Til beton af bunkerne er skaller med en drop-down eller aftagelig sko nedsænket i jorden. Husrør til kede bunker efterlades i jorden eller fjernes, da de er fyldt med beton. Teknologien har ingen begrænsninger afhængigt af tætheden af placeringen af bygninger i byen; under sådanne forhold begraves skaller ved hjælp af skruemetoden.
Husdefinition
Diameteren af de borede stænger er 0,35 - 1,5 meter, længden når 30 meter, denne type bunke bruges under høje belastninger og med en dyb placering af stabile jordlag.
Teknologien bruges under følgende forhold:
- koncentreret vandret og lodret belastning
- på byggepladser med vanskelige tekniske og geodetiske forhold
- i tilfælde af nærliggende bygninger.
Betonrør inkluderer flere sektioner med specielle samlinger for en pålidelig og hurtig forbindelse. Beton indlæses i tragten fra en bilblander eller der anvendes en elektrisk vibrerende tragt med en pneumatisk slaganordning. Den brugte kokon tages ud af borehullet efter fyldning af den specificerede højdesektion med beton.
Betonen i borehullet komprimeres med en vibrator, der er fastgjort til indføringstragtens hus. Efter fuld påfyldning dannes pælehovedet ved hjælp af en lagermaskine og isoleres om vinteren. Skrå og lodrette elementer er installeret i henhold til teknologien til kede kapper. Stationære kapsler nedsænkes med en driteller (drejeskive), og de ekstraherede sektioner nedgraves og fjernes ved hjælp af en vibrerende bunkedriver.
Varianter af bunkepakning
Pæle er arrangeret efter princippet om en mur i jorden. Bagagerummet graves med et hydraulisk greb beskyttet af en bentonitblanding. Beton delaminerer ikke i betonstøbte samlere og blandes ikke med jorden væske, der opstår i passagerne under boringen. Støbning finder sted jævnt til bunden af brønden, hvor stiklinger kommer ud til overfladen.
Populære metoder til pakning af bunkeholdere:
- boring i lagerbeholdning;
- percussion reb boring;
- kontinuerlig hul skruemetode;
- skrue kappen;
- nedsænkning af en hul søjle;
- udmudring under beskyttelse af en lerblanding.
Udvidelsen i bunden af bunken sker ved hjælp af den eksplosive metode. I den færdige brønd er huset beklædt, så det ikke når bunden af passagen 1,2 - 1,5 meter. En ladning af den krævede masse sænkes ned i røret, og detonatoren bringes op til nedrivningsanordningen. De eksploderer efter at have fyldt skallen med beton, hvilket resulterer i, at blandingen kommer ind i den ekspanderede nedre kugle. Resten af rummet er fyldt med beton til toppen.
Installation af borede bunker ved hjælp af kapperør
Inventarmetoden er brugen af kapslingskapsler, begravet i processen og fjernet efter støbning.
Der er typer installation:
- pneumatiske rammede stænger;
- vibro-ramede bunker;
- hyppigt ramte stativer.
Pneumatisk stampning anvendes til baser med et højt niveau af jordvæske. Blandingen tilføres kapslingskapslen under lufttryk i små fraktioner. Arbejdet udføres gennem et pneumo-trykluftrum med ventiler øverst og nederst til dosering.
Vibrationsramning bruges på tørre steder. Huskroppen nedsænkes i jorden af vibrationer, som i slutningen er udstyret med en aftagelig jernbeton-spids. Vibratoren fjernes, og røret fyldes med en opløsning på 0,8 - 1,0 m, og sabotagestangen sænkes ned. Som et resultat presses spidsen ned i jorden, og der opnås en udvidet hæl. Huskapslen fjernes efter påfyldning med beton.
Frekvensramning bruger beklædning med en støbejernssko i bunden. Et forstærkningsbur placeres i kolonnens hulrum og nedsænkes under hammerslag til det ønskede mærke. Under bevægelse komprimerer røret jordlagene. Huset løftes gradvist ved vibrationer parallelt med blandingens tilførsel, mens hammeren stadig komprimerer betonen, og skoen presses ned i jorden i bunden af passagen.
Formål med beklædning i brønde
Røret holder jorden i at falde ned i brønden, derfor vælges vægmaterialet korrekt. Valget afhænger af pælens diameter og jordens fysiske og mekaniske egenskaber. Ofte er materialet plast eller metal. Enheden af kede bunker med brug af hylsterrør bruges i enhver geologisk situation, ustabil jord.
Forstyrrelsen bruges under følgende forhold:
- uventede ændringer i tykkelsen af tætte lag;
- ved skæring af bunker af dæmninger med sten eller rester af beton, sten indeni;
- i byen.
Skaller op til 10 meter placeres til mellem- og lavbelastning (lavkonstruktion). Brug ikke den kede metode i permafrost, når aggressiv jordvæske opdages, eller industrielt affald udsættes for bagagerummet i jorden.
Pæle med pakning op til 50 meter lange er arrangeret i våde lande. Huset placeres i heterogene væskejord blandet med sandlim og sandlag. Husbunker op til 60 meter monteres ved hjælp af kraftigt udstyr på enhver jord. I seismiske områder tilvejebringer beklædningsteknologien metalskaller, der ikke fjernes efter belastning med beton.
Fordele ved kedelig teknologi
Det vigtigste positive punkt er forholdet mellem pælefundamentets omkostninger og pålidelighed. Fundamentet er en billig og jævn støtte, der kan modstå op til 10 tons tryk. Husstænger placeres i enhver jord, og levetiden er omkring et århundrede.
Fordelene ved kederteknologi med installationen af kabinettet fremhæves:
- installationshastighed;
- året rundt konstruktion ved hjælp af frostbeskyttelsesadditiver;
- skruning i bunker og fyldning med beton i et tæt opbygget område af en metropol uden brug af tunge aggregater;
- lavt støjniveau under drift.
Ved vibration og skruning anvendes modificerede tekniske mekanismer, som transporteres kompakt og bekvemt placeret på et lille byggeplads.
Arbejdsregler
Ved installation af kabinettet og udførelse af emballagen anvendes de lovgivningsmæssige dokumenter SP 24.13.330, SP 28.13.330, SP 45.13.330 samt retningslinjer fra industrien og afdelingen. I et bestemt tilfælde udarbejdes et arbejdsproduktionsprojekt (PPR), standardteknologikort til processen.
En boremaskine med en skrue eller et bor anvendes til at passere den valgte sektion og længde. Brøndhovedet er beklædt med en stålrørsektion. Udvidelsen i bunden udføres, hvis den er i projektet. Efter gennemførelsen af boringen udføres en dokumentarisk undersøgelse af brønden. En forstærkende struktur er placeret i bagagerummet for at øge bæreevnen. Beton udføres efter metoden med en bevægelig skal, der anvendes betonrør. De er lige eller teleskopiske.
Beton fremstilles på stedet i betonblandere eller bringes fra fabrikken. Blandingen skubbes konstant, indtil den sættes i strukturen, men ikke mere end 12 timer, ellers vil styrken falde.
Anbefalinger til arbejde på forskellige jordarter
Metal- og plastkapsler placeres i jordlagene:
- tørv jord
- lerjord, ler;
- sand, sandet lerjord;
- ler.
I vandede formationer, ustabil, flydende, aftagende jord, udføres beton senest 8 timer efter færdiggørelsen af brønden. I bæredygtige jordkategorier forlænges standardtiden for påbegyndelse af beton til 24 timer.
Hvis der ikke er mulighed for at lægge blandingen inden for den angivne tidsramme, bør boringen ikke påbegyndes, før der opstår gunstige omstændigheder. Boringen af de startede passeringer standses i et niveau på 2 m til designmærket, og der udføres ingen udvidelse.
Valget af produkternes diameter
For det første samler de belastninger fra anlægget under opførelse, beregner det faktiske tryk på pælefundamentet. Beregn derefter det krævede areal af stativets bund. Men ifølge tabellerne samles hælens firkant uden beregning.
Tag højde for det faktum, at den faktiske belastning ved hjælp af de nødvendige koefficienter ikke bør være mere end den beregnede jordmodstand. Den tilsvarende værdi vælges i tabellen, og bunkens diameter bestemmes. Komplicerede beregninger udføres af ingeniørarbejdere, som kunden henvender sig til for at finde fundamentets parametre.
