Sådan limes polycarbonat derhjemme

Polycarbonat er en hård, gennemsigtig plast, der ofte erstatter glas. Materialet produceres i form af plader med forskellige tykkelser. I hverdagen skal en håndværker i hjemmet håndtere en situation, hvor polycarbonatplader på en eller anden måde skal fastgøres til hinanden. Til dette anvendes en særlig lim til polycarbonat.

Limtyper til polycarbonat

Sammensætninger af denne art er meget forskellige i egenskaber og egenskaber. Men da forbindelsens styrke og pålidelighed primært er vigtig, deles blandingerne i henhold til disse parametre.

• Én-komponent - enkel sammensætning, nem at bruge. Blandingen påføres delene og forbindes med hinanden. Sådan limes simple elementer og ikke nødvendigvis kun polycarbonatplader. En-komponent forbindelse kan binde plast og metal, plast og gummi.
• To-komponent - når man bruger en sådan sammensætning, skelnes der mellem 2 trin: bindingstrin og hærdningstrin. Limen bruges til limning af komplekse elementer lavet af materialer med modsatte egenskaber. Det er mere pålideligt, men også dyrere.

Du kan lim polycarbonat og andre materialer sammen ved hjælp af følgende forbindelser.

• Polyurethan - anvendes til limning af gennemsigtigt monolitisk polycarbonat, da sådan limning er praktisk talt usynlig. Sammensætningen er vanskelig at bruge, specielle værktøjer er nødvendige for at anvende den.
• Silikone - bruges til både monolitisk og cellulært polycarbonat. Giver en sikker obligation. Sammensætningen er frostbestandig og velegnet til udendørs brug. Ulempe: Limen er ikke gennemsigtig, hvide, grå og sorte kompositioner er tilgængelige.
• Ethylenvinylacetat - har en høj elasticitet og er slet ikke bange for vand. En termisk pistol er påkrævet til påføring. Sammenlignet med andre klæbemiddelblandinger er denne mulighed ikke særlig stærk, derfor bruges den oftere til limning af små fragmenter.
• Akryl - bruges til sammenføjning af flade plader: møbeldele, spejle. Der anvendes en opskummet modifikation, produceret i form af et dobbeltsidet bånd.

Det er nødvendigt at evaluere ikke kun sømmenes pålidelighed, men også klæbeevnen hos de materialer, der skal sammenføjes.

Metode til anvendelse

Varmhærdende klæbemidler påføres i flydende form. En termopistol bruges til dette: i enhedens krop opvarmes blandingen, påføres de overflader, der skal limes, og hærdes, når den afkøles. Denne metode anbefales til tilslutning af små dele.

Gør-det-selv-limning efter trin-for-trin instruktioner.

1. Sammensætningen er tilgængelig i form af en stang. Her holdes det koldt.
2. Før brug indsættes stangen i en varmepistol, hvor den opvarmes. Blandingen smelter gradvist.
3. Ved at trykke på aftrækkeren presses den nødvendige del af den smeltede masse ud.
4. Forbind 2 dele, og hold i 5-10 sekunder, indtil kompositionen sætter sig. Endelig hærdning finder sted inden for få timer.

Alle varmhærdende forbindelser har en fælles ulempe. Under indflydelse af høj luftfugtighed mister sømmen sin styrke. Derfor, for strukturer, der bruges i badeværelset, swimmingpoolen, i den friske luft, skal du vælge et klæbemiddel med øget vandmodstand.

Det koldhærdende klæbemiddel tilbydes i flydende form og påføres overfladen ved hjælp af konventionelle værktøjer.

Skumlim produceres til monolitisk polycarbonat.Den semi-flydende struktur påføres en eller anden form for bærer - normalt tape. Og så er 2 dele forbundet til en sådan strimmel.

Varm binding giver en stærkere binding end kold binding.

Sådan limes polycarbonat i komplekse og enkle strukturer

Hvordan man limer cellulært eller monolitisk polycarbonat sammen, afhænger kun af den krævede styrke af sømmen. Overfladernes vedhæftningsegenskaber er de samme. Imidlertid er ark af bikagemateriale lettere, så der kræves et mindre lag af materiale til limning.

Hvis delene skal bindes fast, anvendes varmhærdende lim. Ved tilslutning af små dele anvendes en termisk pistol. Hvis der limes store fragmenter, opvarmes sammensætningen i specielle beholdere. Derudover tages der hensyn til egenskaberne ved selve klæbemiddelblandingen. For at lim monolitiske polycarbonatplader sammen er det bedre at tage en polyurethanforbindelse. Når det er størknet, danner det en gennemsigtig søm, er ufølsom over for virkningen af ​​ultraviolet stråling og er modstandsdygtig over for indflydelse af kemisk aggressive stoffer.

Styrken tilvejebringes her ved en mere aktiv polymerisationsproces.

Til sammenføjning af lette fragmenter, der ikke kræver høj styrke, for eksempel i små dekorative strukturer, er koldhærdende lim egnet. I hverdagen bruges det endda til at fastgøre plader, når man glaserer et drivhus.

Hvad er ikke egnet til fastgørelse af polycarbonat

Et forsøg på at spare penge og bruge tilgængelige materialer til limning fører ikke til noget godt. På byggeforum kan du finde en anbefaling om at bruge opløsningsmidler som basis for lim. Det giver en samling, men ikke holdbar. Efter et år vises der revner, og materialet omkring sømmen bliver uklart.

Du kan ikke tage formuleringer baseret på alkali. Dette stof eroderer gradvist polycarbonat. Materialet bliver uklart og derefter dækket af bobler, smuldrer.

En hjemmelavet version af opløsningsmiddel og knust polycarbonat er ikke bedre. Sammensætningen viser sig at være tyktflydende, hurtigt hærder og hærder. Forbindelsen er imidlertid skrøbelig og tåler ikke belastningen.

Tips til brug af lim

For at limingen af ​​polycarbonat skal vare i lang tid overholdes nogle regler.

• Varmebehandlingslim kræver forvarmning. Det er forbudt at bruge det koldt.
• Forhåndsbundne overflader anbefales at slibe. Således oprettes en yderligere lettelse, forbindelsesfladen øges.
• Det anbefales at behandle overflader med en primer, især ved limning af polycarbonat på et andet materiale - metal, træ, gummi.
• Det er bedst at teste på et lille stykke materiale inden limning.

Hvis polycarbonat limes, når der opstår revner, smuldrer, mekanisk beskadigelse, kombineres fastgørelseselementer med skruer og limning.