fungují pouze v nouzovém režimu.

Výška umístění nouzového výfukového zařízení závisí na konkrétní hmotnosti možných emisí. Nouzové systémy dodávky nejsou k dispozici.

Výpočet průmyslové ventilace

Požadavky na návrh a výpočet průmyslové ventilace závisí na povaze výroby. Standardy jsou vyvíjeny pro každý typ výroby a jsou uvedeny ve specializovaných referenčních knihách.

Rychlost výměny vzduchu je jedním z prvních indikátorů požadovaných pro výpočet průmyslové ventilace obecného typu výměny. S jeho pomocí je výkon zařízení určen multiplicitou:

P = n * h * s,

Kde n - požadovaná frekvence výměny vzduchu,s - plocha místnosti,h - výška místnosti.

Výkon ohřívače musí být určen při výpočtu ventilačního systému průmyslové budovy:

tady T - rozdíl teplot vzduchu na vstupu a výstupu (z referenční knihy),L - výkon systému,Životopis- objemová tepelná kapacita vzduchu.

Plocha průřezu potrubí se vypočítá takto:

tady L - výkon zařízení,PROTI - rychlost pohybu vzduchu v systému.

Nyní lze vypočítat průměr potrubí:

S - průřez potrubí.

Výpočty zohledňují také:

• typy znečištění ovzduší;
• současný provoz strojů;
• poloměr škodlivých emisí;
• spotřeba vzduchu.

Pro návrh obecného větrání průmyslové budovy někdy postačují obecné ukazatele. Místní a místní systémy však vyžadují zpracování každého prvku na každém pracovišti.

Výpočet vzduchových clon

Při výpočtu vzduchotepelných clon jsou určeny následující ukazatele:

• hromadné proudění vzduchu;
• plocha vzduchového otvoru zakrytá clonou;
• teplota vzduchu na závěsu;
• relativní tepelné ztráty závěsu;
• šířka výstupu štěrbinové clony;
• rychlost vzduchu;
• tepelný výkon opony.

Výpočet ventilačních digestoří

Hlavním ukazatelem digestoře, určeného při výpočtu ventilačního systému průmyslové budovy, je množství odváděného vzduchu.Závisí to na toxicitě a teplotě výboje a počítá se pomocí vzorce pro reakce s absorpcí tepla (endotermické):

L = u * F * 3600

Kde u - přípustná rychlost vzduchu, hodnota je převzata z referenční knihy.

Spotřeba vzduchu v digestoři během exotermických reakcí (s uvolňováním tepla) závisí na konfiguraci skříně a na generovaném teplu:

Kde h - výška otevření,Q - generované teplo, W,F - plocha otvoru.

Výpočet ventilační výfukové komory

Je nutné vypočítat, kolik škodlivých látek se uvolňuje do ovzduší a kolik musí jít, aby byla zajištěna bezpečnost pracovníků. Výpočet tohoto prvku průmyslové ventilace se provádí pro každou nebezpečnou složku zvlášť:

tady Gvr - objem škodlivých látek uvolněných v komoře,Spdk a Svatý- koncentrace a maximální přípustná koncentrace této látky na místě lidí,PB a Pk - hustota vzduchu na pracovišti a obecně v komoře.

Maximální přípustná koncentrace nebezpečných látek v komoře je maximální množství, které nezpůsobuje nemoci z povolání pro lidi.

Palubní sání a jejich výpočet

Tyto prvky průmyslové ventilace můžete vypočítat ručně pomocí vzorců z učebnice V.N.Bogoslovského nebo si vzít hotové obrázky z referenční knihy AZ-782.

Instalace průmyslové ventilace

Instalace průmyslového větrání se liší v materiálech a rozsahu práce, stejně jako vysoké požadavky na komponenty a kvalitu montáže. Mnoho společností proto přebírá celý proces od řezání průmyslových ventilačních armatur až po uvedení do provozu. Jen tak lze zaručit skutečně prvotřídní výsledek.

Při instalaci větrání průmyslového zařízení musí alespoň 70% plochy vzduchovodů spadnout na rovné úseky. Tím se zabrání ztrátám výkonu.

Při instalaci průmyslového větrání obvykle používejte kovové vzduchové kanály obdélníkového nebo kulatého průřezu. Vzduchové kanály a armatury pro průmyslové větrání, řezané z ocelového plechu o tloušťce 1 mm, se nebudou tavit při teplotě proudění vzduchu do 80 stupňů a vysoké vlhkosti.

Veškeré práce na instalaci průmyslového větrání jsou upraveny v SNiP 3.05.01-85. Jsou zde informace o kvalitě materiálu, maximálních přípustných teplotách ohřevu, způsobu válcování (plech) a další.

Pokud plánovaný typ průmyslového větrání přepravuje plynné směsi, jsou instalovány vzduchové kanály o tloušťce stěny nejméně 1,5 mm z kovu nebo kovoplastu.

Požadavky na umístění vzduchových difuzorů:

1. Toky přiváděného vzduchu se neprotínají s místními sacími světlicemi.
2. Není dovoleno instalovat rozdělovače vzduchu nad technologická vedení nebo zařízení.
3. Potrubí přiváděného vzduchu by nemělo zasahovat do hlavní výroby.
4. Rozdělovače vzduchu jsou instalovány nad chodníky a pracovišti tak, aby byla minimální vzdálenost od oblasti, kde se lidé nacházejí, k rozvaděči.
5. Typ vzduchových difuzorů je vybrán v souladu se zvláštnostmi výrobní technologie.

Údržba a čištění průmyslové ventilace

Odborníci provádějí periodickou diagnostiku, testování, opravy, seřizování, výměnu filtrů různých typů a kontrolu indikátorů vzduchu ve ventilačním systému průmyslového podniku. Sofistikované ventilační zařízení je zdrojem zvýšeného nebezpečí, protože předčasné čištění ventilační komory od prachu může vést k požáru v průmyslovém podniku a nečistoty ve vzduchových kanálech mohou být zdrojem infekce patogenními mikroby pro stovky lidí.

Četnost údržby a čištění průmyslového větrání závisí především na intenzitě používání. V továrně na montáž nábytku se tedy čištění a kontroly provádějí jednou za 6 měsíců. Zatímco v potravinářských provozech je přívodní a odvodní ventilace každý měsíc čištěna a dezinfikována.

Za organizaci servisu, diagnostiky a čištění ventilace průmyslového podniku odpovídá vedení. Zdraví a pracovní schopnost zaměstnanců, provoz zařízení a stav životního prostředí ostatně často závisí na čistotě vzduchu v dílnách.

Čištění a údržba průmyslové ventilace jsou povoleny pouze společnostem, které mají zvláštní licenci, osvědčení a schválení.

A tady je to, jak vypadá proces čištění větrání ve velkém závodě: