Všechny dřevozpracující podniky mají jeden společný problém - tvorbu hoblin, prachu a pilin, které nejen znečišťují vzduch v dílnách, ale při hromadění mohou způsobit požár. Bezpečnostní předpisy pro tyto podniky proto stanoví pravidelné čištění dílen a pracovišť od technologického dřevního odpadu.
Odstranění dřeva se provádí pomocí aspiračních systémů, což jsou zařízení, která nasávají dřevěný prach a piliny a přemisťují je do speciálních košů. Takové bunkry se zpravidla nacházejí mimo dílnu na místech, která umožňují pohodlné vykládání a odstraňování nahromaděných pilin.
Klasifikace aspiračních systémů
Všechny aspirační systémy používané v podnicích, které jsou specifikovány pro zpracování dřeva, jsou klasifikovány podle následujících kritérií:
- způsob cirkulace vzduchu;
- typ hydraulického režimu použitého v instalaci;
- druh připojení odsávací jednotky k technologickému zařízení.
Metoda cirkulace vzduchu. Aspirační rostliny mohou být přímé nebo recirkulační. Princip fungování systémů s přímým prouděním je založen na příjmu vzduchu z prostor, jeho čištění a následném uvolňování do atmosféry.
Recirkulační zařízení také čistí vzduch od kontaminace, ale po vyčištění ho nevyhodí na ulici, ale vrátí ho zpět do dílny. Takové systémy přispívají k významnému snížení tepelných ztrát během chladného období a ke snížení peněz vynaložených na vytápění.
Typ hydraulického režimu. Na tomto základě jsou všechny aspirační systémy rozděleny do dvou typů: pracující v konstantním režimu a pracující v proměnném režimu.
Typ připojení mezi jednotkou pro odsávání prachu a zařízením. Rozlišujte mezi autonomními a centralizovanými čisticími systémy. Ty jsou připojeny k několika pracovním dřevozpracujícím zařízením, z nichž každé lze v případě potřeby vypnout nebo zapnout.
Samostatné systémy jsou připojeny k jednomu nebo více dřevozpracujícím strojům, které se zapínají a vypínají současně.
Princip fungování
Aspirační systémy se skládají z několika hlavních částí:
- Bunkr.
- Cyklón.
- Průmyslový ventilátor.
- Potrubí odbočující podél pracovní oblasti dílny.
Díky ventilačnímu systému vzniká v jednotce odsávání prachu vakuum, pod jehož vlivem se prach a odpad přesouvají z pracoviště do odlučovače. V separátoru se oddělí velké částice, které vstupují do lisu, formují se do briket a posílají se do samostatného skladu. Vzduch se zbytky jemných frakcí a prachu je filtrován několika vakovými filtry a poté jsou proudy vyčištěného vzduchu směrovány buď ven, nebo do dílny. Prach, který se hromadí ve filtrech, se shromažďuje ve speciálních nádobách nebo také briketuje.
Typy aspiračních systémů
Při výběru zařízení pro odsávání prachu je v první řadě nutné vzít v úvahu následující údaje:
- Doba trvání práce strojů.
- Počet a průměr sacích zařízení.
- Rychlost vzduchu v jednotce pro sběr prachu.
- Počet a velikost čipů, které mají být odstraněny.
- Velikost násypky, ve které je uložen odpad.
- Dostupnost sacích zařízení, která lze přemístit po dílně.
Zařízení na likvidaci odpadu PUA, PUAK
Pomocí instalací PUA a PUAK jsou odstraněny suché nelepivé hobliny a prach. Protože tyto systémy mají malou hlavu, měly by být instalovány ve vzdálenosti nepřesahující tři metry od stroje. Ukazatele výkonu těchto jednotek kolísají v rozmezí 1250–3900 m³ za hodinu. V těchto zařízeních nejsou žádné mechanismy, které regenerují povrchy filtrů. Systémy PUA vyžadují pravidelné odstraňování a čištění nahromaděného prachu z filtračního sáčku, zatímco frekvence takového čištění závisí na frakci částic - čím jsou jemnější, tím častěji je nutné je protřepat.
Pro práci s velmi jemným prachem se nejčastěji používají jednotky PUAK, které jsou místo filtračního sáčku vybaveny skládanými filtry. Tato zařízení jsou efektivnější než PUA.
K regeneraci filtračních prvků se používá stlačený vzduch. PUA a PUAK se používají v malých podnicích s proměnlivým zatížením strojů. V závislosti na modelu mohou být jednotky vybaveny rozdělovači a hadicemi určenými pro připojení několika sacích jednotek k jednomu stroji. Nedoporučuje se používat tato nastavení v nepřetržitě fungujících podnicích.
Malé filtry (sáčkové filtry)
Taková zařízení odstraňují veškerý suchý prach, který nemá tendenci se slepovat. Mezi nejběžnější modely patří RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. Standardní zařízení se skládá z ventilátoru uzavřeného ve zvukově izolačním krytu, tlumiče hluku, filtrační části, mechanického regeneračního mechanismu, sběrného koše na prach a řídicího systému, kterým je kovová skříň. Násypka, ve které se sbírá prach, je vybavena koly a zařízením, které umožňuje zvedáku jej uchopit a převrátit. Proces sání odpadu se provádí díky ventilačnímu systému, který vytváří vakuum.
Produktivita hadic malých rozměrů je 3 500–10 000 m³ za hodinu. Vzdálenost, ve které by měla být zařízení instalována od strojů, není větší než 15 metrů. Je možné změnit rychlost ventilátoru a podle toho i tlak. Tato aspirace je pro zpracování dřeva s omezeným harmonogramem výroby, při kterém nevzniká velké množství odpadu.
Filtry pro velké systémy
Produktivita filtrů používaných v centrálních aspiračních systémech je 8 000–20000 m³ za hodinu. Většinou se jedná o vakové filtry s vnitřním nebo vnějším designem.
Takové systémy se skládají z filtrační části, ventilátoru uzavřeného v hlukově izolačním krytu, regeneračního mechanismu, sběrného koše na odpad a skříně s ovládacím pohonem. Tyto systémy jsou navíc vybaveny nosným rámem a trubkou, která spojuje filtr s ventilátorem. Kapacita popelnic je 1 až 3 m³.
Nejběžnější modely filtrů baghouse pro velké systémy jsou SRF8 a SRF15. Rukávy v nich jsou vyrobeny ze speciálního jehlovaného materiálu, kterým se prach odfouknutý stlačeným vzduchem snadno přesune do zásobníku. Centrální aspirační systémy jsou důležité zejména pro velké podniky, které vytvářejí prach s nízkou hmotností a významným objemem.
Aspirace pro zpracování dřeva umožňuje nejen vyčistit vzduch, prostor dílny a zabránit vzniku požáru, ale také využít sebrané piliny pro druhotnou výrobu, což výrazně zvyšuje efektivitu dřevozpracujícího průmyslu.
