Hvilket skum du skal vælge til isolering af husets facade

Facadeskum er et billigt varmeisoleringsmateriale, der anvendes i privat, kommerciel og civil konstruktion. Det er let at installere, skaber ikke belastning på bygningen, har styrke og fugtmodstand, der kræves til udvendig dekoration. Omkostningerne og formålet med materialet afhænger af dets brand og densitet.

Klassificering af facadeskum efter produktionsmetode

Polyfoam eller ekspanderet polystyren (PPS) er et stift isoleringsmateriale fremstillet i form af plader med forskellige tætheder og tykkelser. Råmaterialet til dets fremstilling er polystyrenkorn, og skummidlerne er lavkogende kulbrinter og gasdannere. Når det opvarmes, øges granulatet i volumen 10-30 gange. Kuldioxid, isopentan eller andre reagenser skummer polystyrenet. Som et resultat optager polymeren i det færdige produkt kun 2% af volumenet, og resten optages af gas.

Ifølge produktionsmetoden er OPP opdelt i to typer:

• Fremstillet ved sintringsmetoden, når granulaterne sintres sammen med samtidig dannelse af produktet, når det opvarmes.
• Opnået ved skumdannelse fra en granulær masse, hvortil der tilsættes et blæsemiddel.

Forskellige produktionsmetoder gør det muligt at opnå et materiale, der har samme sammensætning, men varierer i struktur (åben eller lukket) og celledensitet.

Varianter af skum efter mærkningstype

Polyfoam fremstilles ved presning og ikke-presning, den har forskellige densiteter og tilsætningsstoffer. Al information afspejles i produktets mærkning:

• PS - ekstruderet polystyrenskum har høj styrke, men på grund af dets høje pris bruges det sjældent til isolering af huse.
• PSB - trykløs suspension - den mest almindelige type materiale, der anvendes til varmeisolering.
• PSB-S - selvslukkende suspension uden tryk - skum med brandhæmmere, der blev indført under produktionen for at reducere pladernes antændelighed.
• EPS - ekstruderet polystyrenskum - et materiale opnået ved ekstrudering - tvinger en viskøs opløsning gennem et støbeapparat. EPS har forbedret ydeevne og lang levetid.

PSB-S-mærkning i andre lande er blevet erstattet af henholdsvis forkortelsen EPS, EPS - XPS. På markedet for byggematerialer er der plader med fremmed betegnelse, så det er værd at huske det.

Typer og tykkelse af plader

Facade polystyrenskum er lavet i størrelser på 500 × 1000, 1000 x1000, 1000 × 2000 mm, producenten kan fremstille plader i henhold til kundens parametre. Materialetykkelse fra 20 til 50 mm i intervaller på 10 mm og 100 mm. Når du vælger den optimale tykkelse, tages der højde for klimaforholdene i regionen. Til varmeisolering af facader anbefales plader på 50 mm eller derover.

Skumplast til facaden er af fire tæthedskvaliteter:

• PSB-S 15 - plader giver den bedste varmeisolering, men er ikke egnede til belastede strukturer. Densitet er 15 kg / m³.
• PSB-S 25 - parameteren 25 kg / m³ inkluderer facadekvaliteterne af ekspanderet polystyren, der anvendes til alle typer lodrette strukturer. Gennemsnitstæthed er en afbalanceret version af isolerings- og styrkeegenskaber.
• PSB-S 35 er et pålideligt og holdbart materiale, der anbefales til alle byggepladser. Det kan modstå høje bøjnings- og deformationsbelastninger.
• PSB-S 50 - plader med en tæthed på 50 kg / m³ installeres i industrielle og offentlige bygninger. De er velegnede til isolering af et fyldt tag, gulv og fundament af et hus. Dette er det dyreste skum.

Plader med høj densitet er designet til varmeisolering af industrianlæg, parkeringspladser og veje. Styrofoam på facaden af ​​en lav bygning kan have en tæthed på 25 kg / m³.

Fordele og ulemper ved isolering

Strukturelle træk bestemmer materialets største fordele. Udvidet polystyren til facaden har mange fordele:

• Gasfyldte celler giver lav varmeledningsevne og giver fremragende isolering. PPS-paneler til facadeisolering giver et optimalt energibesparelsesniveau.
• Plader har evnen til at absorbere støj og beskytter huset mod fremmede lyde.
• Fugtmodstand og lav vandoptagelse giver dig mulighed for at bruge isoleringen uden for bygningen, også til fundament og kælder.
• Polyfoam er modstandsdygtig over for biologiske virkninger, det er ikke en gunstig yngleplads for skimmel og svampe.
• Pladernes trykstyrke gør det muligt at bruge dem som en pålidelig base til facadebehandling.
• Isoleringens lave vægt giver ikke nogen væsentlig belastning på basen.
• Udvidet polystyren er let at behandle og installere, processen med opvarmning af et hus kan udføres uafhængigt.
• Plader forringer ikke deres egenskaber og ændrer ikke deres dimensioner under drift.

Ulemper ved materiale:

• Polyfoam uden tilsætningsstoffer til flammehæmmende stoffer er billigere, men brandfarligt.
• Brænding frigiver giftige stoffer.

En væsentlig faktor for bygherrer, der vælger skum til facadeisolering, er dets lave omkostninger.

Skumfacadeproduktionsteknologi

En moderne isolering til ydervægge, polystyrenskum monteres ved hjælp af en klæbemiddelopløsning og skiveåbninger. Arbejdet foregår i flere faser:

1. Overfladeforberedelse. Før væggene isoleres, skal de rengøres og udjævnes. Du bliver nødt til at fjerne resterne af den gamle belægning og snavs. Fremspringene på væggen slår af, og revnerne er fyldt med gips. Det sidste trin i det forberedende arbejde er jordbehandling. Opløsningen forhindrer dannelse af skimmelsvamp og forbedrer vedhæftningen til klæbemidlet.
2. Installation af en ebbe eller startstang. Eksperter anbefaler at installere et galvaniseret stål ebbe mellem soklen og resten af ​​facaden. Denne del tjener til at dræne regnvand. Du kan også skrue en metalstartprofil på for at understøtte isoleringen.
3. Installation af ekspanderede polystyrenplader på facaden. Styrofoam fastgøres til væggene ved hjælp af en fortyndet klæbemiddelblanding og plastdåler med et aflangt ben og et bredt fladt hoved. Opløsningen fremstilles ved tilsætning af vand i henhold til instruktionerne og blanding af sammensætningen med en mixer. Limblandingen påføres pladerne med en spatel. Den fordeles rundt om omkredsen, og der laves flere kager i den centrale del. Isoleringen presses tæt mod væggen. Hvert ark er forbundet med hinanden. Rækkerne af materiale lægges med en forskydning på halvdelen af ​​pladen.
4. Fastgørelse med svampepinde. For hvert ark skum forbruges 5 fastgørelseselementer, 4 i hjørnerne og en i midten. Huller bores under dyvlerne med en boremaskine. Befæstelseselementer placeres ved krydset mellem tilstødende plader. Svampens hætte sænkes ned i isoleringen med 1 mm.
5. Afslutningsarbejde. Forbindelserne på pladerne og fastgørelsespunkterne er forseglet med resterne af klæbemiddelopløsningen. Efter tørring forstærkes isoleringen med et glasfibernet. Et lag lim påføres væggen, hvori det cellulære stof er forsænket. Ovenfra er det dækket med et andet lag af opløsning. Bygningens hjørner er dannet med et perforeret metalhjørne.

Den bedste mulighed for at isolere facaden med ekspanderet polystyren er plader af PSB-S 25 F. Materialet skal være hvidt, uden fremmed lugt og med granulater af samme størrelse.For at skabe en pålidelig barriere mod kulde kræves plader med en tykkelse på 100 mm. Korrekt installation af polystyren spiller en lige så vigtig rolle.