Populariteten af skumblokke i lavkonstruktion forklares med deres overkommelige omkostninger, lave varmeledningsevne og hastigheden på huskonstruktionen. Når du vælger et materiale, er det nødvendigt at tage højde for dets vigtigste tekniske egenskaber: styrke klasse, tæthed, frostmodstand. Købet skal kontaktes ansvarligt, der er mange lavkvalitetsbetonprodukter på byggemarkedet.
Skumblokkarakteristika
Porøst byggemateriale er blevet populært på grund af dets fremragende varmeisoleringsegenskaber og overkommelige omkostninger. Skumbetonblok er en af de typer sten, der er lavet af letbetonbeton. Dens tekniske egenskaber og egenskaber skyldes fremstillingsegenskaber.
Produktionsteknologi
Den klassiske sammensætning til skumbeton er cement, sand og vand. For at skabe en porøs struktur fremstilles en skumblanding separat fra syntetiske eller organiske skummidler. Når komponenterne blandes, dannes luftceller inde i skumbetonen. For at spare cement tilsættes aske, ler og andre finkornede materialer til opløsningen. Skumblokke opnås ved hærdning og hærdning i form eller ved at skære monolit i separate sten.
Specifikationer:
- Termisk ledningskoefficient - parameteren afhænger af antallet af luftceller, jo flere der er, jo bedre er beskyttelsen mod kulde. Koefficienten er 0,1-0,38.
- Densitet - antallet af porer bestemmer også forholdet mellem materialets vægt og dets volumen. Lav densitet reducerer masse, forbedrer isolerende egenskaber, men nedsætter styrken.
- Frostmodstand - den gennemsnitlige indikator er 25 fryse- og optøningscyklusser, der er mærker med lavere og højere frostmodstandsværdier (fra 15 til 75 cyklusser).
- Vægt - parameteren afhænger af densiteten, den mindste er 8,5 kg, den maksimale er 47 kg.
Den typiske størrelse af skumblokken til bygning af et hus bestemmes af de tekniske forhold. Forskellige størrelser er små, de almindelige muligheder er:
- 100x300x600 mm - halv blok til skillevægge;
- 300x200x600 - til indvendige vægge;
- 200x400x600 mm - til bærende vægge.
Materialets varmeledningsevne beregnes for tør sten. Med en stigning i fugtighed falder den.
Fordele og ulemper ved materialet
Skumblokke har mange positive kvaliteter, der gjorde det populært:
- Lav varmeledningsevne - med hensyn til energieffektivitet er boliger sammenlignelige med bygninger lavet af træ, indikatoren overstiger betydeligt egenskaberne ved armeret beton og mursten.
- Let vægt - husets samlede vægt giver dig mulighed for at arrangere et let fundament, hvilket sparer penge på fundamentet.
- Lydisolering - luftporer i stenen absorberer akustiske bølger godt.
- Brandmodstand - blokke brænder ikke, sikre bygningens brandsikkerhed.
- Miljøvenlighed - i materialets sammensætning og murmørtel er der sikre komponenter, der ikke skader sundheden.
- Overkommelige omkostninger - byggematerialet tilbydes til en lav pris, hvilket reducerer de samlede omkostninger ved at bygge et hus.
Luftbeton er let at behandle, det skæres let, bores, rilles. Blokkens dimensioner fremskynder opførelsen af vægge og reducerer arbejdsomkostningerne.
Ulemper:
- Naturlig svind - processen med betonhærdning er forbundet med svind, den er 2-4 mm pr. Lineær meter.
- Ujævn overflade - minus er typisk for et materiale fremstillet ved støbning.
- Utilstrækkelig styrke - stenen er ikke designet til høje belastninger, de fleste mærker er kun egnede til at bygge huse op til tre etager. Den porøse struktur medfører vanskeligheder med fastgørelseselementernes pålidelighed.
Materialet har et usynligt udseende, klodserne er grå, porøse. Efter opførelsen af bygningen kræves en udvendig beklædning.
Sammenligning af skumblokken med gasblokken
Skumblokke tørrer naturligt, de krymper let (op til 3 mm), har en ujævn overflade og en fejl i dimensioner op til 5 mm. Gasblokke er kendetegnet ved klar geometri og glat overflade. Plusserne i skumblokken inkluderer en lavere procentdel af vandabsorptionen.
Varianter af skumblokke til bygning af et hus
Produkter produceres med forskellige densiteter fra 300 til 1200. Denne egenskab bestemmer blokkenes varmeisolering og styrkeegenskaber. Der er følgende mærker af byggematerialer:
- varmeisolerende - D300-D500, vægt 11-19 kg, brugt til isolering af interne ikke-bærende strukturer;
- strukturel og varmeisolerende - D600-D900, vægt 23-35 kg, velegnet til opførelse af huse med en eller to etager;
- strukturel - D1000-D1200, vægt 39-47 kg, har den højeste varmeledningsevne (0,36-0,4 W / m * K), der bruges til at lægge bærende vægge, fundamenter og sokler.
Ved fremstilling:
- skåret - den rå masse skæres med metalstrenge, produktet har klare dimensioner;
- støbning - lavet i forme med skillevægge, mindre holdbart men billigt materiale;
- forstærket - polymer eller basaltfiber, glasfiber (op til 1% af volumenet) tilsættes til sammensætningen, hvilket forbedrer blokernes styrkeegenskaber.
Efter aftale:
- væg - de mest holdbare produkter til konstruktion af eksterne lukkede strukturer;
- skillevæg - lille blok 100x300x600 mm;
- ikke-standard - produkter fremstilles efter kundens krav.
At lave byggematerialer derhjemme er blevet en almindelig praksis. Den enkle produktionsteknologi og tilgængeligheden af udstyr giver dig mulighed for at skabe en rentabel forretning. Når du køber skumbeton, skal du kontrollere kvalitetscertifikaterne for produktet.
Udvælgelsesregler
Hvis en porøs kunstig sten vælges som materiale til væggene i husprojektet, skal du beslutte, hvad det er. Til bærende vægge anvendes store produkter med høj og medium tæthed D600-D1200. Skillevægge og ulastede strukturer kan rejses af et materiale med lavere tæthed, det koster mindre.
At vælge hvilken skumblok der er bedre at bygge et privat hus fra, vurder dets eksterne parametre:
- ensartethed af strukturen, ensartet fordeling af porer (kontrolleret i sektion);
- størrelse og vægt - enheden kan måles og vejes for at finde ud af, om den opfylder de angivne tal;
- ensartethed af farve, lys skygge indikerer produktets lave kvalitet;
- der skal ikke være revner eller chips på stenene.
Når de køber, er de opmærksomme på frostmodstanden i blokkene, hvis konstruktionen finder sted i et varmt område, er et gennemsnit tilstrækkeligt. Opbevaring i kolde områder kræver materiale med en cyklusrate på 50-75. De lave omkostninger ved produkter tiltrækker købere, men det kan betyde en overtrædelse af teknologien og brugen af råvarer af dårlig kvalitet.Du skal også finde ud af tidspunktet for produktionen af et parti blokke. De skal ligge i mindst en måned for at få styrke.
Processen med at arbejde med en skumblok
Stenen lægges på en cement-sand mørtel. Brug af klæbemiddelblandinger reducerer varmetab, men på grund af blokernes ujævne overflade anbefales deres anvendelse ikke. Et andet problem er fastgørelsernes utilstrækkelige styrke. Brug dyvler og ankre designet til porøs beton.
Ved opførelse af en bygning er det nødvendigt at sørge for forstærkning. Lægning af metalstænger udføres startende fra første række hver fjerde. Det er også lagt i vindues- og døråbninger. I blokkene saves riller til forstærkning, som er fyldt med limopløsning. Det er muligt at bruge et plast- eller metalnet, i dette tilfælde er det ikke nødvendigt at skære blokke. Forstærkning forhindrer væggene i at revne under krympning.
Hygroskopisk luftbeton akkumulerer fugt, derfor efter udførelsen af huset er ekstern efterbehandling nødvendig. En passende mulighed er pudsning efterfulgt af maling, installation af sidespor, beklædning med kunstig sten. Efterbehandling starter 3-4 måneder efter, at huset er bygget. Det tager tid at krympe.
Et hus lavet af skumbetonblokke er bygget på kort tid, det viser sig at være varmt og holdbart. Det porøse materiale giver et gunstigt mikroklima, der beskytter mod gaden støj. Når du beslutter, hvilken skumblok du skal vælge til at bygge dit hjem, er det vigtigt ikke at spare på styrke og kontakte en betroet producent.
