Installation af cementbundet spånplade på facaden

Cementspånplader er et pladebyggemateriale til facadebeklædning. Det bruges også som en permanent forskalling i betonarbejde, som undergulve og tagdæk. Kvaliteten af ​​CFB-facaden konkurrerer med krydsfiner, flad skifer, gipsfiberplader, OSB. Undertiden bruges materialet som væghegn i et rammehus, da pladerne fungerer pålideligt under vanskelige driftsforhold.

Funktioner af cementbundne spånplader og deres vigtigste egenskaber

CBPB er et holdbart holdbart materiale, der modstår fugt, forfald, forbrænding

Med hensyn til styrke er finishen kun ringere end glas-magnesit-ark, derfor kan den modstå dekorative finishelementer i facaden.

Panelspecifikationer:

  • massefylden af ​​materialet er 1100 - 1400 kg / m³;
  • nul spredning af ild på overfladen, brandmodstandsgrænsen holdes i 30-50 minutter;
  • specifikt varmeindeks inden for 1,15 kJ / kg · ° С;
  • materialet absorberer ikke fugt
  • viser modstand mod forfald
  • lydisoleret overfladen af ​​væggene;
  • fabrikanten angiver en løbetid på 50 år.

Det glatte overflade af det færdige produkt kan males i enhver farve efter installationen. Markedet tilbyder paneler med et dekorativt lag på forsiden, for eksempel stenflis. De producerer DSP til mursten til facaden, der er plader med efterligning af trætekstur, natursten. Panelerne kan limes på flade overflader, hvis forskellene ikke er mere end 1 mm over en længde på tre meter af væggen. Hvis betingelsen ikke er opfyldt, monteres en ramme fra en stang eller en galvaniseret profil, så sys pladerne på.

Cementspånplader fremstilles med en tykkelse på 8 til 40 mm

Arkstørrelser:

  • bredde 1200 og 1250 mm;
  • længde 3200 og 3600 mm;
  • tykkelse fra 8 til 40 mm, graderingstrinnet er 2 mm.

Materialet bevarer sit oprindelige fugtindhold efter at have opbevaret i et vandigt miljø i en dag. Facadebeklædningen er i lodret position, og skrå strømme virker på den, derfor er absorptionen reduceret til nul. Overfladen tørrer relativt hurtigt op (10 - 60 timer) afhængigt af regnens intensitet. I frost kollapser den fugtige overflade flere hundrede af en millimeter i dybden.

Dampgennemtrængeligheden af ​​det cementbundne spånplade til facaden svarer til den for keramiske mursten og er næsten lige så god som træ. En del af dampen passerer langs chipfibrene, værdien er på niveauet 0,03 mg / (m · h · Pa), cementens dampgennemtrængelighed er 0,03 mg / (m · h · Pa), og den generelle indikator af det træbaserede produkt er 0, 06 - 0,08 mg / (m · h · Pa).

DSP-sammensætning

Produkter fremstilles ved presning fra tynde spåner i kombination med Portland cement, kemiske urenheder indføres i sammensætningen for at reducere komponenternes reaktivitet i forhold til hinanden. Koncentrationen af ​​bestanddelene (cementmørtel, træfyldstof) er ikke angivet i GOST-standarderne, men producenter overholder en vis sammensætning

Standardforhold:

  • cement - ca. 65%;
  • træaffald - 25 - 28%;
  • modifikatorer (ammoniumsulfat, kalk, silicater) - 2-5%.

Den specificerede koncentration giver en ligevægtstilstand mellem styrken af ​​det cementbundne spånplade til facaden og de varmeisolerende egenskaber. For at øge styrken øges cementvolumenet, og varmeledningsevnen reduceres ved at øge koncentrationen af ​​chips.

Efterbehandlingsmaterialets styrke og elasticitet afhænger af chipsens form og størrelse og overholdelse af teknologien ved behandling af træaffald. De tekniske indikatorer er påvirket af cementmærket og metoden til tørring af det færdige panel. Standardindikatorer er kun karakteristiske for facadebordene på CBPB, lavet i overensstemmelse med standarderne i GOST 26.816-1986.

Modificerede tilsætningsstoffer regulerer materialets evne til at blive mættet med vand. Fugt beskadiger træ, som kan svulme op, og væske øger dets volumen med 10-11%, når det er frosset. Overtrædelse af teknologien fører til et fald i hårdhed på grund af hydrolyseprodukter i træet og øger også absorptionsevnen for partikelfyldstoffet.

Brug af forkerte additiver-reagenser reducerer damppermeabiliteten af ​​facadecementbundne spånplader, derfor bliver brugen af ​​produkter upraktisk i åndbare træbygninger. Hovedformålet med pladen er dekorativ vægbeklædning og vejrbeskyttelse. Takket være korrekt valgte komponenter opnås høj kvalitet efterbehandling af husets udvendige vægge fra pladerne.

Fordele og ulemper ved DSP

Med hensyn til brandsikkerhed er produkterne bedre end PVC-materialer, polymerisolering og træbeton. Plader lavet af spåner og cement er tildelt en antændelighedsklasse i kategori G1, hvilket betyder, at strukturer er svære at brænde. Røggenererende evner vurderes af gruppe D, som inkluderer materialer, der ikke udsender giftige dampe og gaskomponenter.

Alle spåner er omgivet af en cementsten, derfor begynder pyrolyse kun ved + 500 ° C og derover, mens denne temperatur skal holdes i en halv time eller længere. Hvis varmen med den specificerede intensitet stoppes, opstår der ikke ild. Ved opvarmning over + 700 ° C antændes spånerne gennem hele panelets masse. Ved denne temperatur kollapser cementen, og materialet mister 100% af sin styrke; cementbundet spånpladefasadedekoration kan ikke repareres.

Finishen er populær på grund af dens positive kvaliteter:

  • sikkerhed for miljøet og mennesker
  • stødmodstand
  • bliver ikke våd, trækker vejret godt
  • fungerer som ekstra isolering fra støj
  • mikroorganismer, svampe vokser ikke i tykkelsen, og på overfladen er gnavere ikke interesseret i belægningen;
  • frostbestandighed
  • produkternes varmeledningsevne er sammenlignelig med tuff, ekspanderet lerbeton, skum og luftbeton.

Ulempen ved pladerne er deres høje tæthed, hvilket fører til en stigning i vægt. Et kvadrat af materiale med en tykkelse på 8 mm har en masse på 10 kg, så det er vanskeligt at hæve panelerne til en højde. En hel plade kan veje 35-200 kg afhængigt af tykkelsen. Løfteudstyr eller kraner er nødvendige for at montere produkterne.

Lav bøjningsstyrke fører til, at arkene går i stykker med skødesløs håndtering og opbevaring. Brug ikke reb og kæder, når du løfter med en kran; det er tilladt at transportere bundter, hvor højst 5 plader er stablet. DSP-facadepaneler er lagret på understøtninger, hvor afstanden mellem ikke er mere end 50 cm.

Nødvendige materialer og værktøjer til arbejde

Der kræves en vinkelsliber til bearbejdning af pladerne.

Efter installationen skal færdigbehandlingsmaterialet behandles. Flisede cementplader kan ikke skæres med et elektrisk stiksav, så der kræves et specielt konstruktionsværktøj.

Ved behandling skal du anvende:

  • vinkelsliber kværn med en stencirkel;
  • cirkelsav med diamanthjul.

Plader fræses med håndskærere eller kopimaskiner (kopimaskiner), bor og vandhaner med hårdmetaldyser anvendes. De laver huller i produkter med enkle metalboremaskiner eller tager dem med sejrende sælgere.

Cementbehandling giver meget støv, så brug en støvsuger, brug åndedrætsværn og beskyttelsesbriller.

Til fastgørelse anvendes skruenegle med galvaniseret lag og selvskærende skruer til metal, som bøjes, når panelet forskydes, men ikke skærer igennem det. Der bores et hul i hele længden til negle, der er 2,5 gange arkets tykkelse.F.eks. Tages hardware med et tværsnit på 2,5 mm, en længde på 35 mm for en pladetykkelse på 8 - 10 mm, og en størrelse på 40 - 50 mm bruges til ark på 12 - 16 mm.

Selvskærende skruer i strukturen arbejder på at rive af, hvilket er vigtigt med en stor masse af vægbeklædning af DSP. For hardware er et hul lavet i diameter lidt mindre end tværsnittet, overfladen på pladerne bores under hovedet. De tager produkter med et galvaniseret eller anodiseret lag, for når der bruges sort, efter finish, vises der rust på væggen.

Yderligere materialer anvendes:

  • Dampbarriere membran. Placeret mellem væggen og isoleringslaget. Udfører husholdningsdampe og forhindrer kondens.
  • Isolering. Beskytter interiøret mod kolde tab.
  • Vindbeskyttelse og vandtætning. Beskyt mod udvendig fugt.
  • Drejning. De er lavet af en galvaniseret profil, hæfteklammer bruges.

Ankre placeres, når beslagene er fastgjort til overfladen af ​​hovedvæggen. Nitter bruges til at fastgøre metalrammeelementer sammen. Isoleringen er fastgjort med dyvler med et bredt hoved.

Gør-det-selv-teknologi til installation og beklædning af DSP-facaden

Først dannes en kasseramme på husets ydervæg, den korrekte installation kontrolleres med et niveau og en lodlinie. Trinet til tilstødende elementer tages 60 cm, der anvendes en bjælke på 50 x 50 mm, et rektangulært profilrør med et tværsnit på 50 x 20 mm eller en metalprofil fra et gipsfikseringssystem. På dette stadium lægges der isolering mellem de lodrette elementer.

Inden du installerer DSP-paneler til facadebeklædning, skal du installere en vindtæt film. Det placeres oven på isoleringslaget med et mellemrum over hele facadearealet, så der opnås 2-3 cm ventileret rum. Afstanden er nødvendig, så isoleringen ikke bliver våd, hvilket mister sine beskyttende egenskaber, når den fugtes.

Arkene installeres med selvskærende skruer, der er fastgjort hver 30-50 cm langs panelernes omkreds, hardware er skruet ind i en afstand på 1 cm fra panelets kant. Afstanden mellem pladerne må ikke overstige 5 mm, det er tilbage for at kompensere for materialets termiske udvidelse. Installation af plader udføres først på den ene væg og derefter til den næste. Hullerne til fastgørelsesanordningerne bores, mens panelerne er på jorden.

Fugning udføres med specielle færdiglavede forbindelser, fugemasser. Det anbefales ikke at bruge cementmørtel eller kitt, da blandingen kan knække, når panelerne ekspanderer. Efter bearbejdning af hullerne skal du fortsætte til efterbehandling. Vægge kan males, behandles med dekorativt gips, færdig med natursten eller træ.

ihousetop.decorexpro.com/da/
Tilføj en kommentar

Fundament

Ventilation

Opvarmning