Sådan lægges gulvplader korrekt

Armeret betonplader bruges i bærerammen af ​​bygninger, blokering af tunneler og opvarmningsnettet. Korrekt lægning af gulvplader er vigtig for konstruktionens styrke og holdbarhed. Panelerne er lavet ved støbning i støbt forskalling, produkterne leveres til byggepladsen og samles i designpositionen. Strukturer testes for styrke og andre indikatorer på fabrikken, og installationens kvalitet kontrolleres på installationsstedet.

Varianter af gulvplader

Panelerne er lavet af kvalitetskomponenter i overensstemmelse med produktionsteknologien. Pladerne modstår en høj belastning på grund af armeringsrammen, derfor bruges de til bærende barrierer under normale forhold og i seismologiske farlige områder.

Produkter adskiller sig i fremstillingsmetoden i henhold til GOST 26.434 - 1985:

• PC - forskallingsproduktion;
• PB er en ikke-forskallingsmetode.

I det første tilfælde anvendes færdiglavet forskalling med installerede armeringsstrukturer. Beton af den krævede kvalitet anbringes i formene, udsættes for vibrationer, passerer gennem dampkamrene og størkner. Til rammen anvendes barstål AT-IV, AT-V, AT-VI (stresset) og A-II, A-III (ubelastet). Tværarmering udføres med et metalnet.

Kvalitetskontrol bekræfter egenskaberne:

• trykstyrke, bøjning, vridning;
• planernes og dimensionernes overensstemmelse
• indikatorer for lyd- og varmeisolering.

Forskallingen udføres på et transportbånd. Transportøren bevæger et armeret betonbælte, hvis tykkelse der er ståltove. Strimlen støbes, isoleres derefter med et specielt materiale og opvarmes til den teknologiske temperatur for at fremskynde de kemiske processer. Båndet skæres i størrelse efter størkning.

Forskalling uden form har den fordel, at produktionen hurtigt kan skiftes til forskellige panelstørrelser. Ekstrudermetoden er en form for formløs dannelse, hvor en glatningsmekanisme bruges til at udjævne overfladen af ​​produktet og forhindre revner.

Forskel i type arbejde og konstruktion

Hulkernepaneler placeres i bærende lofter mellem bygningsniveauer og belægninger. De modstår ekstreme temperaturer, er kendetegnet ved øget lydisolering og forhindrer spredning af flamme i tilfælde af brand. Tykkelsen er 220 mm, runde, ovale eller firkantede gennemgående huller er lavet i kroppen langs længden.

Ribbet produkter bruges til at dække og dække store områder, for eksempel fitnesscentre, workshops, indkøbscentre. Hoveddelen af ​​den rektangulære plade er flad; afstivere er lavet langs de langsgående sider. Ulempen er, at loftet er ribbet, og fordelen er, at det er meget modstandsdygtigt over for mekanisk belastning.

Massive plader er kendetegnet ved deres store masse, høje styrke sammenlignet med andre pladeprodukter. De bruges til konstruktion af tungt belastede gulve i gulve og kældre, hvor der er meget vægt og vibrationskræfter.

Paneler med skrå ender bruges i ramme og monolitisk konstruktion, når de bygger fra store blokke, mursten.Monolitiske produkter repræsenterer en betonplade med armering, bruges i bolig- og industriel opførelse af bygninger med stærke vibrationskræfter.

Supplerende solide paneler er lavet af betonkvaliteter M450, M500, som de modstår 1-3 t / m². De bruges i tungt belastede gulve, de kan placeres på soklerne og fundamentet til industrielle værksteder, kraftværker. Letvægts gulvplader er lavet med adskillige hulrum, hvorfor de er lette.

Ekstruderplader anvendes i vid udstrækning i forskellige bygninger, de indeholder 5% færre huller end hule produkter. I den ikke-formede støbeproces skubber støbemekanismen hullerne, produktet er forstærket med metalkabler.

Støtter pladerne

Overlappet afgrænser rummet i bygningen, absorberer samtidig belastningen og fordeler den igen til de lodrette støtteelementer. De vandrette plader forbinder de lodrette bærende dele af strukturen og sikrer husets stabilitet. Panelmembraner oplever driftsbelastninger fra fugt, højttalere og lyd. Størrelsen på understøtningen på væggene eller tværstængerne afhænger af produkttypen og væggenes materiale.

Der er lovgivningsmæssige anbefalinger, der er beskrevet i SNiP 208.01 - 1985 "Manual til design af boligbygninger":

• solide plader på beton og armeret betonvægge, metal og armeret beton. tværstænger - 80 - 120 mm, når de understøttes langs hele konturen, tages en dybde på 60 - 90 mm;
• på vægge lavet af sten og mursten - 120 - 150 mm;
• på lodrette hegn lavet af vibrerede blokke eller plader - 100 mm.

Det er tilladt at installere gulvplader på et stiftfundament, vægge lavet af forskellige materialer undtagen træbjælker og brædder. En kasse lavet af materialer med lav densitet (luftbeton, skumblok, ekspanderet lerbeton) forstærkes desuden med et armeret betonbælte, hvorpå pladerne hviler direkte.

De normative krav til lejedybden er ikke altid opfyldt. Genberegningen af ​​den mindst tilladte værdi udføres af designere og designere, der har en bekræftet ret til at udvikle teknisk dokumentation til byggeri.

Sådanne beregninger udføres ikke uafhængigt, da mange væsentlige faktorer skal tages i betragtning, for eksempel bygningens seismiske niveau, tykkelsen af ​​de lodrette hegn og deres materiale, udstyrets vægt, mennesker. Alle disse data erstattes af formler med bestemte koefficienter, der vælges i henhold til bestemte regler.

Krav til opbevaring af plader og murværk

Følsomhed over for fugt og porøsitet af materialet er en faktor, der kræver overholdelse af standarder for opbevaring, transport af paneler inden installationsarbejdet påbegyndes. Gulvpaneler lægges efter sandblokfundamentblokke, indramning eller vægmontering, så de venter ofte i kø for at blive opbevaret på jorden.

Deformationer i tilfælde af overtrædelse af opbevaringsreglerne i form af revner, bøjninger fører til farlig ødelæggelse, efter at pladerne er lagt i monteringsposition, derfor er opbevaringsstederne udstyret, og panelernes tilstand kontrolleres regelmæssigt.

Regler for lægning af armeret betonpaneler til opbevaring:

1. På jorden på skadestedet skal du lægge skifer, tagmateriale eller polyethylen. Underlaget beskytter mod daglige temperaturændringer og forhindrer kondens på betonoverfladen og i hulrum.
2. Efter opbevaring er pladerne dækket af lignende materialer. Metalplader kan bruges.
3. Stabler op til 2,5 m er tilladt, monteringssløjfer er placeret oven på produktet. Du kan ikke gemme produkter med forskellige formål og størrelser i en blok.
4. Trelag placeres efter hver række, placeret lodret under den anden. Gulvpaneler opbevares kun vandret, skråt og lodret position er ikke tilladt.

Stængernes tykkelse skal være mindst halvdelen af ​​pladens højde, pakningerne forhindrer kontakt med beton med metalhængsler, reducerer risikoen for korrosion og forenkler montørernes arbejde. Stakken er placeret, så kranpilen når den, og der er en transportindgang.

Nødvendige værktøjer og materialer

Armeret betonelementelementer er tunge, så lastbil- eller tårnkraner bruges til at løfte og installere dem. Elektromekaniske enheder vælges under hensyntagen til panelernes masse, maskinernes bæreevne, strukturenes placering, typen af ​​udstyr og enheder.

Kranerne skal være i funktionsdygtig stand, det mekaniske udstyr skal være i god stand. Maskiner og udstyrs tilstand bekræftes af de regulerede handlinger med periodiske tests. Lofter kan installeres af arbejdere og kranoperatører med passende kvalifikationer, bekræftet af certifikater. Højde-builders leveres med sikkerhedsseler og sko med skridsikre såler.

Værktøj og materialer:

• elektrisk svejsemaskine, kompressor, jackhammer, stilladser;
• hamre, trowels, niveauer, hacksave, breve, skovle;
• trug til mørtel til at fylde leddene og understøtningsområderne på pladerne;
• sand, grus, cement, gulvpaneler.

Én monteringsarmatur bruges til at arbejde med flere præfabrikerede strukturer for at reducere installationstiden. Dette reducerer procesens kompleksitet og øger produktiviteten. Et rebslynge med fire grene bruges til at fordele kræfterne jævnt under løft.

Folk skal ikke være på pladerne, mens de løfter og bevæger sig i luften. Installationsområdet er indhegnet, så der ikke er nogen eksterne medarbejdere i det, der ikke er involveret i installation af gulve. Lægning af næste etage udføres efter installationen af ​​gulvet på det forrige niveau er afsluttet.

Regler for lægning af gulvplader

Produkterne lægges efter installationen af ​​støtteelementerne i rammen og svejsning af deres indlejrede dele. Panelerne transporteres med en kran til installationsstedet i vandret position. Nogle gange bringes plader i transport med et skift, skråt, så gribere med automatiske enheder eller vippere i form af en ramme bruges til at overføre dem til vandret.

Arbejdets omfang i henhold til ENiR 4-1-7 standarder:

• forberedelse af mørtel til tætning af samlinger efter svejsning;
• løft og indstilling af pladerne til designpositionen
• justering ved hjælp af enheder til elementernes placering, korrektion af unøjagtigheder;
• svejsning af flige på plader, bærende strukturer og indbyrdes på paneler;
• hælder beton i leddernes hulrum.

Installationsstedet rengøres, løsningen spredes under støtteområdet. Installatører tager den næste del af pladen og lægger den på mørtelaget. Panelet kontrolleres med stropperne strakt, og den vandrette og højdekontrol kontrolleres. Monteringssløjfer af tidligere svejsede elementer er bøjet med en koeben og en hammer for at modstå størrelsen på understøtningen.

Inden installationen påbegyndes, er arbejdet afsluttet:

• installation af søjler og styring fra lodret position i højden og i plan i henhold til tegningen;
• gensidig fyldning af fundamentet borer med ramming;
• udarbejde et teknisk kort over kranens bevægelse og parkering
• levering af værktøj, lager og materialer til arbejdsområdet.

Designgabet mellem pladerne justeres i overensstemmelse med projektanbefalingerne. Pladerne på første sal installeres fra stilladset, og under installationen af ​​efterfølgende bruger arbejdstagerne de tidligere leverede elementer. Panelerne er sømsvejset i mindst tre hjørner.

Pladeskæring

I det tekniske design af organisationen af ​​arbejdet er der en plan for gulvelementernes layout med en angivelse af dimensionerne og specifikationen, hvilket forenkler arbejdet. Undertiden udelukker bygningens komplekse layout brugen af ​​standardpaneler. Plader skæres, eller gør-det-selv monolitisk overlapning er lavet på plads.

Opskæring af armeret betonprodukter er tilladt, men underlagt reglerne.Hule elementer med en længde på mere end 5 m med en tykkelse på 220 mm eller med ankre i enderne må ikke skæres. Enhver krænkelse af pladens integritet påvirker styrken negativt, fordi energisk forstærkning placeres i produktet for at modstå bøjning og vridning.

Opskæring skal bestilles på fabrikken med det nødvendige udstyr til at opretholde kvaliteten af ​​armeret betonelement. Afkortning af panelet på byggepladsen er forbundet med stor fysisk anstrengelse. Arbejdstagere bærer personligt beskyttelsesudstyr og følger sikkerhedsbestemmelser.

Skæringsregler:

• koordinering af dimensioner udføres, når produktet er i bunden ved hjælp af en cirkelsav eller kværn, koeben, forhammer, markeringsværktøj;
• der anvendes en diamantskive, der skærer armering og beton;
• armeringsstangernes placering er forudbestemt;
• der foretages et snit langs produktet og derefter på tværs;
• beton bankes ned med en forhammer, armering afskæres.

De resulterende hulrum er fyldt med beton. Hvis du har brug for at skære et hul til en luge, et mandehul, er det bedre at omgå et sådant sted og færdiggøre en monolitisk sektion med installation af forstærkning og ikke skære panelet.

Nyttige tip

Installation af plader overvåges konstant. Kvaliteten af ​​produkter til overlapning, certifikater og pas til dem kontrolleres. Korrektheden ved opbevaring og transport tages i betragtning. I arbejdsprocessen undersøges overholdelsen af ​​projektet, kvaliteten af ​​tætningen af ​​samlinger og svejsning af indlejrede dele. Hvis fugerne er fyldt med beton om vinteren, opvarmes stedet, indtil blandingen er helt størknet.

I stor konstruktion kontrolleres leddene, efter at designstyrken er opnået, installationen kontrolleres ved hjælp af niveauer og laserniveauer. Hvis der var ændringer i projektet, udføres tegninger med detaljerede instruktioner, svejsestammer opbevares, samlinger forsegles, handlinger af skjulte værker udarbejdes.

Anbring ikke plader, der har knækkede hængsler, ikke rengøres for snavs eller klæbende lag. I pausen efterlades de løftede strukturer ikke ophængt, men stables, når svejsningen er afsluttet. Det er umuligt at justere panelerne med en krogstang efter at sejlerne er fjernet, samt at flytte dem gennem luften med en vind på mere end 15 m / s eller i tåge.

Beregningen og layouttegningen udføres foran fundamentanordningen for nøjagtigt at bestemme placeringen af ​​vægge og søjler i rummet og for at sikre den korrekte understøtningsdybde.