Sådan laver du en permanent forskalling til fundamentet med dine egne hænder

Opførelsen af ​​enhver bolig-, kommerciel og administrativ bygning begynder med arrangementet af grundlæggelsen. Komforten ved at bo i lokalerne og varigheden af ​​selve bygningen afhænger af kvaliteten og anvendt teknologi til fremstilling af sådanne strukturer. Fast forskalling til fundamentet er en teknologisk løsning, der giver dig mulighed for at løse flere tekniske problemer på én gang uden at øge de uundgåelige omkostninger. Der er flere muligheder for fremstilling af sådanne strukturer.

Funktioner af permanent forskalling

I sin essens og definition er en permanent forskalling en form, hvor et armerende bur lægges og en cementmørtel hældes. Forskellen fra teknologien til fjernelse af formen, efter at betonen er hærdet, er at materialet til dets fremstilling forbliver på plads. Formålet med sådanne handlinger er fraværet af demonteringsværker og skabelsen af ​​et teknologisk beskyttende lag mellem fundamentet og jorden.

Funktioner ved sådanne designs:

• Styrke. Denne kvalitet gør det muligt for strukturen at opretholde sin konfiguration og integritet under betonopløsningen indefra og jorden udefra.
• Stramhed. Materialet bør ikke absorbere fugt og have huller. Ellers forstyrres opløsningens sammensætning, den selv siver gennem sømmene, hvilket vil føre til overforbrug af blandingen.
• Korrekthed og klarhed i geometrien af ​​de bestanddele. Dette er nødvendigt for at skabe glatte vægge og præcise rette vinkler.
• Holdbarhed. Materialet er valgt med den længst mulige levetid, da det påvirker fundamentets bæreevne og tilstand. Hyppige udskiftninger er dyre og ubelejlige.

Nogle gange stiger den ekspanderede polystyrenforskalling til hele kælderniveauet. I sådanne tilfælde træffes der foranstaltninger til yderligere beklædning. Der vælges belægninger, der er modstandsdygtige over for mekanisk belastning, fugt og ultraviolet stråling.

Varianter af materiale

Moderne teknologi har givet bygherrer en bred vifte af materialer, der kan bruges til fremstilling af permanente støbeforme. Produkter adskiller sig i mange henseender, har deres egne fordele og ulemper. Det rigtige valg kan kun foretages efter en omfattende vurdering af hvert materiale.

Udvidet polystyren

Tavler lavet af polystyren er meget populære i privat byggeri. Materialet er testet i årtier og har vist sig godt i opførelsen af ​​boliger og industrianlæg.

Forskalling lavet af ekspanderet polystyren til fundamentet har følgende fordele:

• lav vægtfylde - skumblokke er lette at transportere og lægge uden væsentlig indsats
• tilstedeværelsen af ​​et docking-system med tunge og rille forenkler installationsprocessen og sikrer tætte sømme;
• høj læggehastighed på grund af de imponerende dimensioner af polystyrenforskallingen;
• en bred vifte af produkter med hensyn til sammensætning og styrke
• tæthed, immunitet over for fugt
• fremragende varme- og lydisoleringsegenskaber;

Penoplex forskalling har sine ulemper:

• skrøbelighed
• ødelæggelse under påvirkning af ultraviolet stråling
• frigivelse af skadelige stoffer i luften
• antændelighed
• begrænset levetid (op til 25-30 år).

Skumforskalling er en effektiv løsning til konstruktion af strukturer med enkel geometri, hvor der ikke er afrundede overflader, skarpe og stumpe hjørner.

Arbolit

Brædderne er lavet af cement og træspåner behandlet med et antiseptisk middel. Nogle modeller har et lag isolering. Denne type permanent forskalling begyndte at blive brugt relativt for nylig, men er blevet efterspurgt på grund af dens mange fordele i forhold til lignende materialer.

Arbolitblokke har følgende fordele:

• høj styrke;
• overkommelige omkostninger
• holdbarhed;
• lille vægtfylde
• let forarbejdning
• nem installation og montering uden brug af løfteudstyr
• fremragende isolerende egenskaber;
• robust overflade
• miljømæssig sikkerhed;
• brandmodstand;
• frostbestandighed.

Den eneste men meget betydelige ulempe ved materialet er dets hygroskopicitet. Det kan kun bruges som forskalling, hvis der udføres vandtætning af høj kvalitet, og dette er forbundet med yderligere tid og økonomiske omkostninger.

Magnet af glas

Materialet har en kompleks sammensætning indeholdende naturlige og syntetiske elementer baseret på savsmuld og glasfiber. Magnesia-glas har en smuk overflade og kan bruges som permanent forskalling til den underjordiske del af bygningen og til kælderen.

Panelerne har følgende fordele:

• lav egenvægt
• vandtæthed;
• gode varmeisoleringsegenskaber;
• brandmodstand;
• økologisk renlighed
• styrke til lodret og vandret tryk
• en vis fleksibilitet, tilstrækkelig til at skabe buede overflader;
• nem bearbejdning med håndværktøj.

Ulempen ved glasmagnesit er dens høje pris. Derudover udføres produktionen kun i Kina, og dette er en ekstra omkostning.

Metalpladeprofil

Profilerede arkforskallinger anvendes i vid udstrækning i privat og industriel konstruktion. Produkter fra sort jern, rustfrit stål og aluminium anvendes. Formen samles ved hjælp af nitter, pinde og selvskærende skruer afhængigt af det valgte design.

Materielle fordele:

• relativt lave omkostninger
• styrke;
• holdbarhed underlagt belægning af høj kvalitet;
• næsten absolut nøjagtig geometri af arkene;
• en bred vifte af produkter, der adskiller sig i profilstørrelser og finish.

Ulemper ved bølgepap forskalling:

• begrænset levetid på grund af metalkorrosion
• skarpe kanter, som du selv kan skære
• samlingens kompleksitet
• behovet for at bruge tid og penge på forseglede samlinger.

Installationsprocessen kan forenkles noget ved hjælp af aluminiumpaneler, der er lettere og uigennemtrængelige for fugt.

Dekorativ model

Dekorative blokke, der kan sælges på byggemarkedet, er hule produkter, der består af to sandbetonpaneler, der er fastgjort til hinanden med stålbånd. Afhængigt af modellen påføres indretningen på den ene eller begge sider. Afstanden mellem skjoldene varierer også. Om nødvendigt indsættes isoleringsplader indeni. Docking udføres i forseglede låse på kanterne, der kræves ingen yderligere trin.

Fordele ved dekorativ forskalling:

• en kombination af en form klar til at hælde en opløsning og en udvendig beklædning;
• en bred vifte af former og størrelser;
• hurtig og nem montering
• tilstedeværelsen af ​​formede dele (hjørner, afrunding, konturer);
• vandtæthed;
• økologisk renlighed
• holdbarhed;
• et stort udvalg af stilarter og farver i indretningen.

Ulempen ved sådanne produkter er kun i deres omkostninger.I privat byggeri er det kun velhavende, der har råd til en sådan erhvervelse.

Formål og anvendelse

Fast forskalling bruges i vid udstrækning til konstruktion af strukturer af forskellige formål og størrelser. Denne struktur fungerer samtidig som en form til at hælde opløsningen med dens efterfølgende hærdning og isolering af armeret betonfundament fra eksterne faktorer. Disse inkluderer kulde, fugt, jordtryk og kemisk aktive reagenser i det. Det betyder ikke noget, om der er en kælder bag muren eller ej. Selve fundamentet har brug for beskyttelse, og skabelsen af ​​behagelige forhold er en sekundær faktor i en sådan teknisk løsning.

Anvendelsesområdet for fast forskalling er praktisk talt ubegrænset. Det bruges til opførelse af sådanne faciliteter:

• private hytter, sommerhuse, palæer;
• bygninger i flere etager med en dybt nedgravet base;
• garager med inspektionshuller;
• cateringvirksomheder, herunder kældre;
• underholdningsvirksomheder;
• administrative og brugsbygninger;
• fodgænger-, vej- og jernbanebroer af armeret beton.

Listen fortsætter og fortsætter, da denne teknologi finder anvendelse på næsten alle typer konstruktioner. Kun nuancerne ved materialevalg er tilbage, som bestemmes af en række faktorer, der er forbundet med hvert enkelt projekt.

Forbindelseselementers specificitet

Spørgsmålet om sammenføjning af forskallingselementerne kræver særlig opmærksomhed. Graden af ​​styrke og tæthed spiller en vigtig rolle på stadiet med hældning af beton efter hærdning og tilbagefyldning af jorden. Når du vælger et materiale, skal det huskes, at dockingsknuderne kan fremstilles på forhånd af producenten, eller de skal laves uafhængigt.

Der er sådanne muligheder for at forbinde forskallingsfragmenter:

• Thorn-groove system. Kanterne er lavet på plader af ekspanderet polystyren, træbeton, glasmagnesit og nogle modeller af skumbeton. Efter sammenføjning får sømene ikke tæthed; for dette tilføjes et tætningsmiddel til dockingenheden.
• Overlappende bølger. Anvendes ved samling af en formular fra et profileret ark. Som regel er overlayet lavet til en stor bøjning. Et tætnings- eller gummipakning er placeret mellem pladerne, hvorefter leddet trækkes sammen med hardware, det får styrke og vandmodstand.
• Limning. Teknikken bruges, når krydsfiner eller glat stålplade anvendes til samling. Aluminiumstape limes på samlingerne, hvilket giver en pålidelig, forseglet og holdbar forbindelse.
• På hårnåle i formede riller. Sådan er de dekorative forskallingsfragmenter forbundet. Docking-enhederne er færdiglavede og er nemme og hurtige at montere.

Under konstruktionen af ​​forskellige strukturer er det tilladt at anvende forskalling af forskellig type og type, forudsat at den samme tykkelse af støttestrukturer opretholdes.

Gør-det-selv fast forskalling

Til installation af permanent forskalling lavet af pladematerialer efterfulgt af hældning af mørtel kræves følgende værktøjer og materialer:

• betonblander;
• Bulgarsk
• tang;
• hacksav, hammer;
• niveau, målebånd;
• spartelkniv;
• sand, cement og knust sten;
• fittings;
• tynde tråd- eller plastbånd;
• markør.

Arbejdssekvens:

1. Målinger. Skæring af plader i fragmenter, som, når de samles, danner to plan svarende til konfigurationen af ​​grøften og kælderen.
2. Lægge pulver i grøften. Befugtning, nivellering og komprimering af puden. Hæld et tyndt lag cementmørtel til bunden for at eliminere mulige revner.
3. Installation af plader i bunden af ​​udgravningen, deres justering lodret og vandret. Fastgørelse af panelerne med søm, stænger eller plastikben.
4. Forsegling af revner og samlinger.Afhængig af deres størrelse anvendes silikoneforseglingsmiddel eller polyurethanskum. Efter hærdning skæres overskuddet af.
5. Tætningsfuger med aluminiumstape. Tidligere skal materialet rengøres for snavs og støv, fortrinsvis behandlet med en alkoholopløsning.
6. Strikning og lægning af en jernramme. Det er bedre at forbinde stængerne med en ledning med en foring af enderne på mindst 10 cm. Brug af svejsning forårsager udvikling af rust, som til sidst kan bryde betonen.
7. Installation af strygejern og understøtninger, hvilket giver forskallingsstyrken.

Efter kontrol af kvaliteten af ​​den udførte operation æltes og hældes betonen. Under udfyldningen af ​​formen skal luft fjernes fra opløsningen ved hjælp af en stålstang eller en dyb vibrator. Det sidste trin er at udjævne betonen med en murske. Derefter dækkes fundamentet med plastfolie og lades alene i 28 dage for at hærde.

Fordele og ulemper ved fast forskalling

De vigtigste fordele ved teknologien:

• let at fremstille
• beskyttelse mod fugt og kulde
• reduktion af konstruktionstid på grund af fravær af demontering og genopfyldningsprocesser
• at spare penge på aftagelige materialer
• anvendelighed på bygninger af enhver konfiguration og højde;
• minimering af affaldsmængden.

Ulemper ved designet:

• kompleksiteten af ​​konstruktionen ved temperaturer under nul;
• umulighed for reparation og demontering
• følsomhed for porøse materialer for ødelæggelse af gnavere.

Med en kompetent tilgang giver brugen af ​​fast forskalling dig mulighed for at spare gode penge på byggeri med åbenlyse fordele for det endelige resultat.