Co je aspirace ventilačních systémů

V dnešní době neexistuje v přírodě žádný takový velký průmyslový podnik, ve kterém by došlo k velké koncentraci:

• suroviny;
• energetické kapacity;
• doprava a PM
• dělníci;
• další hodnoty komoditního materiálu, kde by nebylo nutné hluboké čištění vzduchu.

Jedná se o běžný a nesporný požadavek doby samotné, pokud jde o zachování ekologie, života a zdraví lidí, zvýšení efektivity práce při tvorbě zboží a hmotných výhod pro uspokojení potřeb společnosti.

Moderní aspirační systém v pracovních místnostech továren, továren, chemických, ropných rafinérií a dalších podniků je dalším krokem ve vývoji ventilace k vytvoření zdravé dílenské atmosféry, která spolu s prachem a plynnými odpady z výroby nebyla tak dlouhá dříve jednoduše odstraněny přímo do ekologického systému regionu ...

Proces aspirace se liší od běžného větrání prostor, především v tom, že odstraňování suché suspenze nejmenších pevných částic spolu se znečištěným vzduchem se provádí přímo z pracovního prostoru, kde je ve skutečnosti nejintenzivnější tvorba prostředí dochází ke škodlivému prachu. Tento přístup k technologii hlubokého čištění vzduchu je nejen nejúčinnější, ale také nejekonomičtější.

Zařízení pro aspirační zařízení

Pro každou konkrétní dílnu jsou společně vyvíjeny ventilační systém, který vytváří a řídí proudění vzduchu v místnosti, a aspirační zařízení, která jsou zapojena do přímého odstraňování nejmenších pevných částic před vstupem do vzdušného prostoru nebo atmosféry dílny.

Zařízení pro nasávání hlubokého vzduchu jsou dvou typů:

1. Monoblok, kdy je vytvořena zcela autonomní jednotka s uzavřeným procesem výběru, sběru a likvidace suchých prachových částic. Proto se obvykle skládá z jednoho nebo více ventilátorů, filtrů a speciální nádoby na koncentraci vybraného odpadu.
2. Modulární, když je navržen jediný systém se vzduchovými kanály dodávanými na různá pracoviště, nízkotlakými a vysokotlakými ventilátory, separátory, kontejnery pro sběr a skladování odpadu. Takové systémy lze vytvořit jak pro samostatný obchod, tak pro celý komplex výrobních zařízení závodu.

Existují aspirační jednotky s přímým průtokem, kdy se proud vzduchu po čištění uvolňuje do atmosféry, recirkulační, když se proud čistého vzduchu vrací do místnosti buď přímo, nebo ventilačním systémem.

Hlavní vybavení aspiračních zařízení zahrnuje:

• Cyklóny. Jedná se o dvoukomorové ventilační zařízení, které vytváří vysoké odstředivé vzduchové vakuum: velké částice se koncentrují ve vnější komoře a malé částice se hromadí na povrchu vnitřní.
• Filtrační rukávy a potrubí. Při jejich průchodu ztrácí znečištěný vzduch významnou část pevných inkluzí na svých stěnách.
• Filtry a sedimentační nádrže. Mohou být instalovány jak místo atmosférických cyklonů, tak na potrubí při přechodu na ventilaci.
• Lapače velkých částic a kovových hoblin. Jsou instalovány přímo v blízkosti pracoviště, například vedle strojů.
• Lisovací a odpadní nádoby.

Posouzení aspiračních prací v dílně

Posouzení výkonu aspirace v průmyslové výrobě je dáno:

• podle celkového množství uloženého odpadu;
• ve vztahu k „nevymazání újmy“ k „počáteční újmě“ technologického procesu. To znamená, že v objemu vzduchu, který prošel systémem hlubokého čištění, je určeno množství prachu, který unikl z likvidace.

Účinnost ventilace je určena pouze objemem proudění vzduchu, který byl odstraněn z místnosti bez vytváření průvanů, které mohou poškodit zdraví pracovníků.

V zásadě je výkon aspiračního systému snížen všemi druhy netěsností ve spojeních v potrubním systému a filtračních sáčcích. Vytvářejí až 15 - 20% ztrátu aspirační účinnosti a nutí instalovat výkonnější elektromotory na cyklónové ventilátory. U provozovaných systémů je proto nutné pravidelně provádět kontroly a plánované preventivní opravy, aby se odstranily závady na spojích potrubí a filtračních hrdel.

Návrh a instalace aspirace na provozní technologická zařízení

Rostoucí požadavky na životní prostředí jsou celosvětovým trendem moderního technologického pokroku. Proto je instalace aspirace pro téměř všechny průmyslové podniky povinným technickým opatřením, které zvyšuje kulturu výroby.

Pro konstrukci a instalaci nasávacího zařízení není třeba měnit stávající technologické procesy. Jelikož jsou čistírny vyráběny na zakázku, přizpůsobuje projekční organizace aspiraci dostupnému technologickému zařízení. Napojení na podmínky konkrétní dílny a přesnost výpočtů předurčují jak výstižné podmínky instalace systémů, tak efektivitu jeho provozu v budoucnu.

Ve fázi návrhu se kromě umístění vybavení obchodů, středisek znečištění a aspiračních bodů určují následující počáteční údaje:

• Spotřeba vzduchu a redukce vakua v každém čisticím bodě.
• Rychlost pohybu vzduchu proudí potrubím a hadicemi určitého průměru a délky.

Poté se provedou výpočty pro stanovení typů sběračů prachu, specifikují se průměry vzduchových potrubí v každé sekci, stanoví se množství odpadu a filtrů atd.

Po vytvoření technické dokumentace je vypracován plán instalačních prací, který zajistí minimální čas pro zastavení technologického procesu, který bude vyžadován pro přímou instalaci aspiračního zařízení.