Betonbakker bruges til at dræne vand i afløbssystemer og stormvand. Deres rette arrangement giver dig mulighed for at slippe af med overskydende fugt på gaderne og undgå udseende af vandpytter, vandlogning af området, ødelæggelse af bygninger og vejoverflader.
Design og typer af betonbakker
Bakkerne er ret enkle. De produceres i form af rektangulære eller afrundede tagrender. Strukturer er lavet med eller uden et afløbsrist (normalt støbejern, men undertiden stål eller endda plast). I modsætning til åbne produkter har de riller eller andre systemer til fastgørelse af gitterelementet.
En anden type er skårne bakker - deres overside har riller, der fungerer som et gitter.
Der er typer af betonbakker, der er lavet med et ekstra lodret afløbssystem eller med skråninger indeni - op til 0,5 cm.
Producenter følger kravene i GOST 21509-85. I overensstemmelse med det adskiller produkter sig i type, belastningsklasse, størrelse og form. Derudover er reglerne for transport, fremstilling og installation angivet.
Det blinde område og dræning giver bakkerne mulighed for at beskytte bygninger mod spildevand. Jo højere produktiviteten er, jo længere er levetiden på vej- og fortovsoverflader.
Klassificering efter formål
Bakkenes omfang omfatter indretning af stormafløb i nærheden af boliger eller industrianlæg. Når du vælger, er det vigtigt at overveje graden af belastning på systemet. Fejl, der er foretaget i beregningerne, kan medføre, at tagrendekonstruktionerne ikke klare eksternt tryk og svigter.
I henhold til den belastningsklasse, som betonprodukter modstår, er bakkerne opdelt som følger:
| Klasse | Maksimal belastning (t) | Anvendelsesområde |
| S250 | 25 | Motorveje med medium trafik. |
| D400 | 40 | Parkeringspladser, højtrafikerede veje, tankning. |
| E600 | 60 | Hurtigveje, industrielle komplekser, parkeringspladser til lastbiler. |
| F900 | 90 | Territorier af lufthavne, militære og industrielle baser. |
Til små belastninger (op til 12,5 tons) vælges ofte plastbakker, der er lettere at installere. Armeret betonprodukter er også opdelt i to serier - standard og armeret. De første har en last på op til 25 tons og er installeret på veje med smalle (op til en halv meter) skuldre. Forstærkede er i stand til at modstå op til 90 tons og bruges i lufthavne, industriområder, på parkeringspladser af tunge køretøjer.
Klassificering af bakker efter formål:
- Culverts. Velegnet til dræning af tyngdekraften.
- Stormvand. Nødvendigt til at opsamle og dræne regn og smelte vand.
- Dræning. De bruges i afløbssystemer nær fundamenter, kældre og kældre.
- Edge. Installeret på motorveje og vejkryds, hvor vejkanten er forbundet med kørebanen.
- Kloak. Spildevand omdirigeres til kloakopsamlingssystemet.
- Teleskopisk. Bruges til enheden af kanaler under opførelsen af tunneler, broer.
Sidstnævnte er også installeret i områder med en stor hældning. De er normalt lavet af tung beton og undertiden forstærket med stålstænger.
Dimensioner og volumen
Betonbrusebade fremstilles i mere end 150 standardstørrelser. De er normalt en meter lange. Deres bredde kan være fra 14 til 400 cm, og deres højde er fra 6 til 168 cm.Men i henhold til tekniske forhold kan producenter ændre dimensionerne afhængigt af rendestenes formål.
Mængderne på standardbakker varierer fra 0,07 til 0,3 kubikmeter.
Produktets gennemløb bestemmes af dets dimensioner og afhænger af standardværdien af mængden af nedbør.
Produktmærkning
- DN er en værdi, der angiver, hvor bred indersiden af bakken er (i mm). Hvis tallene er to gennem en brøkdel, viser det andet tagrendens dybde.
- L - sektionslængde. Det kan være fra en halv meter til tre meter, men standardindstillingen er en meter. Lejlighedsvis er der også meget lange bakker - op til seks meter.
- B er bredden på produktet udenfor. Afhænger af intern værdi og vægtykkelse. Indikatoren kan nå 190 cm.
- H er højden af bakkens vægge. Maksimum - 150 cm.
Vægte er angivet afhængigt af, hvilket metrisk system der anvendes i fremstillingslandet.
Fremstillingsfunktioner og materialer
Ved oprettelse af konkrete produkter anvendes to metoder. Dette er vibrocasting eller vibrokompression. I det første tilfælde komprimeres betonen under støbningsprocessen ved vibration. I det andet komprimeres delene med en speciel presse. Sådanne produkter er stærkere, fordi under hulpresset elimineres mulige hulrum og luftbobler i betonens tykkelse. Dette eliminerer risikoen for interne opdelinger.
For at forbedre modstandsdygtigheden over for belastninger tilsættes specielle blødgøringsmidler og additiver til betonblandingen. Tilsætningsstoffer, der trækker luft og ikke er bange for sulfater, gør bakkerne modstandsdygtige over for ekstreme temperaturer og de negative virkninger af fugt.
Armeret betonbakker er forstærket med stålstænger og fremstillet af cementkvaliteter, der ikke er lavere end M500. Produkterne er holdbare, modstandsdygtige over for stress, men meget tunge. Deres vægt kan nå op til 2,5 tons. Sådanne bakker er dog nødvendige steder med stor trafik af tunge køretøjer.
I stedet for stål anvendes nu glasfiberarmering eller polypropylenfiber. De giver den krævede styrke, øger antikorrosionsegenskaber. Et sådant produkt vejer mindre end armeret betonprodukter, men er billigere. Fibering reducerer også krympedeformation og øger bøjningsbelastningsmodstanden.
På trods af de temmelig høje omkostninger er polymerbetonprodukter efterspurgt. De er kendetegnet ved en blandet sammensætning af betonmørtel og smeltet plast. Sådanne tagrender er holdbare, stærke og slidstærke og er ikke bange for virkningerne af aggressive medier.
Den enkleste er små fortovsbakker (ebbe). De er lavet af en simpel sandbetonopløsning af lave kvaliteter uden armering eller fiber. Sådanne produkter vejer lidt - op til 3 kg, men de varer ikke længe.
Fordele og ulemper ved produkter af armeret beton
De vigtigste fordele ved LVK lavet af armeret beton inkluderer:
- frostbestandighed
- styrke;
- modstandsdygtighed over for betydelige belastninger og temperaturstød
- anti-korrosionsegenskaber;
- sikkerhed for menneskers sundhed og miljøet
- fugtbestandighed;
- budgetpris.
Evnen til at modstå korrosion og andre eksterne påvirkninger øger levetiden op til flere årtier. Produkter er ikke bange for temperatursvingninger, hvilket gør det muligt for dem at blive installeret i regioner med ethvert klima - i det fjerne nord og i det varme syd.
Afløbsprodukter kræver ikke særlig pleje - det er nok med jævne mellemrum at rense de akkumulerede blade og grene. Produkterne er fremstillet med en glat overflade, der letter fri passage af snavs. De kan installeres på bløde jordarter med høje underjordiske kilder.
Ulempen er produktets betydelige vægt.Det øger transportomkostningerne. På grund af tagrendens sværhedsgrad under installationen er det også planlagt at leje specielt udstyr. På grund af denne indikator er det især svært at montere sliskekæden på bevægelig jord. Imidlertid har en stor masse til hydrauliske strukturer også en fordel: selv en dårligt fast bakke vil aldrig blive skyllet væk af en vandstrøm.
Omkostningerne afhænger af størrelse, tekniske parametre og styrke. Priserne for åbne afløbsbakker i beton starter fra 200 rubler, produkter med støbejernsrist er dyrere - fra 900 rubler. Til sammenligning kan polymerbetonbakker ikke findes billigere end for 1200 rubler. Et produkt med stålarmering koster fra 3.500 rubler.
Installationsfunktioner
Installationen af tagrender er næsten den samme til både privat og industriel konstruktion. Installationen begynder med udarbejdelsen af de krævede dokumenter og udvælgelsen af egnede produkter.
Selve processen inkluderer følgende trin:
- I overensstemmelse med projektet udføres markeringer af alle drænelementer.
- En grøft graves i henhold til markeringerne. Lydstyrken skal overstige dimensionerne af strukturen, der placeres i den. Jorden i grøften komprimeres omhyggeligt, så jorden bliver tæt. Tagrenden skal være 0,5 cm under overfladen.
- En pude af sand og grus lægges i bunden af grøften og er godt stemplet.
- Tagrenderne er installeret på den forberedte bund under hensyntagen til afløbshældningen. For at fastgøre produkterne sikkert til hinanden skal du bruge "torn-rille" -systemet, hvis det findes, eller bare fastgøre dem med hardware. Samlingerne behandles med et specielt fugemasse. Hvis ikke, kan du bruge akrylforbindelser eller bitumen.
Efter installationen af dræningssystemet er hulrummene på siderne dækket af jord, og territoriet er raffineret. Gitterene installeres, når alt arbejde er afsluttet.
Installationen af afløbssystemet kan udføres på en eksisterende overflade eller på en ny. For at forhindre tilstopning af afløbssystemet anbefales det at rengøre det hver anden uge.
Betonrender bruges ikke kun til dræning, men også til lægning af elektriske kabler og udstyr til opvarmning af lysnettet. Det var dog brugen i stormafløb, der førte til popularitet for produkterne.
