Jak pájet plastové vodovodní potrubí

Připojení polymerních vodovodních potrubí do jednoho potrubí se provádí dvěma způsoby: pomocí spojovacích prvků (tvarovek) nebo pájením. Druhá možnost je ekonomičtější - není třeba kupovat další díly. Vyžaduje to však speciální nástroje. Pokud znáte složitost svařování, je možné správně pájet plastové trubky pro domácí zásobování vodou vlastními rukama bez zapojení odborníků. Také to ušetří rodinný rozpočet.

Nástroje k dokončení práce

Pro připojení plastových a propylenových prvků se používá metoda tepelné difúze - fúze při zahřívání speciální páječkou. Od jednoduchého pájecího nástroje se liší tím, že nepoužívá měděné elektrody, ale ocelové trysky. Jsou upevněny v otvorech na topném prvku páječky. Regulace teploty se provádí pomocí termostatu umístěného na těle.

Pro práci s trubkovými prvky z polyethylenu nebo polypropylenu budete navíc potřebovat:

• měřicí přístroje - svinovací metr, pravítko, čtverec, vodováha;
• speciální nůžky nebo nůžky na trubky;
• odmašťovací kapalina.

Kromě toho stojí za to připravit jemnozrnný brusný papír nebo tenký pilník. Pomohou vaše řezy dokonale hladké.

Bezpečnostní opatření

Při práci s páječkou musíte dodržovat bezpečnostní opatření. Pokud tak neučiníte, bude to negativně ovlivňovat kvalitu adheze a může dojít ke zranění a popálení.

Dodržujte následující pravidla:

• Umístěte horkou páječku pouze na stojan.
• Noste rukavice, abyste si chránili ruce před popáleninami.
• Práce provádějte na dobře větraném místě, protože polymerní materiály při zahřátí emitují škodlivé látky.

Špičky jsou potaženy teflonem, aby se zabránilo usazování uhlíku. Na konci každého svařovacího procesu musí být zbývající polymer odstraněn dřevěnou špachtlí. Není povoleno čistit chlazené trysky, protože by to mohlo poškodit povlak a zlomit páječku.

Vlastnosti pájecího vodního potrubí

Před zahájením práce je třeba zvolit správnou technologii. Pro připojení se používají tři způsoby pájení:

• Spojka. V tomto případě se používají spojky, které se vkládají mezi dosedající části. Zvláštností procesu je, že se zahřívají pouze samotné spojovací prvky. Obvykle se metoda používá pro trubky s malým a středním průřezem.
• Zvonovitý tvar. Používají se trysky různých průměrů. Konce dílů jsou vyříznuty pod úhlem 90 stupňů a vyčištěny a poté vloženy do trysky odpovídající sekce. Během pájení se konce obou prvků zahřívají, roztaví a spojí. Po ukotvení se díly nesmí otáčet.
• Butykova. Současně jsou konce obou segmentů svařeny podél celé roviny. Slouží k připojení velkých trubek - o průměru více než 5 cm a tloušťce stěny 0,4 cm.

Pokud potřebujete pájet zesílené trubky, budete potřebovat speciální nástroj - holicí strojek. Je nutné vyčistit trubku z hliníku, který je skryt pod horním polymerním povlakem. Dále jsou trubky svařovány podle standardní metody.

Někdy jsou v části potrubí vyžadovány závitové díly. Tuto armaturu lze připájet na vhodný spoj potrubí.Svařovací práce na potrubí by měly být prováděny pouze při kladných teplotách okolí.

Posloupnost procesu svařování

Nejprve musíte připravit samotné trubky. Jsou rozděleny na kousky požadované velikosti, konce jsou vyrovnány a vyleštěny, spoje otřeny odmašťovací kapalinou.

Páječka je instalována na rovném povrchu, jsou na ní upevněny trysky s polymerními částmi: jedna nebo více. Standardní zařízení umožňují nastavit trysky pro dvě trubky a dvě spojky současně, což urychluje proces montáže.

Pomocí termostatu se vybere požadované topení, přičemž se zohlední rozdíl v tomto ukazateli pro polymery. Označením na samotném produktu můžete objasnit, které konkrétní trubky pájíte. U trubek z polypropylenu a polyvinylchloridu (PP a PVC) se ohřev provádí až na 260 stupňů, u trubek z polyethylenu (HDPE) - do 220 stupňů. Vyhřívané prvky jsou vzájemně spojeny zasunutím trubky do hrdla, spojky nebo spojením konců segmentů.

Doba tavení po uvedení do požadovaného teplotního režimu se stanoví v závislosti na úseku:

Po vychladnutí spoje zkontrolujte správnost provedené práce. Těsnost svařovaného úseku se kontroluje foukáním a proudem vody. Pokud je šev spoje špatně proveden, šev se odřízne a svařování se provede znovu.

Pájení na těžko přístupných místech a v rozích

V případě potřeby lze trubky pájet pod určitým úhlem. K tomu se používají speciální úhlové spojky. Úhel se používá k řízení stupně ohybu. Nákup produktů od jednoho výrobce zajistí vysokou přilnavost spojovaných prvků.

Svařování na těžko přístupných místech je pro laika obtížné. Při práci pod stropem musí být pájecí stroj zavěšen na háku. Někdy je nutné vyměnit součást v již fungujícím systému zásobování vodou: v případě poškození, kterým kape voda, nebo silného zablokování. Nejjednodušším způsobem je pájení závitových tvarovek na místech, kde je to vhodné, a již na ně zasadit část trubky.

Pokud kape voda skrz malou prasklinu, můžete pájet polypropylenovou trubku metodou řemeslného svařování. Mezera je uzavřena materiálem, ze kterého je trubka vyrobena. Na vadné místo se aplikuje horký hřebík nebo šroubovák. Otvor je pokryt roztaveným polymerem. Jedná se však o dočasnou možnost, poškozenou oblast bude třeba vyměnit.

Na krátkou dobu lze polymerní produkt uzavřít průmyslovým vysoušečem vlasů. Spoj se zahřívá, dokud materiál měkne. Na trubku se aplikuje svorka a pevně se utáhne.

Možné chyby

Časté chyby, které vedou k výskytu vadných sestav během montáže potrubí z polymerů:

• práce se syrovými plátky;
• nerovnosti dokovacích částí;
• nepřesné vyrovnání spojených prvků;
• příliš velká síla při spojování;
• neúplné zasunutí potrubí do připojení armatury;
• malé nebo nadměrné zahřívání svařovaných dílů;
• přítomnost výztužné vrstvy;
• změna polohy prvků po ochlazení plastu;
• použití páječky s tryskami kontaminovanými polymerem;
• čištění chlazených trysek a následné použití dílů s poškozenou teflonovou vrstvou.

Někdy na vysoce kvalitních materiálech silné přehřátí nedává vizuální vnější vady. Současně však dochází k vnitřní deformaci, když vyhřívaný plast blokuje vnitřní průchod. To vede k rychlému ucpání a zablokování toku vody.

Kromě pájení za tepla se používá metoda svařování za studena. Tato technika zahrnuje použití speciálního rozpouštědla jako aktivní pájecí složky, která změkčuje strukturu polymeru. Vzhledem ke své složitosti si metoda nezískala příliš velkou popularitu.