Fremkomsten af nye byggematerialer gør det muligt at fremskynde opførelsen af bygninger, reducere deres vægt og økonomiske omkostninger. Mursten blev erstattet af hule betonblokke. Universelt byggemateriale bruges til fundamenter og murvægge. Takket være hulrummene i strukturen reducerer det varmetab og er billigere.
Hule betonblokstandarder og mærkning
Hule fundamentblokke (FBB) er en af tre typer betonblokke. Standarden for deres produktion bestemmes af GOST 13579-78. Byggematerialet er lavet af forskellige typer beton, armering bruges til armering. Produktets geometriske form er parallelepiped, der er lodrette huller i den nederste del. Tykkelsen af deres vægge er mindst 100 mm. Udsparingerne når ikke overfladen 30 mm.
Produktmål i mm:
- længde - 2380 (24 dm er angivet);
- bredde - 400, 500, 600;
- højde - 580 (afrundet op til 6 dm).
Mærkning af produkter angiver deres type, dimensioner (længde, bredde, højde) i decimeter, typen af beton og GOST.
Blandt de anvendte typer beton:
- T - tung;
- P - porøs med udvidet lerfyldning;
- C - silikat.
Eksempel på mærkning: FBP 24.4.6-С GOST 13579-78. Fundamentblokken er hul, længde 2380 mm, bredde 400 mm, højde 580 mm. Materialet er tæt silikatbeton.
Mærket påføres på sidedelen, det kan suppleres med fremstillingsdatoen og navnet på producentens firma.
Specifikationer og funktioner
Produkterne er fremstillet ved vibrokompression. Støbningen foregår i en speciel form. På fabrikken garanterer dette overholdelse af de specificerede geometriske parametre. Efter komprimering med vibrerende enheder dampes sammensætningen. Fremgangsmåden giver dig mulighed for at opnå et hurtigt sæt styrke. Den verificerede teknologi gør det muligt at opnå et pålideligt materiale, der tåler bærende og dynamiske belastninger under drift.
Et træk ved silikatbeton er fraværet af cement i sammensætningen. Blokkene autoklaveres af kalk og kvartssand. De er kendetegnet ved en homogen struktur og lavere omkostninger. Tung silikatbeton giver den nødvendige styrke, frostmodstand og lydisoleringsegenskaber. Silikatbaserede produkter bruges sjældent i privat byggeri.
Ekspanderede lerbetonblokke på grund af tilsætningen af porøse fyldstoffer (slagge, fyret ler) og blødgørere til sammensætningen bevarer varmen bedre. Fundamentet for bygninger opnås med en lav varmeledningsevne koefficient. Desuden er strukturen lettere end produkter lavet af tung beton. Ulempen ved materialet er øget fugtabsorption. Denne type blok anbefales ikke til konstruktion af fundamenter i områder med tæt forekomst af grundvand.
Når du vælger et materiale, tages der højde for klimaforholdene i regionen og stedets geologiske træk. Designere foreslår den type betonblokke, der passer til karakteristikken ved driftsforholdene.Hulrummene i produkterne under opførelsen af væggene i uopvarmede bygninger eller bryggers er fyldt med isolering.
Blokkenes overflade har en anden grad af behandling:
- front - designet til maling og efterbehandling;
- ikke-ansigt - placeret i områder uden for syne.
Alle produkter er udstyret med to monteringsløkker lavet af en forstærkningsstang med en diameter på 10 mm. De er nødvendige for transport af blokke samt for lastning og losning. Produkterne har en betydelig vægt (fra 800 kg til 1170 kg), derfor kræves der udstyr til at flytte dem.
- Den rektangulære geometriske form af de hule fundamentblokke muliggør et tydeligt design af kældervægge og sokkel.
- Produkterne er designet til en lang levetid på ca. 50-100 år. De kan modstå flere fryse-tø-cyklusser og er modstandsdygtige over for seismisk aktivitet.
- Byggematerialet er brandsikkert, modstår virkningen af åben ild og høje temperaturer.
- Blokstrukturer giver god lydisolering.
Opførelseshastigheden af en strimmel eller søjleformet fundament er meget højere, end når man arbejder med mursten eller bruger en monolitisk strøelse. Opførelsen af en præfabrikeret struktur kræver ikke at vente på, at betonopløsningen hærder inden for en måned.
Tilladte afvigelser
Blokkernes geometriske dimensioner og form skal overholde standardnormer, men små parameterfejl er tilladt:
- længde - 13 mm;
- bredde - 8 mm;
- højde - 8 mm;
- slidsernes størrelse er 5 mm.
Produkter med revner i beton er ikke tilladt, bortset fra skader, der er opstået på overfladen som følge af krympning. Deres bredde er ikke mere end 0,1 mm for tunge kvaliteter og 0,2 mm for letbeton. Ikke kun størrelsen er vigtig, men også vægten af produkterne. Hvis det er mindre end standarden, blev der lavet fejl under fremstillingen og hulrum dannet inde i strukturen. Manglen vil påvirke blokens styrke negativt.
Omfang og sammenligning med andre byggesten
Den hule blok er populær i forskellige konstruktionsapplikationer. I lavhuse bruges det som materiale til bærende vægge og skillevægge. En hul betonblok er beregnet til boliger og tekniske lokaler, udhuse, garager. Ved konstruktion af et stiftfundament bruges byggematerialet som en permanent forskalling. Armering lægges i hullerne og hældes med beton. Resultatet er en monolitisk struktur. Andre anvendelsesområder:
- oprettelse af et beskyttende hus, når rørledninger lægges
- opførelse af barrierer i vejbyggeri;
- materiale til konstruktion af hegn og barrierer;
- anordning af ramper og broer.
- fast FBS;
- solid med en udskæring til FBV-kommunikation;
- hul FBP.
Strukturer har standardstørrelser og vægte, de er fremstillet af tung, tæt (silikat) eller let (porøs) beton. Massive blokke har et større antal standardstørrelser. Produkter produceres med en længde på 780, 880 mm, en højde på 280 mm. Deres vægt er mindre, så de er lettere at bruge i privat byggeri.
Hver type betonblok har fordele og ulemper. Faste produkter giver maksimal bæreevne, kan bruges på forskellige byggepladser og er velegnede til alle klimazoner. Deres ulempe er betydelig vægt og pris, som ikke altid er berettiget, når man opfører lave bygninger.
Ud over betonblokke anvendes luftbeton, skumbeton og slaggbetonprodukter til konstruktion af båndfundamenter og søjler. De er små i størrelse og kan let stables i hånden. Ulempen ved materialer er deres øgede hygroskopicitet. Deres anvendelse øger omkostningerne og arbejdsomkostningerne ved vandtætning. Med hensyn til styrke er cellulær beton ringere end tunge og tætte sammensætninger.
