Letvægtsstrukturer med en bærende ramme af bjælker og stativer rejses hurtigt ved hjælp af enkel teknologi i mange år. Gulvet i et rammehus er lavet, efter at fundamentet er lagt, derefter bygges væggene. Gulvkonstruktionens særegenheder skyldes, at trærammen udsættes for fugt, skimmel, svamp, der er fare for brand. For at gulvet skal fungere i lang tid er det nødvendigt at arrangere et naturligt ventilationsrum.
Funktioner af enheden i et rammehus
I rammestrukturen tages alle belastninger af trærammen. Rammen er beklædt med træbjælker 35 - 70 mm tykke, OSB-plader, færdige fabriksplader lavet af plader. Den lodrette omsnøring af stativerne er lavet med bjælker, som også hører til kategorien af bærende rammeelementer. Vandtætning leveres ved at installere en speciel film.
Gulvet er lavet af fugtbestandigt krydsfiner, massivt træ, strukturen på første sal er betonet for at øge bæreevnen. Undergulve overlapper straks, mens bjælkerne er fastgjort til fundamentet, så et isolerende lag fra fugt passerer mellem dem. Nogle gange fungerer drevne eller snoede bunker som fundament, så der laves varmeisolering under hele gulvet.
Til isolering sætter de:
- mineraluld;
- polystyren, penofol, ekspanderet polystyren;
- cellulose økould.
Træet på rammen, væggene, gulvet behandles med antiseptiske midler mod rådne, mikroorganismer og stoffer, der øger materialets modstandsdygtighed over for fugt og ild.
Designet giver ventilation isolerede rum, der tillader luftstrøm at bevæge sig. Som et resultat fordamper kondensat, fugt falder.
Afstand mellem gulvbjælker
Et trin er en bestemt, ofte lige afstand mellem lignende dele af rammen. Spaltets størrelse tages ikke fra kanten af fundamentet, men tælles fra midten af en log til midten af en anden.
Afstanden mellem gulvbelægningens støttekørsler overvejes afhængigt af forskellige faktorer:
- efterbehandlingsmaterialets størrelse og tykkelse
- dimensioner af isoleringsmåtter eller ruller;
- belastninger på gulvet og giver en sikkerhedsmargen på 1,5 - 2 gange.
For krydsfiner, hvis dimensioner normalt er 2,5 x 1,25 m, lav et trin på 417 eller 627 mm, så sammenføjningen af panelets kanter er ved hver fjerde eller sjette log. Arkets tykkelse skal give en samlet højde på 16 - 20 mm, derfor anbringes der to lag.
Isolationsplader har en bredde på 500 eller 600 mm, så afstanden mellem lags er 525 eller 625 mm. Med en panellængde på 1,2 m kan de skæres i praktiske stykker, hvis det er muligt at vælge en enkelt stigning til krydsfiner og isolering.
Tværgående jumpere er placeret mellem lagene under gulvet. De er nødvendige for at forbinde paneler eller plader af fugtbestandig krydsfiner i enden (1,25 m). Under plankegulvet tages et sådant mellemrum i henhold til længden af brædderne. Hvis elementerne har forskellige størrelser, skæres de i samme længde.
Tværbroer er ikke installeret i tilfælde af støbning af en overflade med en tykkelse på mere end 4 cm. Den anden mulighed for at udelukke sådanne elementer i gulvrammen er at lægge et gulvbræt med en tykkelse på 20 mm eller mere på vandtæt krydsfiner eller hvis parket lægges med forskydning af fugerne i forhold til krydsfinerfuger. Forsinkelsestrinet beregnes af designingeniører, når de udarbejder et husprojekt.
Køn sorter
Der er mange måder at udstyre gulve i en rammebygning, men valget bestemmes af hyppigheden af bopæl og ejerens materielle situation. I forstæderne er der mulighed for lette gulvbelægninger, boliger er forsynet med isolerede strukturer med en ramme med øget styrke.
Gulvet er arrangeret i henhold til teknologien:
- monolitisk betongulv;
- rammestruktur;
Den monolitiske base er tung, tørrer i lang tid og får styrke, men modstår tunge belastninger sammenlignet med en strandpromenade. Det rillede bræt lægges efter en bestemt teknologi, så mesteren skal have færdighederne til at arbejde med træ.
Monolitisk gulv
Beton bruges som base til lægning af det øverste efterbehandlingslag af fliser, laminat osv. Blandingen hældes efter en række foranstaltninger, der sigter mod at øge bæreevnen til jordisolering mod fugt.
Jordoverfladen udjævnes, det frugtbare lag skæres til en dybde på 15 - 20 cm, hvorefter sand og grusstrøelse arrangeres. Et lag sand hældes i en højde på 10-15 cm, det spildes med vand og rammes for at øge dens densitet. Knust stengrus med en højde på 20-50 cm placeres ovenpå og også stemplet.
Før der støbes, lægges der en vandtætningsmembran, som er lavet af to lag tagmateriale. Det andet lag rulles ud i tværretningen og limes på færdiglavet bituminøs mastiks eller opvarmet harpiks.
Isolationen placeres oven på isoleringen, dens tykkelse er taget fra designdataene. Til gulvkagen er det bedre at tage polystyren, da materialet har en lav vandabsorptionshastighed. En dampspærre placeres ovenpå husholdningsdampe, som bidrager til dannelsen af kondens. Om nødvendigt laves forskalling til hældning.
Beton fremstilles i betonblandere. Materialer tages i en koncentration på 1: 3: 6 (henholdsvis cement, sand, knust sten). Vand udgør halvdelen af volumen cement, men mængden kan øges til 0,6 - 0,67 volumen, så blandingen opnår den nødvendige plasticitet. Stive mørtel giver lidt svind, men de er svære at passe ind i strukturen.
Det er bedre at fylde hele gulvet på en gang til en tykkelse på 12 - 18 cm, men du kan sprede blandingen i dele. Friske mængder behandles straks med en vibrator for at slippe af med luftbobler. Efter hærdning (den anden dag) dækkes overfladen med et lag savsmuld og fugtes to gange om dagen, så overfladen ikke revner. Yderligere arbejde udføres på dag 10-12, og beton får 100% styrke på dag 28.
Rammegulv
Denne type overlapning udføres, hvis huset er bygget på bunker, søjler eller stiftfundamenter. Strukturen er et skelet i form af en kombination af bjælker og lygter, som kan være bærende, forbundet eller mellemliggende. Den indledende fase involverer installation af tykke planker i form af planker, lagt på fundamentet. Støttestederne er pakket med vandtætning, og selve elementerne er fastgjort med ankre i fundamentets krop.
Gulvtyperne varierer afhængigt af materialet:
- Massivt bord. Der er produkter med lodrette sideflader, en anden type produceres med riller og parringskanter. Låsesamlingen danner en tæt belægning uden huller. Oftere lægger de brædderne 2 - 6 m lange, bredden er 120 - 200 mm.
- Parketbræt. Forskel fra den forrige type i elementernes dimensioner. Parketbrættet er udstyret med låse i form af fremspring og riller langs de langsgående kanter og i enderne af elementerne. Den korrekte længde på brædderne er 0,5 - 1,5 meter, og tykkelsen varierer fra 15 - 20 mm.
- Limede brædder. De er lavet af flere lag træaffald, der samles under tryk. Det øverste lag er trimmet med dyrt træ, og bunden er lavet af almindeligt træ. Produkter har på ingen måde ringere kvalitet end naturlige plader.
- Parket. Det er et lille bord med låse på alle sider.Materialet er skrøbeligt og kræver en stiv base til installation.
Sengestellet giver en stærk og stiv struktur. I sengens krop er sæderne skåret til installation af lags. På første sal i rammekonstruktionen anvendes bjælker med et tværsnit på 100 x 200 mm, i overlapningen af det andet niveau er sengestørrelsen 50 x 150 mm eller 70 x 200 mm.
Groft gulv
Ordningen er et plankelag, der placeres i mellemrummet mellem bjælkerne. Brædderne giver et fladt område til installation af færdige gulvbrædder. Isolering placeres i rummet med isolerende lag øverst og nederst.
Et ru gulv i et rammehus er:
- Af lags. Placeret under laminat, tæppe, linoleum, afretningslag. Laget fordeler belastningen rytmisk og ens.
- Under halterne. I bunden af forsinkelsen monteres kraniestænger i form af en base til fastgørelse af de grove brædder.
- På bærende bjælker. En sådan støtteflade overvejes i designfasen.
Træets kvalitet til det grove gulv spiller en sekundær rolle, så de bruger billige og bløde arter. Underfladen er let belastet og vil ikke være synlig efter den endelige efterbehandling af gulvet. Ukantede brædder er tilladt som et materiale, der er aftaget ved kanterne, men samtidig fjernes resterne af barken fra dem.
Afstanden mellem undergulvet er 5 - 15 mm. Ventilation af undergulvet er anbragt foran enheden; til dette bores runde huller i væggene i hjørnerne af huset. Tillad brug af spånplader, krydsfiner med antiseptisk behandling. Hvis elementernes længde er kortere end afstanden mellem lagene, spikres en ekstra kasse.
DIY installationsfunktioner
Før installationen af rammegulvet erhverves imprægneringer for at forlænge de bærende elementers levetid. De bruger opvarmet tørrende olie eller oliebearbejdning fra motorer. Under konstruktionen af rammegulvet leveres udløb til kloakrør, vandforsyning, de forlader et sted for dem eller lægger dem med det samme.
Monteringstrin:
- produktion af lufthuller i fundamentet eller soklen;
- forberedelse til lægning af gulvvarme, installation af systemet;
- lægge senge, understøtninger og gulvbjælker;
- installation af rør og forsinkelse;
- isolering, isolering;
- rent gulv.
Støttefoden er monteret på jorden, ofte en monolitisk armeret betonplade. Forberedelsesgulvet er lavet af ikke-kantet materiale. Støtterammen er lavet af træbjælker, bjælker er placeret på dem, bjælker er bærende elementer. Støtterne er træstolper til spærrene, der beskytter bjælkerne mod kontakt med mørtel. Drejebåndet er lavet med en træbænk med en sektion på 50 x 50 mm, der er monteret på et bjælkesystem.
Tips og tricks
Støtterne er lavet af træ, og bunden til dem er en betonbase, der er beregnet til hver stolpe. Isolering udføres med tagmateriale i 2 lag. Træets overflade er planeret til lægning af et rent gulv; til dette skæres et lag træ af til 20 mm for at opretholde niveauet. Brug en motorsav, en økse.
Installationsområdet for forsinkelsen er lig med foringen af pladerne, indtil der opnås et positivt resultat af testen med et bygningsniveau på en lang skinne.
Når du lægger brædder, passer fremspringet i tungen tæt ind i rillen. Plankelementer er fastgjort til stammerne med skruer eller selvskærende skruer med et interval på 2 cm fra kanten. Hardware er placeret i en vinkel med midten af tavlen. Hatte er tåget ind i brætets krop, og hullet er spartlet eller forseglet med et stykke passende træ.
