Rammekonstruktion i den private sektor er på toppen af dens popularitet. Ifølge statistikker udgør bygninger af denne type mere end halvdelen af alle igangværende projekter, betydeligt foran deres kolleger lavet af mursten, træ og skumbeton. Denne tendens forklares med de mange fordele, der ligger i den anvendte teknologi.
Beskrivelse af rammepanelhuset
Rammebygninger er lavet i flere faser. Hvis man undgår øjeblikke med at arrangere fundamentet og gulvene, skal man dvæle ved projektets hovedegenskaber - væggene. De samles i en bestemt sekvens. Den indledende fase er installationen af lodrette stativer, hvorefter den øverste stropper og tværstængerne er lavet. Som et resultat opnås gitterrammer fra plader, bjælker eller stålprofiler. Strukturerne er beklædt på ydersiden med plader, derefter fyldes cellerne med isolering, vandtætning og indretning udføres.
Panel-type bygninger adskiller sig noget i monteringsprincippet. En ramme er også lavet, men med større åbninger. Dens fyldning udføres ikke sekventielt med forskellige materialer, men med færdige blokke. Skibsføreren skal indsætte, justere, sikre og forsegle de resterende huller. Skjolde kan fremstilles uafhængigt i størrelse eller købes færdige i detailnetværket.
En anden mulighed er brugen af paneler, der ud over isolering udfører funktionen af ekstern dekoration (facadepaneler). De er fastgjort over rammen, efter at de er fyldt med isolering, er den kun beklædt indefra.
Begge tilgange har deres egne egenskaber, fordele og ulemper. Den første løsning er optimal til zoner med varmt og tempereret klima. Den anden er for de nordlige regioner, da der gives dobbelt varmeisolering uden at miste lokalets interne volumen.
Designfunktioner
Rammepanelbygninger har en sådan enhed:
- Fundament. Da strukturer er lette, der laves lette søjleformede, bunke, strimler baser til dem, eller der hældes en plade med en tykkelse på 100-150 mm.
- Overlappende. En stang på 200x50 mm eller 150x50 mm anvendes. Isolering lægges indeni. Fra neden er bjælkerne omringet med galvaniseret jern, og ovenfra er de dækket af OSB, spånplader eller et massivt bord.
- Ramme. Den er lavet af nåletræ, der er 50 mm tykt og 100-150 mm bredt. Træet er imprægneret med et antiseptisk, brandhæmmende og hydrofobt middel. Fastgørelse udføres med hjørner af rustfrit stål eller aluminium.
- Fyldstof. Basaltuld betragtes som den bedste løsning. Dets ydeevneegenskaber er meget højere end polystyren-, glasfiber- og slaggmodeller. Isolationen er lukket på begge sider med en dampmembran og en vindtæt film.
- Tag. Består af bjælker, lægter, modlæg, isolering, film og tagdækning.
Eksterne og interne overflader vælges ud fra ejernes prioriteter og områdets klimatiske forhold. Som regel er de indendørs beklædt med imiteret træ eller gipsvæg udenfor - med sidespor eller fliser.
Fordele og ulemper ved et panelhus
I betragtning af fordele og ulemper ved et rammehus til ophold året rundt, skal du tage højde for alle de nuancer, der kan påvirke kvaliteten af dit ophold i rummet.
Fordelene ved sådanne bygninger:
- Nem konstruktion. Hun har ikke brug for en stærk, dyre base.
- Mangel på vådt arbejde. Muligheden for byggeri når som helst på året.
- Højt niveau af varmeisolering. Det er ikke nødvendigt at varme bygningen op om foråret og køle den ned om sommeren.
- Konstruktionshastigheden. Med et par hjælpere kan et hjem oprettes på bare et par måneder.
- Lille budget. Materialerne er billige, og der er ikke behov for at bruge tungt udstyr.
- Lave opvarmningsomkostninger, da væggene ikke absorberer varme, hvilket perfekt isolerer lokalerne fra det eksterne miljø.
Det skal også bemærkes ulemperne:
- Fuldstændig tæthed i lokalerne. Effektiv tvungen ventilation er nødvendig.
- Risiko for infektion af insekter og gnavere. Problemet er relevant, men kan elimineres ved hjælp af omhyggelig forsegling af revner og regelmæssig behandling med antiseptiske midler.
- Relativt begrænset styrke til vindbelastninger. Denne ulempe kan elimineres, men kræver brug af en forstærket ramme og fastgørelseselementer.
Ulemper er iboende i ethvert projekt. Forudsat at der anvendes kvalitetsråmaterialer, kan bygningen vare i op til 100 år.
Forberedende design
Rammekonstruktionsregler er reguleret af moderne SP 352.1325800.2017 og gamle, mere detaljerede SP 31-105-2002. Dokumenterne indeholder bestemmelser om valg af materiale, fastgørelse, isolering og beklædning. Der er også anbefalede beregninger af maksimalt tilladte belastninger og designprincipper. For dem, der beslutter at bygge et hus alene, er dette en stor hjælp.
Design er en ansvarlig begivenhed, hvor du skal tage højde for alle nuancer. Oprindeligt skal du vælge et passende sted, orientere bygningen til kardinalpunkterne, tage en jordanalyse og derefter tegne detaljerede tegninger af hver funktionel struktur.
Det er vigtigt at vælge det rigtige materiale. Dette vedrører primært træ. Det skal være tørt, fortørret. Bedre at tage limet lamineret træ, uigennemtrængeligt for fugtændringer. Et lige så vigtigt planlægningstrin er tilrettelæggelsen af ventilation. Uanset hvor høj kvalitet materialerne er, holder de ikke længe under forhold med høj luftfugtighed.
Anvendelse af rammeteknologi i byggeriet
Rammekonstruktion er ikke begrænset til den private sektor. Det bruges i vid udstrækning til opførelse af bygninger i flere etager til en lang række formål. Essensen af metoden er, at et skelet først er lavet af stativer og gulve af armeret beton. Derefter lægges åbningerne med letvægtsskærme, inklusive dem med vinduesåbninger. Interne partitioner installeres på samme måde.
For at undgå træk installeres indsatser og i kolde områder - facadetermopaneler. Huse bygges hurtigt, billigt og kendetegnes ved et acceptabelt niveau af komfort.
DIY konstruktion af et rammepanelhus
Konstruktion kan udføres når som helst på året, men det er bedre at starte det om foråret efter optøning og krympning af jorden.
Arbejdssekvens:
- Installation af fundamentet. Du kan arbejde på bunke, søjleformede og kede fundamenter med det samme, de støbte strukturer skal stå op til 28 dage.
- Gulvindretning. Først lægges træstammerne, og bundarkivering foretages. Derefter udføres varmeisolering, og undergulvet lægges.
- Installation af den nederste bånd. Normalt bruges et 200x200 mm træ fra cedertræ eller lærk til dette.
- Sikring af lodrette understøtninger. Trinet tages inden for intervallet 60-80 cm for isoleringens bredde, højden er 250-280 cm. Midlertidige understøtninger placeres.
- Installation af den øverste sele, fastgørelse af stativet stift.
- Installation af tværstænger.Afstanden mellem dem bestemmes op til 100 cm med undtagelse af steder til åbninger til vinduer og døre.
- Opstilling af taget, hvor termisk isolering og ventilation er inkluderet.
- Fastgørelse af en vindtæt film udefra og dampgennemtrængelig fra indersiden af rammen.
- Installation af OSB-plader fra facaden, gipsplader eller krydsfinerplader indefra.
Hvis der anvendes færdige paneler, fastgøres de i åbningerne, hvorefter revnerne blæses ud med skum.
Afslutningsvis er overfladerne færdige med materialer valgt af ejerne.