Konstruktionen af ethvert objekt begynder med arrangementet af fundamentet. Bygningens integritet og levetid, komforten for de mennesker, der bor i den, afhænger af support og systemets kvalitet og pålidelighed. Ganske ofte er et skruefundament den eneste mulige mulighed for at lave en base til et hus eller en hjælpestruktur. Dette sker, når man bygger på svage og ustabile jordarter, bunden af et reservoir eller på en skråning. Når aktiviteter udføres under gunstige forhold, laver mange grundejere et bunkefundament med egne hænder baseret på en solid liste over fordele, som denne teknologi har.
Skrueinstallation
Skruepæle ligner i udseende en propel til en påhængsmotor med en langstrakt aksel. Produktets enhed er ret enkel, hvilket har en positiv effekt på deres omkostninger og tilgængeligheden af selvmontering.
Skruepæle til fundamentet består af følgende dele:
- Hult metalrør. Det er akslen på understøtningen, som de funktionelle dele er installeret på. Fremstillet af stålplade med en minimumstykkelse på 3,5 mm.
- Tip. Har en spids side til at komme ind i brønden og give søjlen den ønskede retning.
- Knive. De har forskellige størrelser, former og vinkler. For hver type jord er der udviklet separate indikatorer, der skal tages i betragtning ved design og fremstilling af hjemmelavede bunker.
- Sko. En del af røret med anordninger til at gribe, holde og skrue bunken ned i jorden. Efter nedskæring af produktet i jorden skæres denne del som regel af, og et stålhoved svejses på plads.
Pælelængden varierer mellem 130-260 cm. Hvis det er nødvendigt at øge sænkedybden, er der fastgjort yderligere led til produktet. Til dette anvendes koblinger eller svejsning. Diameteren starter fra 55 mm og kan nå 160 cm, hvis der bygges en mur i en mur i flere etager.
Forskellige skruepæle
Branchen producerer en bred vifte af produkter, der med succes kan bruges i privat byggeri.
Tips til rør kan være:
- støbt - repræsenterer en monolitisk del, kendetegnet ved øget styrke og slidstyrke;
- svejset - lavet af metalplade, sømmen er et svagt punkt;
- åben - spidsen mangler, i stedet er der et stykke rør med stærke og skarpe kanter.
Under produktionsprocessen svejses spidserne på tønden, samlingen slibes og poleres. For at sikre pålidelig kontakt mellem dele er de fremstillet af de samme stålkvaliteter.
Pæle kan have følgende vinger:
- bredt - har et stort støtteområde, bruges til installation i tørvemyrer, kviksand, mudret og sandjord;
- smalle - knivene har en mere retningsfunktion, og fastholdelsen tilvejebringes af jorden med høj tæthed, hårdhed og stabilitet.
Efter antallet af styreelementer er bunkerne opdelt i enkelt-, flerbladet og spiralformet med en minimum gevindstørrelse.
Producenter bruger følgende typer belægninger til produkter mod korrosion:
- polymer - stærk, slidstærk med høj vedhæftning til metal;
- polyurethan - modstandsdygtig over for slid, salte og syrer, temperaturændringer;
- epoxy - stærk, billig, holdbar, men skrøbelig
- koldgalvaniseret - praktisk, modstandsdygtig over for aggressive stoffer, tilbøjelig til at løsne sig fra jern;
- varmgalvaniseret - vedhæftning er bedre, der er begrænsninger på surhedsgraden og jordmodstanden;
- maling, primer - tilgængelighed af teknologi, nem påføring, dårlig slidstyrke.
Dækningstypen vælges på baggrund af analysen af jordens sammensætning og tilstedeværelsen af slibende elementer i den.
Forskrifter og mærkning
For skruepæle er følgende markeringer oprettet for at identificere produktmodellen:
- En spiralformet knivbunke (CBL) - har et eller flere sæt knive placeret ved spidsen eller langs hele rørets længde og en relativt tynd tønde.
- Spiral spiralformet bunke (SHS) - består af en tønde med en spids, en eller flere omdrejninger af udvendigt gevind.
- Kombineret skruehøjle (SVK) er et produkt med en tilspidset eller åben spids. På bagagerummet svejses spiraler og knive i en bestemt rækkefølge.
På produktets krop er dets diameter, længde, bæreevne, indikatorer for syrebestandighed og jordmodstand angivet.
Stål til produktion af bunker er valgt til sådanne data som miljøets aggressivitet, graden af stress og installationsforhold
Følgende stålkvaliteter anvendes til fremstillingen:
- St3 - standard kulstofstål af medium kvalitet;
- St10 - højkvalitets kulstofstål, der er modstandsdygtig over for slid og kritisk høje temperaturer;
- St20 - strukturelt stål, der er kendetegnet ved høj styrke og modstandsdygtighed over for aktive reagenser;
- 09G2S er en legering med lav legering og høj styrke til fremstilling af bunker med stor diameter.
- 30XMA - rustfrit og varmebestandigt stål designet til drift under forhold med høj temperatur, fugtighed og kemisk aktivitet.
Du kan kun fremstille bunker af legeret stål, men sådanne produkter vil kræve yderligere indsats og omkostninger til behandling mod korrosion.
Beregning af skruepæle til fundamentet
De vigtigste kriterier er:
- produktets bæreevne
- jord, tæthed og mætning af vand med vand;
- dybde af jordfrysning
- kørte den konstruerede bygning med indbragte møbler;
- den krævede levetid for anlægget.
De opnåede data bruges til modellering. Beregningen kan udføres manuelt, men det tilrådes at bruge udviklede computerprogrammer, der giver det ønskede resultat præcist og hurtigt. Ved udgangen modtager brugeren et diagram over bunkefeltet med nedsænkningsdybden og den optimale type grillage.
Betingelser for drift og anvendelsesområde
Anvendelsesområdet for skruepæle er kun begrænset af jordtypen. Understøtninger kan ikke skrues i sten, hvis modstand overstiger materialets styrke. Du kan heller ikke skrue fundamentbunker ned i jorden, hvor der er sten og trærødder.
De kan installeres som elementer i et supportsystem under sådanne strukturer:
- fabrikker, fabrikker, hangarer, broer og andre industrielle faciliteter;
- beboelsesejendomme, administrations- og forsyningsbygninger, hangarer og oplag;
- private træhytter, bade, rammeskur og andre hjælpebygninger;
- drivhuse, lokaler til opbevaring af fjerkræ og dyr;
- moler, moler, moler, broer over vandområder;
- understøtninger til hegn, reklametavler, lydbeskyttelsesskærme langs veje;
- styrkelse af flodbredder, kløfter og dæmninger.
Produkternes levetid bestemmes af stålkvaliteten, de er fremstillet af, tekniske egenskaber og driftsforhold.
I overensstemmelse med bestemmelserne i GOST 27751-2014 anbefales følgende pæleressource:
- midlertidige og sæsonbestemte faciliteter - 10 år;
- faciliteter, hvor der behandles meget aggressive miljøer - 25 år;
- private huse og beboelsesejendomme - 50 år;
- bygninger af historisk og kulturel værdi, teatre, stadioner og højhuse - 100 år gamle.
Før der oprettes en pælefundament, kontrolleres testen af kontrolprøven for overensstemmelse med bæreevnen med de beregnede data.
DIY gør processen
For at lave skruepæle derhjemme skal du bruge:
- roulette;
- svejsning;
- Bulgarsk
- bore;
- pensel eller sprøjtepistol;
- antikorrosionsmiddel.
Trin-for-trin instruktion:
- lav en kompetent tegning
- skære emner ud af metalplader til knivene og spidsen;
- lav mønstre af tæt træ;
- give detaljerne en given form;
- luk sømmen på spidsen, svejse den og knivene til røret;
- lav huller i tønden til vridning;
- rengør produktet fra afskalning og rust.
Det sidste trin er at belægge bunkerne med et antikorrosionsmiddel og tørre det ud. Stålrammer fremstilles om nødvendigt.
Installation af skruepæle
Støtterne kan skrues ind manuelt eller ved hjælp af en speciel teknik. Valget afhænger af deres størrelse og mængde. Søjler med små diametre (op til 60 mm) er nemme at installere i hånden ved hjælp af skrot og rør som ekstra gearing.
Hovedbetingelsen er overholdelse af understøtningens lodrethed i alle installationsfaser. Derudover skal bunkerne sænkes på en sådan måde, at de ikke behøver at løsnes. Dette er uacceptabelt, da tætheden af jorden omkring knivene falder, deres bæreevne falder. Efter indskruning afskæres skoene fra bagagerummet, og hovederne svejses på plads. Derefter forbindes alle elementerne med en stål-, træ- eller armeret betongitter.
Fordele og ulemper
Ligesom ethvert støttesystem har en bunkefond sine fordele og ulemper.
Designfordele:
- anvendelighed på næsten alle typer jord;
- evnen til at gøre det selv;
- lang levetid
- stabilitet i jorden på grund af knivernes bredde
- mulighed for installation i en skråning uden forudgående nivellering;
- installation tæt på underjordiske forsyningsselskaber;
- genanvendelig.
Ulemper ved fundamentet:
- modtagelighed for korrosion
- begrænset sikkerhedsmargen
- besvær med manuel installation
- håndgribelig værdi
- behovet for indledende undersøgelser af jorden.
Den rigtige tilgang skaber en solid og holdbar base.
