Beton bremser indstillingen ved lave temperaturer lidt over nul, og negative værdier ødelægger strukturen af den kunstige sten. Hældning af beton om vinteren fører til, at vandet ikke har tid til at reagere med cement, fryser og øger dets volumen. De spændinger, der opstår indeni, ødelægger betonen, som ikke har fået styrke. Ved ankomsten af varme optøer vandet, og indstillingen fortsætter. Men i materialets krop er der ødelagte strukturer, der reducerer bæreevnen.
Funktioner ved at hælde beton ved temperaturer under nul
Der kræves et optimalt miljø til betonhærdning, hvis luften ikke er opvarmet mere end + 5 ° C, eller hvis værdierne reduceres til negative værdier. Fugtighedstemperaturforhold oprettes for at reducere hærdningstiden og styrkeforøgelsen i de tidlige stadier.
Accelerationsmetoder:
- opvarmning på grund af betonmassens indre varme
- varmeforsyning til strukturen udefra.
Den første metode anvendes til hurtighærdende sorter, højstyrkeblandinger, finkornede cementarter. Denne gruppe inkluderer astringerende med en lav grad af væskeindtag. Støbning ved lave temperaturer udføres med tilsætning af blødgørere for at reducere mængden af krævet vand, og kemiske frostvæskeadditiver fremskynder indstillingen.
Temperaturen inde i produktet afhænger af mængden af energi, der produceres under den eksoterme proces med fastgørelse af vandmolekyler. En sådan energi er ikke nok til at opnå styrken af brudniveauet, og under frostforhold kan denne grad ikke opnås uden yderligere foranstaltninger.
- massive strukturer - ikke mindre end + 5 ° С;
- tyndvæggede strukturer - ikke mindre end + 20 ° С.
Nogle gange kan der tilføres en tilstrækkelig mængde energi udefra til produktet med negative indikatorer. Den interne varmereserve i beton øges ved opvarmning af aggregater og væsker. Til dette observeres en bestemt teknologi til klargøring af løsningen på byggepladsen, som kræver yderligere arbejds- og energiomkostninger.
Ting at overveje, når du lægger beton om vinteren
Under tilberedningen af blandingen er betonkomponenterne beskyttet mod snedrivning, isning og frysning. Bindematerialerne opbevares i lukkede beholdere eller poser lavet af fugtbestandigt materiale. I fabrikker opvarmes komponenter, tilslag og vand til distribution til køretøjsblandere. Opløsningen fremstilles i et opvarmet rum, så en masse af den krævede temperatur opnås ved udgangen.
Sand og knust sten opvarmes med registre i form af varmevekslere, gennem hvilke kroppen damp eller vand, der opvarmes til + 90 ° C, passerer. Væsken modtager temperaturen i vandvarmerne, derfra leveres den til forsyningstankene. Tankene er placeret ikke langt fra klargøringsstedet og udstyret med en anordning til dosering af dosering.
Massens temperatur kan stige, hvis blandingen fremstilles i elektriske blandere, hvori der er dampopvarmning. Blandingen transporteres i opvarmede bilblandere, der anvendes isolerede beholdere.
Hældning af beton ved temperaturer under nul udføres i dumper, hvor kropstemperaturen stiger på grund af udstødningsgasser under udstødningen. Karosseriet er dækket af varmeisolerede afskærmninger, trækapper eller presenninger. Blandingen leveres til stedet uden yderligere overbelastning undervejs for ikke at reducere mængden af intern energi.
Slanger og betonrør opvarmes, før de føres ind i forskallingen, og i slutningen af arbejdet rengøres de med skrabere. Det er ikke tilladt at vaske med vand, så der ikke vises is inde i røret.
Brug af tilsætningsstoffer ved hældning af beton
Frostvæskekomponenter:
- natriumnitrit;
- natriumchlorid + calciumchlorid;
- natriumnitrit + calciumchlorid;
- urinstof + calciumnitrat;
- calciumnitrat-nitrit + urinstof;
- calciumchlorid + urinstof;
- kaliumchlorid.
Additiver vælges afhængigt af design, mængden af fittings, tilstedeværelsen af hvirvelstrømme og det omgivende vejr. Frostvæskekomponenter kan ikke tilsættes, når der hældes strukturer med termisk hærdet metalforstærkning. Modifikatorer bruges ikke til betonstrukturer, hvor elektrificering efterfølgende vil opstå, og hvirvelinduktionsstrømme vises.
Frostvæskeadditiver bremser styrkeopnåelsen sammenlignet med indstillingstiden i et normalt miljø og uden tilsætningsstoffer. Potash fører til, at betonen ved -50 ° C kun hærder med 75% på 28 dage, mens blandingen under normale omstændigheder ville have fået 100% styrke.
Effekten af yderligere komponenter på løsningens mekaniske og teknologiske egenskaber, f.eks. Plasticitet, brugbarhed, tages i betragtning. Beton med urinstof bør ikke opvarmes over + 40 ° С, da tilsætningsstoffet ødelægges. Chloridsalte skaber en hvidlig belægning på overfladen, hvilket forringer strukturens udseende. Betonblandingen må ikke indeholde uopløste saltpartikler.
Elektroporøs betonteknologi
Elektroder leverer elektrisk strøm, der frigøres varme, som bruges på at øge temperaturen på skallen og betonmassen og kompenserer for energitabet i det omgivende rum. Opvarmning af beton bestemmes af mængden af produceret energi, tilstanden vælges afhængigt af varmetabet i frost.
Opvarmningsforskalling overfører varme fra sit område ved varmeoverførsel, følgende elementer anvendes:
- glimmerplader;
- kabler;
- Varmeelementer;
- kulstof-grafit stof;
- varmenet.
Denne metode er optimal til fundamenter (SNiP 303.01 - 1987) og baser til installation af udstyr, den bruges til søjler, bjælker, monolitiske sektioner af gulve.
Infrarød opvarmning er en stigning i temperaturen på beton fra udsendere af tilsvarende bølger rettet mod overfladen af et armeret betonprodukt.
Anvendes til følgende værker:
- opvarmning af frosne jord og beton, forskalling, armering;
- reduktion af indstillingstid i forskydning
- opnå et termisk gardin på steder, der er utilgængelige til elektrisk opvarmning.
Fasekredsløbet bestemmer vejen for strømudveksling i strukturen. Hvis modsatte elektroder er forbundet til forskellige poler, strømmer strømmen gennem hele betonmassen. Hvis tilstødende plader er forbundet med forskellige poler, opvarmes strømmen kanterne på betonen, og det indre lag opvarmes på grund af det indledende varmeindhold.
Varmeisolering af beton
Der er metoder til vedligeholdelse af blandingen:
- termokande;
- termokande ved hjælp af massesætningsacceleratorer;
- en termokande med brug af kombinerede stoffer, der samtidig fremskynder hærdning og forbedrer plasticitet.
Varmeisolering er en økonomisk mulighed for at hælde beton ved temperaturer under nul. Den energi, der opnås under hærdningen af blandingen, anvendes, som lagres inde i massen på grund af den varme forskalling. Massen får magt til tiden på trods af den kolde årstid.
En termos bruges til at hælde opløsningen i en hvilken som helst struktur såvel som i tilfælde af høje krav til kvaliteten af beton med hensyn til vandgennemtrængelighed og frostbestandighed. Varm holdning af blandingen udelukker forekomsten af spændinger i massen og forekomsten af revner. Valget af isolationsparametre afhænger af strukturens massivitet, vejrforhold, vind, aktivitet af bindemidlet.
Intern og ekstern betonopvarmning
Opløsningens temperatur uden frostvæske modifikatorer bør ikke være lavere end + 5 ° C, og tilsætningsstofferne øger arbejdsområdet til -10 ° C. Betonstrukturer kan læsses, og yderligere arbejde udføres kun efter at have nået 100% trykstyrke.
Den opvarmede betonmasse blandes om vinteren 25% mere tid sammenlignet med varmebehandling. Basen til lægning opvarmes, hvis der er risiko for at fryse ved kontakt med gamle beton- eller metalindlejrede dele. Vibration af beton til destillering af bobler tager længere tid 25% af tiden.
Ekstern isolering er organiseret ved hjælp af lette forskallingsmaterialer, for eksempel vægpaneler i tre lag, hvis yderste del er lavet af asbestcement, metal, krydsfiner, og det indre lag er polyurethanskum.
Intern opvarmning bruger energi fra koblingsskabet gennem kabler. Infrarød bestråling forudsætter fuld automatisering med periodisk til- og frakobling af enheden i henhold til et givet program.
