Flydende selvnivellerende belægning anvendes i lejligheder, private huse, kontorer og industribygninger med tunge belastninger. Gør-det-selv selvnivellerende gulv med en tykkelse på 3,5 mm. Hvis teknologien følges, spreder blandingen sig jævnt og danner et perfekt vandret lag. Processen med at hælde en sådan belægning sammenlignes gunstigt med implementeringen af en cementstrygejern og en betonbase, idet den kræver lave arbejdsomkostninger og der opnås høj produktivitet.
Varianter af selvnivellerende gulve
Europæisk teknologi giver mulighed for brug af en selvnivellerende blanding samtidig med installation af isolering, støj og vandtætning af basen. I de første to muligheder placeres et lag skum, og en polymerfilm placeres mod fugt.
Flydende blandinger:
- tyndt lag, der anvendes til den endelige nivellering af overfladen med høj nøjagtighed (3,5 - 10 mm), tørrer i 2-3 timer;
- det midterste lag, som senere kan bruges som gulvbelægning (10 - 25 mm), tørrer i 3-5 timer;
- en hurtigt hærdende strygejern baseret på gips eller cement fungerer som et præparat til dekorativ belægning med parket, laminat, fliser eller linoleum (25 - 50 mm), tørrer i 5 - 12 timer.
Blandingen indeholder en astringerende, som er repræsenteret af Portland cement, cement eller alabast, mineraltilsætningsstoffer i form af ekspanderede lerkrummer, kvartssand. Tørre blandinger inkluderer fiberfibre og polymermodifikatorer for at øge styrke og fugtmodstand.
Grundlæggende
Sammensætningerne bruges til groft at udjævne overfladen af basen med forskelle i højden i form af fordybninger og fremspring. Sådanne blandinger kan hældes op til 5 cm tykke. Hvis uregelmæssighederne er større, anvendes beton, da brugen af udjævningsblandinger i sådanne højder er uøkonomisk.
Højt fyldte forbindelser anvendes, hvor der er høje mekaniske belastninger. Basismaterialernes egenskaber svarer til egenskaberne med polymerbeton. Belægningerne er modstandsdygtige over for slid, slid, stød og er holdbare. Du kan bevæge dig langs afretningen 12 timer efter hældning.
Hældning med startblandinger sker før topcoat-indretningen for at reducere tykkelsen af det sidste lag. Grundformuleringerne fordeles jævnt over gulvarealet ved hjælp af anordninger til nivellering af mørtel. Den uhærdede masse rulles med en spidset rulle for at fjerne luftbobler.
Efterbehandling til efterbehandling
Sådanne gulve bruges til udjævning af undergulve uden tykt gulv, hvorved lagtykkelsen når 25 mm. De hældes på underlagsbelægningen fra det selvnivellerende gulvsystem, eller de er lavet over et standardlag af beton, trægulv eller cement-sandbelægning.
Belægningerne kaldes efterbehandlingsbelægninger, men de bruges som den endelige udjævning af strygejernet og tjener ikke som det sidste lag. Tyndheden reducerer belastningen på gulvpladerne og bygningens fundament. Du kan gå på det hærdede selvnivellerende gulvlag efter 5 timer, og efter en dag er det tilladt at starte dekorativt gulv.
Efterbehandlingskategorien inkluderer også den selvnivellerende gulveteknologi, der antager en tykkelse på op til 10 mm.Så basen er planeret til laminat, keramik, til lægning af linoleum, hvis hovedområdet er uden hældning og har små uregelmæssigheder. En sådan belægning hærder hurtigt og går videre efter 3 timer, men efter afslutningen skal du vente mindst yderligere 5 timer. Overlappingen skal grundes før efterbehandlingslaget.
Typer af dekorative selvnivellerende gulve
Det sidste lag fremstilles ved hjælp af polymeradditiver, som gør det muligt at fremstille det forreste dekorative lag.
Yderligere materialer kræves til indretningen af polymerlag:
- sammensætninger til grundning og overfladeforberedelse til hældning, kitt, fyldning af revner, krympningshuller;
- for at øge slidstyrken og tætningsflokke, spåner, anvendes en polyurethanbaseret efterbehandlingslak: semi-mat, blank, mat.
Variety giver dig mulighed for at bestemme den type finishlag, der kræves i rummet. Du skal lave et gør-det-selv gulv i en lejlighed, så det opfylder betingelserne for at fungere og har et smukt udseende.
Ved design af industrielle faciliteter anvendes imprægnerende, kvartsfyldte malingslag ofte, installationen af dekorative bulkgulve sker i det indre af socialt betydningsfulde bygninger. For gulvet i lageret kan kun imprægnering foretages, det vil opfylde kravene til intet støv, øget styrke.
Epoxygulve
En sådan belægning med en dekorativ effekt findes i haller i lufthavne, shopping- og underholdningscentre eller i luksuslejligheder. Komponenternes volumen forberedes på forhånd, da arbejdet skal udføres hurtigt efter starten af hældningen. Cirka 1 liter tages pr. 1 kvadrat belægning med en tykkelse på 1 mm, standardlagtykkelsen er 3-5 mm. Blandingen fremstilles på basis af epoxyharpiks, der tilsættes modificeringsmidler, og der tilsættes en hærder i slutningen af batchen.
Harpiks anvendes:
- mindre tyktflydende ED-20;
- tættere ED-16.
Sidstnævnte type tåler høje statiske belastninger, men det er ikke særlig praktisk at arbejde med. For at øge stødmodstanden introduceres et blødgøringsmiddel (DEG-1 eller DBP) i sammensætningen. Fyldstoffer er inkluderet i blandingen til dekorationsformål og for at gemme harpiks. Kvartssand, pigmentpastaer introduceres normalt. En gennemsigtig belægning er billigere end en farvet.
Polyurethangulve
Råmaterialet er polyurethanharpiks, der efter hærdning tåler belastninger og forhindrer revner i gulvområdet. Polyurethan reagerer ikke på kemiske irriterende stoffer, hvorfor det ofte bruges i produktionsværksteder.
Polyurethangulve er:
- Tyndt lag og enkelt lag. Laget overstiger sjældent 1 mm, velegnet til rum med lette belastninger. De tåler husholdningskemikalier og mindre stød, men ridses let.
- To-komponent eller meget fyldt. Lagtykkelsen er 1-3 mm, belægningen kan modstå stærke stød og friktion. De tjener i ca. 10 år under ekstreme forhold.
Harpiks fra gruppen af polyestere-polyoler modstår pludselige temperaturændringer, derfor bruges de i uopvarmede bygninger med regelmæssig vibration og svær belastning, slibende påvirkning. Laget hærder hurtigt og får styrke.
Cement akrylgulve
Sammensætningen involverer blanding af en harpiksbase med cement for at øge styrken og opretholde polyurethans fleksibilitet. Et sådant lag forsegler det dekorative mønster på gulvet i kemiske laboratorier, enheder til fødevareforarbejdning, farmaceutiske værksteder. De bruger høj kvalitet cement, bruger polyacrylat copolymerer, fyldstoffer.
Gulvet udføres som en forberedelse til lægning af fliser, laminat. Hovedkravet til installation er, at bunden skal være omhyggeligt klargjort til cement-akrylgulve. Belægningen lægges på gamle lag, eller der anvendes en ny strygejern.
Basen kan være beton, træ, asfalt, keramik, metal, der er grundet to gange før hældning.Laget skjuler uregelmæssigheder og revner, men store huller er kit for at reducere materialeforbruget.
Methylacrylatgulve
Sammensætningen fremstilles på basis af methylacrylatharpikser, som, når de er hærdede, danner tværbundne polymerer. Den universelle belægning er lavet i forskellige bygninger og strukturer, fra sports- og shoppingområder til gulve i private hjem.
Materialet er kendetegnet ved dets styrke, som ikke falder under påvirkning af negative faktorer, så det kan lægges i det fri. Methylacrylatgulve udføres i workshops, på parkeringspladser. Belægningen har ikke et smukt udseende, men modstår mekanisk beskadigelse, er kendetegnet ved slidstyrke og hærder hurtigt.
Egenskaberne af methylacrylatlaget ændres ved hjælp af forskellige polymeradditiver, for eksempel øger de fleksibiliteten eller øger densitetsindekset. Gulvet er lagt i frost og varme, men ventilation skal organiseres i rummet på grund af den skarpe lugt af en uhærdet blanding.
Fordele og ulemper
Andre fordele:
- levetiden er i gennemsnit 40 år
- du kan forsegle det dekorative lag og få smukke gulve;
- udsender ikke giftige komponenter
- holdbar, slidstærk, vandtæt, brænder ikke;
- muligheden for selvfyldning.
Ulemperne indbefatter de høje omkostninger ved de bestanddele, der er nødvendige, samt behovet for omhyggelig forberedelse af basen. Hvis du har brug for at demontere et lag med selvnivellerende gulve, vil dette skabe vanskeligheder.
Nødvendige værktøjer til styling
En mixer er nødvendig for at forberede blandingen, fordi som et resultat af manuel blanding opnås den korrekte konsistens ikke, og på grund af langsom blanding vil der være pauser i arbejdet. Hvis der ikke er en mixer, skal du bruge en beholder og en elektrisk boremaskine med en piskeris.
Andre inventar og værktøjer:
- målebeholder til præcis dosering af komponenter;
- et sæt spatler (små 3-4 cm og store 50-60 cm);
- nålerulle med fremspring langs gulvtykkelsen;
- polstring af polyesterruller til primer;
- kværn til skæring af deformationshuller i belægningen.
For at koordinere overfladeniveauet bruges fyrtårne fra en galvaniseret profil til gipsarbejde, eller der er installeret enkelt referencefyr.
At gå på en uhærdet overflade hjælper med at male sko støvler, men de kan ikke bruges, hvis laget hældes over isolering.
Forberedelse af basen
Forberedelserne til hver type gulve er lidt forskellige, men der er generelle procedurer for alle typer gulve. Det første krav vedrører obligatorisk reparation af den gamle belægning, så der ikke er afskalningsområder, revner, huller og forurenede områder på den. Olierede baser rengøres til laget, hvor der slet ikke er fedt.
Forberedelsesfaser:
- fremspringene er slået ned til planlægningsniveauet;
- brodere revner med cement eller gips mørtel;
- fjern støv med en støvsuger;
- området er grundet to gange;
- installer et spjældtape rundt om omkredsen og en vandtætningsmembran inden den anden primer.
På en træbase er gulvbrædder spikret og opnår en stabil tilstand, nogle gange skiftes brædder eller træstammer. Med et strygejern med en højde på mere end 10 cm skal der anvendes et glasfibernet til forstærkning.
Selvnivellerende gulvhældningsteknologi
Trin-for-trin instruktion:
- forberedelse af en opløsning til det første lag;
- installation af et forstærkningsnet;
- påføring af den oprindelige strygejern
- æltning af massen til det andet lag;
- endelig nivellering af gulvet.
5-6 liter vand hældes i en spand, en pose (25 kg) tørt pulver hældes og blandes med et bor (4-5 minutter), indtil der opnås en homogen sammensætning uden klumper. Lad det stå i 10 minutter, rør derefter i yderligere 2 minutter. Overskydende vand vil føre til ujævn sedimentering af blandingen, under størkning vises riller.
Opløsningen hældes på gulvet og udjævnes med en bred spatel og rulles derefter ud med en nålerulle. Ælt ikke blandingen i snavsede beholdere, vask dem før madlavning.
