Hvordan man bygger en polycarbonat baldakin med egne hænder

Polycarbonat markiser i gården i et privat hus er stadig mere almindelige i dag. Dette er billige og praktiske strukturer, der har en bred vifte af applikationer som husly for mennesker og deres ejendom mod eksterne faktorer. Polycarbonat er meget holdbart, fleksibelt og gennemsigtigt. Med det rigtige valg af materialer og evnen til at bruge husholdningsværktøjer kan du nemt skabe smukke gennemsigtige strukturer af enhver kompleksitet.

Materiel beskrivelse

Polycarbonat markiser i haven ser godt ud. Konstruktionen af ​​strukturer bestemmes stort set af valget af materiale til tagdækningen.

Følgende typer paneler er til salg:

• Monolitisk. Produceret ved ekstrudering af smeltede råmaterialer. De færdige plader sammenlignet med silikatglas har samme gennemsigtighed, fleksibilitet og mange gange højere styrke. Produkterne produceres i form af glatte og bølgeplader, der gentager konfigurationen af ​​en konventionel skifer. Monolitiske plader anvendes, hvor der kræves øget pålidelighed. Polycarbonat carporten foran garagen beskytter garanteret mennesker og biler mod hagl, store og solide genstande. Pladernes standardstørrelse er 105x205 cm.
• Cellular. De er to eller flere plader forbundet med langsgående afstivere. Styrken og gennemsigtigheden af ​​sådanne plader er noget dårligere end monolitiske, men de er meget mere duktile og lettere. Dette giver dig mulighed for at lave spektakulære strukturer med tage i de mest varierede og bizarre former. Paneler produceres i et format på 210x600 cm.

Komplet med polymerark anbefales det at købe rør til rammen, forbindelses-, ende- og vægprofiler, selvskærende skruer med en boremaskine og en silikone-skive. Moderne teknologier gør det muligt at installere polycarbonat fortelte så hurtigt og effektivt som muligt.

Typer af markiser

Hver type polymerplader har, afhængigt af strukturen, sine egne indikatorer for fleksibilitet.

Panelerne kan bruges til at skabe tagkonstruktioner med følgende form:

• Skur. Normalt er de lavet i form af tilstødende fortove, hvor de største snebelastninger forventes. Som regel er visiret på verandaen og garageblokken udstyret med hjælp af lige ark.
• Gavl. De er to flade plan forbundet med en vinkel. Strukturerne er lette at montere, stærke, men skinner ikke med præsentabilitet.
• Buet. Den mest populære løsning og er fantastisk til enkelt- og kombinerede markiser. Taget kombinerer praktisk og attraktivitet.
• Konisk. Nogle af de sværeste projekter at gennemføre. Når de er færdige, ligner de en kuppel med en skarp eller afrundet top. Strukturerne er praktiske og nacn.
• Svært. Sådanne tage består af konvekse og konkave fragmenter, der passerer ind i hinanden, hvilket ser dyrt, interessant og ekstremt præsentabelt ud.

Valget af konstruktion bestemmes af stedets design, baldakinens dimensioner og dine egne byggefærdigheder.

Tegning af en tegning under hensyntagen til applikationens særegenheder

Det første trin i konstruktionen af ​​en baldakin er at bestemme dens formål og dimensioner. Den optimale værdi anses for at være et fremspring på 100 cm i hver retning fra objektets omkreds, over hvilket taget skal installeres. På baggrund heraf bestemmes byggepladsen og en detaljeret tegning tegnes.Detaljer som arkitekturen i gårdhaven, klimatiske forhold og eventuel belastning på strukturen skal tages i betragtning.

Projektet skal specificere følgende betingelser:

• base til den bærende struktur
• fremstillingsmateriale og parametre for understøtninger;
• lekternes konfiguration og karakteristika i forhold til formatet på pladerne;
• rammeform;
• fastgørelsesplan for profiler og paneler;
• dekorative elementer.

På basis af den udarbejdede plan foretages et skøn, og de forberedende foranstaltninger påbegyndes.

Materialer og værktøjer

For at bygge et baldakin til et privat hus lavet af polycarbonat med dine egne hænder har du brug for følgende værktøjer:

• svejsemaskine;
• Bulgarsk
• skruetrækker;
• elektrisk bor;
• en cirkelsav;
• niveau;
• en hammer;
• roulette;
• firkant;
• skovl;
• skruenøgler;
• pensel;
• saks.

Liste over materialer:

• polycarbonat;
• profiler til stabling af ark;
• fugemasse;
• perforeret tape;
• materiale til rammen og understøtningerne;
• blanding til støbning.

Et særskilt emne for håndværkere er valget mellem honningkage og monolitiske plader. Deres sammensætning er den samme, men strukturen bestemmer ydeevne og omfang. Monolitten er dyrere, stærkere, men bøjer dårligt. Honeycomb-paneler er lette, smidige, men vokser overskyet over tid på grund af dannelsen af ​​kondens i hulrummene og deres forurening. For at skabe gennemsigtige tage vælges faste plader med en tykkelse på 2-4 mm. Den bedste mulighed for bikageplader er produkter med en tykkelse på 8-12 mm.

Forberedelse af basen

Hvis der laves en fritstående baldakin, arrangeres en platform under den.

Sekvensen af ​​denne proces:

1. Mærkning. Rengøring af stedet for vegetation og fremmedlegemer.
2. Uddrag fra grundgrunden. Dybden af ​​pit bestemmes af den valgte dækningstype.
3. Afløb lægning. Først kommer geotekstilstof, derefter knust sten og sand.
4. Installation af webstedet. Det produceres i henhold til den teknologi, der svarer til belægningen.

Basismaterialer kan være som følger:

• Betonflise. Forskalling, armering og mørtel anvendes, hældes i højden med 5-10 cm. Den færdige overflade er poleret, flisebelagt eller dækket med trægulve.
• Belægningsplader. Sten lægges i en kontur af kantsten med sand- eller stenafskærmninger hældt i den. Alternativt kan du bruge belægningssten eller klinkesten.
• Græsplæne. Valget foretages til fordel for kunstige eller levende ruller. En rist skal lægges oven på græsset, hvis funktion er at beskytte det mod trampning.

Hvert projekt har sine egne egenskaber, valget træffes i henhold til ejernes smag.

Montering af rammen

Rammen er en struktur, der består af et bjælkesystem og understøtter, der fordeler belastningen jævnt på jorden. Rammen kan være lavet af træ eller metal. Træet er kun egnet til lige skråninger, stålprofiler er universelle, de kan få enhver form.

Rammeinstallationssekvens:

1. Installation af understøtninger. Huller er lavet, knust sten og sand hældes i dem og rammes. Før nedsænkning behandles polerne med et antikorrosions- og henfaldsmiddel. Efter at være sænket ned i groberne udjævnes understøtningerne, og der hældes beton. Underlag placeres, som fjernes, efter at opløsningen er størknet.
2. Installation af overbeklædning. En profil er fastgjort oven på søjlerne, hvorefter strukturen får styrke, stabilitet og soliditet. Undertiden placeres tværstænger mellem stolperne, der fungerer som et hegn og gelænder.
3. Fremstilling af bjælkesystemet. I buede strukturer er buer fastgjort til omsnøringen, i skrå tag er der endvidere monteret en rygstang. Trinet mellem profilerne tages som et multiplum af panelernes bredde og er 70 cm. For plader tykkere end 8 mm kan det øges til 105 cm.

Efter montering rengøres rammen for snavs, rust, sagging og svejsning. Strukturen behandles med antikorrosionsmidler og males i den valgte farve.

Sådan bøjes en profil

Et af de problemer, som håndværkere skal løse, er krumningen af ​​stålrør.

Derhjemme kan dette gøres på følgende måder:

• Underbud. På den ene side af røret foretager kværnen de samme trekantede snit. Derefter bøjes arbejdsemnet, sømmene klæbes ved svejsning, hvorefter de poleres og males over. Krumningen er ikke perfekt, men kompenseres af forseglingstapen.
• Ved opvarmning. Der anvendes en blæselampe, en gasbrænder eller en muffelovn. Efter opvarmning til rødt bliver strygejernet blødt. Den opvarmede profil påføres stykket og efterlades på den, indtil den køler ned og får en ny form.
• Ved at passere gennem maskinen. Der anvendes en mekanisk eller elektrisk rørbukker. Maskinen kan købes eller fremstilles manuelt.

Valget af bøjningsmetode bestemmes af tilgængeligheden af ​​udstyr, inventar og dine egne præferencer.

Belægningsinstallation

Glas af rammen udføres bedst i varmt og roligt vejr. Arkene er meget blæsende, og i kulde mister de deres fleksibilitet og bliver sprøde.

Sekvensen af ​​lægning af polycarbonat:

1. Layout af plader og opskæring i emner af en given størrelse. Dette skal gøres enten med en skarp kniv eller et lavhastigheds elektrisk værktøj med hyppige, fine, ufortyndede tænder. Pladerne skal være flade og glatte.
2. Installation af profiler. I overensstemmelse med projektet anvendes dele af forbindelses- og understøttende type. Andre steder limes en tætning på rammen.
3. Plader montering, montering og fastgørelse af enderne i profiler. Boring af huller i polycarbonat med utilsigtet fjernelse af flis fra bikagen. Brøndene skal være 3-4 mm bredere end diameteren på den selvskærende stang. Afstanden mellem dem er taget inden for 30-40 cm.
4. Skru arkene til rammen. Selvskærende skruer skal placeres vinkelret og strammes ikke til enden, men så der er slæk for pladerne til at glide under termisk ekspansion.

Til sidst limes perforeret tape, propper installeres på konnektorerne og endeprofiler på kanterne af skråningerne.