Glidende forskallingsteknologi

Opførelsen af ​​monolitiske huse af armeret beton er ret populær inden for industriel konstruktion, men private forhandlere er periodisk opmærksomme på denne teknologi. På den ene side tiltrækkes de af hastigheden ved at løfte væggene, på den anden side er der ikke behov for konstant at fjerne og omarrangere forskallingen. Mange opgiver endda traditionelle vægge lavet af mursten og kulsyrebetonblokke og foretrækker næsten evig beton. Glidende forskalling kan reducere omkostningerne betydeligt. Udstyret kan købes, lejes, og endda en forenklet version kan laves manuelt.

Funktioner ved forskydning

Fremstillingen af ​​et armeret betonfundament tager 40-60% af estimatet for byggeriet af et hus. En måde at spare penge på er at reducere eller fjerne forbrugsstoffer og affald, der skal bortskaffes. Forskalling hører til denne kategori. Selv en ikke-aftagelig mulighed involverer brugen af ​​en stor mængde dyrt metal, der efter brug kun finder sted på en losseplads.

Det er meget mere bekvemt, lettere og hurtigere at bruge en form, der ikke behøver at blive konstant adskilt og samlet, hvilket spilder tid og energi. Derudover adskiller aftagelig forskalling sig ikke med hensyn til dimensionel nøjagtighed, materialekvalitet og nedbrydes hurtigt.

Et specielt træk ved forskydning er, at det installeres en gang pr. Etage. Derefter bevæger skjoldene sig, når mørtel hældes, og det tidligere hældte lag hærder.

Princippet om anvendelse

Glidende forskallingsteknologi består i periodisk at flytte de afskærmende skærme, der er installeret på begge sider af arbejdsområdet, da det er fyldt med beton. I modsætning til aftagelig forskalling fjernes formen ikke, men glider langs styrene under påvirkning af mekaniske greb. Tykkelsen på væggen, der skal oprettes, varierer fra 16 til 36 cm. En glidecyklus er op til 20 cm med en samlet højde på op til 600 cm.

Udstyret har følgende enhed:

• Hegnpaneler med en bred eller smal konfiguration. De danner en form, hvor armeringen lægges og beton hældes.
• Styr bjælker. Designet til at give skjoldene stivhed og styrke.
• Jack rammer. Installeret øverst og nederst. Designet til montering af bevægelige enheder.
• Stik. De er teleskopiske rør, der strækker sig under påvirkning af en hydraulisk pumpe.
• Power point. Drevet af en benzin- eller elmotor. Overfører energi til stikkene.
• Arbejdsstillads. De repræsenterer en platform fastgjort på armeringen, der stikker ud fra pladerne. Bruges til at fastgøre donkrafterammen og finde servicepersonale.

Afhængigt af installationens kompleksitet bevæger brædderne sig skiftevis eller synkront langs omkredsen af ​​hele bygningen under opførelse.

Varianter af forskydning

Ved opførelse af beboelsesejendomme og tekniske faciliteter kan strukturer af forskellige typer anvendes, hvilket muliggør samtidig arbejde inden for og uden for strukturen.

Der er sådanne typer bevægelig forskalling:

• Lodret glidende. I dette design hæves de lukkede skjolde gradvist, indtil kontrolpunktet er nået, hvilket svarer til niveauet på gulvpladen på næste etage.Det hydrauliske system fungerer cyklisk, ad gangen hæves rammerne med skjolde med 20-40 mm.
• Vandret glidning. Mekanismen har en enhed og et funktionsprincip svarende til lodrette produkter. Forskellen ligger i, at rammerne med skjolde bevæger sig vandret langs gulvpladen. Udstyret er designet til at skabe interne bærende vægge og skillevægge. Vognene bevæger sig på et skinnespor og drives af elektriske motorer eller spil.

I begge designs kan paneler lavet af stålplader, høvlede plader og filmplaceret krydsfiner anvendes.

Anvendelsesområde

På grund af sin pålidelighed, anvendelighed og alsidighed kan glidende forskalling bruges med lige stor succes i privat og industriel konstruktion.

Omfanget af udstyret dækker følgende typer objekter:

• højhuse med et minimum antal teknologiske åbninger
• tv-tårne;
• skorstene;
• vandtårne;
• vandkølere;
• brønde (konstruktion og reparation);
• dybt nedgravede stripfundamenter.

Der findes kun begrænsninger på tykkelsen af ​​væggene, der opføres. Hvis du installerer et smalt mellemrum mellem bagpladerne, er der en risiko for, at betonen ødelægges af rammens friktion eller tryk. Vægge, der er for tykke, tager lang tid at begynde at modnes, hvilket minimerer udstyrets fordele.

Fordele og ulemper

Som enhver ingeniørmekanisme har forskydningsforskallinger fordele og ulemper forbundet med dets design og driftsforhold.

Fordelene ved dette konstruktionsudstyr inkluderer:

• Høj konstruktionshastighed for bygninger. Når et kvalificeret team arbejder, er det op til 4 meter om dagen, hvilket gennemsnitligt er 1-1,5 etager i en boligbygning. Lignende priser er kun iboende i panelkonstruktion, men i lavere kvalitet.
• Holdbarhed og pålidelighed. Strukturen kan modstå flere ton mørtel.
• Evnen til at skabe bygninger med ikke-standardiserede og originale former ved hjælp af buede mønstre.
• Reduktion af konstruktionsestimatet med 15-20% på grund af nedsættelsen af ​​dets betingelser og det næsten fuldstændige fravær af forbrugsvarer.
• Anvendelse af tilsætningsstoffer og blødgørere. Tilsætningsstoffer fremstiller betonplast, dets hærdningstid accelereres, der er ikke behov for at bruge vibratorer.
• Lang levetid. Metalpaneler er designet til 300 etager, analoger af lamineret spånplader til 100-150.

Denne teknologi har ulemper:

• Ganske høje omkostninger til udstyr og dets leje. Tilbagebetalingen kommer kun, når den bruges på store anlæg.
• Behovet for at gennemføre en kontinuerlig proces med forstærkning, hældning af mørtel og bevægelse af skjolde. Der skal være en klar organisation på hvert aktivitetsområde.
• Kompleksiteten ved at skabe et forstærkningsbur, da stifterne til at forbinde sektionerne er forurenet med beton.
• Manglende evne til at fremstille store åbninger i væggen.
• Behovet for at anvende store fysiske bestræbelser forbundet med en høj grad af kontinuerlig konstruktion.

Reduktion af omkostninger og øget ydelse af hældning opnås ved hjælp af specielle betonkvaliteter og forproduktion af skabeloner til vinduer og døre. Indsatserne kan tages ud og genbruges.

DIY glidende forskalling

DIY forskydning forskalling er en kompleks og dyr proces, der kræver omhyggelig forberedelse og erfaring med svejsning. Det største problem er hydraulik. Det kan udskiftes med kraftige donkrafter styret af muskelstyrke under formandens generelle kommando. Det tilrådes at lave en mekanisme med smalle skjolde, som forenkler kontrollen.

Samlingen af ​​strukturen inkluderer følgende trin:

1. Arrangering af supportplatformen.
2. Jack ramme svejsning.
3. Installation af bjælker.
4. Fastgørelse af skjolde.
5. Installation af løftemekanismen.

For at skjoldene skal glide godt, skal de poleres, males eller belægges med fedt.

Demontering af udstyret udføres efter at det sidste lag af beton har fået tilstrækkelig styrke til at opretholde sin form. Skjolde stiger over væggen, hvorefter adgang til deres fastgørelseselementer med bjælker åbnes. Derefter udføres en sekventiel adskillelse. Først fjernes skjoldene, derefter løftene og bjælkerne, og derefter skæres rammen. Derefter skal alle dele rengøres af opløsningen, smøres, pakkes og opbevares på et tørt sted.