Armeret betonpaneler til opførelse af et privat hus

Armeret beton er stålarmeret beton. Præfabrikerede produkter fremstilles i fabrikker og leveres derefter til byggepladsen, hvor de monteres i den ønskede position. Et hus lavet af armeret betonpaneler opføres hurtigere, da forskallingsprocesser, svejsning af en metalramme, klargøring af mørtel og beton er udelukket. Kvalitetskontrol koger ned til at kontrollere den rumlige placering i bygningens struktur og revidere svejsestederne på indlejrede dele.

Sorter af armeret betonplader

Til produktion anvendes let eller tung beton i en varekategori med en densitet på 1,8 - 2,5 t / m³. Beslagene er taget i klasse 35GS - A II, A - III, A - IV klasser. Under produktionen belastes metalstænger i trækzonen for at øge bøjningsstyrken.

Betonpaneler til bygning af et hus med forstærkning fremstilles på fabrikken på flere måder:

• rørledningsmetode, når elementer i former flyttes på en transportør, og processer udføres sekventielt;
• flow-modulær metode - bevægelse af plader gennem afdelingerne for teknologiske processer udføres af en kran;
• bænkteknologi - produkterne er stationære, og enhederne bevæger sig omkring dem.

Overfladen på de præfabrikerede elementer er beskyttet mod de negative virkninger af det ydre miljø med et polymerlag. Belægninger er i form af afstøvning af imprægneringer, tynde lagforbindelser. Forstærkningen indeni er beskyttet ved sprøjtning af zinkphosphat, som efter reaktion med alkali i opløsningen danner et pålideligt lag.

I privat boligbyggeri anvendes følgende typer strukturer:

• udvendige og indvendige vægpaneler;
• søjler, tværstænger;
• gulvplader;
• fundamentblokke, bjælker, elementer af glas-type.

Vandtætning imprægneringer bruges til at reducere fugtets virkning. Der er byggevarer, der bruger kompositmaterialer til at forbedre styrken af ​​armeret beton.

Udendørs

Ydervægge kan bygges af enkeltlags- og flerlagspaneler, letbeton og mellemvægt blandinger bruges til indløb. Elementernes længde i høje bygninger bestemmes af trinnet af panelskillevægge, der er installeret på tværs af ydervæggene. Facadeplader er lavet i længder på 2,5, 2,8, 3,2, 3,6, 6,0 meter.

Konventionelt er elementerne i væghegn opdelt i henhold til funktionalitet og specificitet ved brugen:

• boliger;
• produktion workshops;
• tekniske strukturer;
• lofts- og kældergulve.

Et panelhus er bygget ved hjælp af solide hegn eller plader med hulrum inde for at reducere vægten. De produceres af en betontype, eller flere typer kombineres i et produkt. I en to-lags version placeres ud over forstærkning et varmeisolerende lag, oftere tager de mineraluld, skumbeton, skumglas. Isolatoren er afsluttet ovenpå med en cementstrygejern. Den isolerede side er placeret inde i rummet.

Panelerne er installeret i bygningen, så de opfatter indsatsen på forskellige måder. Afhængigt af dette er de opdelt i typer:

• ikke-bærende
• transportører;
• selvbærende;
• bærer gulvbelastningen.

I tre-lags paneler er to ribbet paneler forbundet, isolering er placeret inde i dem. Sådanne udendørs hegn er klassificeret som tunge produkter med øget funktionalitet.

Indre

Indvendige vægge går ikke ud og oplever ikke skadelige atmosfæriske påvirkninger. De er lavet i et lag af let eller standard armeret beton. Et hus lavet af armerede betonplader kan have bærende eller ikke-bærende vægge indeni, hvortil der fremstilles præfabrikerede paneler i forskellige tykkelser. Den første type understøttes af bjælker, tværstænger, gulvplader.

Skillevægge opdeler bygningens indre inden for grænserne af en etage i separate rum. De skal være økonomiske, stabile og hårde. Paneler til dem er fugtbestandige, brandsikre, hygiejniske. Krav kan muligvis ikke overvejes eller tages i betragtning i nogen grad afhængigt af placeringen af ​​de tynde vægge (badeværelse, stue, musikstudie, kontor).

Skillevægge opfatter ikke bestræbelser, derfor laves der letvægts præfabrikerede elementer til dem. I tynde vægge anvendes plader med et lydisolerende lag, som er installeret på den ene side og forseglet med et cementlag.

Skillevægternes tykkelse bør ikke være mindre end 60 mm i overensstemmelse med GOST 12.504 - 1980. Præfabrikerede produkter skal indeholde armering i strukturen, have en enkelt- eller to-lags struktur. De lukkede vægge kan være lavet af letvægts gipsbeton.

Overlappende

Vandrette installerede plader er monteret som elementer i et belægning eller loft, der bruges til opførelse af kanaler i tunneler og varmeledninger. Produkter varierer i mange standardstørrelser, så det er muligt at vælge dele til installation på et ikke-standard sted.

Præfabrikerede lofter er lavet af tung beton af høj kvalitet, de placeres i områder med øget seismisk fare. Den specielle armeringsmetode gør det muligt at modstå høje belastninger. Teknologien til forspænding af metalstænger i en plade sparer stål. Et pænt udseende af betonvarer gives til produkter, der bruger affasning langs elementernes hjørnekonturer.

De producerer sorter af gulvplader:

• Hul. De har runde, firkantede, ovale huller i hele deres længde. Ved hjælp af gennemgående prøver spares betonforbrug. Pladernes tykkelse er ikke mindre end 22 cm, så gulvene er beskyttet mod knæk. Vandrette elementer isolerer gulve fra lyd, forhindrer spredning af ild i tilfælde af brand.
• Ribbet. De bruges til at dække store firkantede tage, da de er holdbare og ikke bøjer. Produkterne er rektangulære, i bunden er der klart definerede afstivere.
• Korpulent. De er kendetegnet ved høj vægt og maksimal styrke. De kan bruges til at bygge bygninger med et øget krav til kvaliteten af ​​gulve.
• Med skrå endeflader. De bruges i opførelsen af ​​et hus fra armerede betonpaneler og i opførelsen af ​​vægge fra små blokke. Vægtreduktion opnås ved at skrå kanterne.

Supplerende faste plader er lavet af højstyrkebeton, de kan modstå en vægt på 1-3 t / m². Letvægts hule kerneplader er lavet ved hjælp af bænkteknologi uden forskallingsmetode.

Grundlæggende

Blokkene er en rektangulær forstærket struktur. De bruges til konstruktion af fundamenter af enhver kompleksitet.

Materialet leveres i færdige blokke fra fabrikker, så produkterne overholder standarderne og har forskellige karakteristika:

• tilvejebringe designstyrke (0,1 - 0,11 t / m2) og bruges til konstruktion i seismiske områder;
• arbejdstid i jorden er op til 50 år;
• i privat konstruktion anvendes små blokke, der er monteret uden specielt udstyr;
• brandmodstand;
• brugt til produktion af beton med en densitet på 2,4 t / m³;
• henvist til kategorien øget frostmodstand (F 200);
• vandmodstand W2.

Grundprodukter er tape, glas under søjlerne, søjleformede, faste. Præfabrikerede plader anvendes, hvor monolitiske områder ikke har nogen effektivitet eller er vanskelige at udfylde. Blokke fremskynder byggeriet og reducerer arbejdsomkostningerne.

Sortimentet af GOST 13.579 - 1978 indeholder flere typer blokke. Højden varierer i området 30-60 cm, bredden er i samme interval på 30-60 cm, graderingen er på niveauet 10 cm.Produkterne produceres i længder på 90-240 cm.

Fordele og ulemper

Et privat hus lavet af armeret betonpaneler bygges i et accelereret tempo. Præfabrikerede paneler, plader og fundamenter er præfabrikerede hegn og strukturelle elementer, der samles i en bygning. Risikoen for at modtage defekte dele minimeres, da produkterne kontrolleres for kvalitet på fabrikken, og der udstedes et certifikat.

Andre fordele ved at bruge præfabrikeret beton:

• levering udføres efter behov, så der er ingen rod i byggeriet;
• beton reagerer neutralt på aggressiv miljøindsats, derfor bliver dets ældning minimeret såvel som ødelæggelse;
• alle elementer er produceret i henhold til standardmål, sammenføjning og justering af dele i størrelse forekommer uden problemer;
• vægpaneler, gulvplader er kendetegnet ved en flad overflade, de placeres på et niveau, efterbehandling kræver ikke tidskrævende udjævning af området.

Ulemperne ved brugen er, at vægge (med undtagelse af isolerede produkter) kræver installation af et beskyttende lag mod kulde. Sømmene mellem de præfabrikerede elementer er forseglet med mørtel og derudover isoleret mod varmetab. Dimensionelle armerede betondele er tunge, derfor kræver de et stærkt fundament og løftemekanismer til installation.

Nødvendige værktøjer og materialer

Opførelsen af ​​et præfabrikeret hus fra betonplader udføres ved hjælp af specielt udstyr, for eksempel en lastbilkran. Løfteudstyr er påkrævet startende fra konstruktionen af ​​nul-cyklussen. Kraner er nødvendige til aflæsning af blokke og plader, løft af dele til en højde. I tilfælde af storstilet konstruktion er det mere rentabelt at tage tårnkraner, da leje vil være billigere.

Lastbilkraner vælges under hensyntagen til bommens længde, så du fra en parkeringsplads kan komme til forskellige punkter i fundamentgraven og husets ramme samt losse panelerne fra maskinen. Elementernes vægt og mekanismens bæreevne tages i betragtning.

Vælg et værktøj til at skære gulvpladerne i størrelse eller lav huller i dem til luger, mandehuller, kældre. Efter løft med en kran skal pladen indstilles til installationsposition, svejses på mortise-løkkerne, og sømmene skal forsegles med mørtel.

Til sådant arbejde leverer de:

• kværn, perforator, jackhammer;
• Slaghammer, koeben, hammer;
• målebånd, farveblyant, bygningsplan, lodlinie;
• svejsemaskine;
• beholder til mørtel, trowels, skovle, bårer.

Sømme mellem paneler og plader forsegles med en mørtel baseret på sand og cement. Det løftes i et kar til overlapningen af ​​en kran og bruges straks efter installationen af ​​to tilstødende elementer. Brug elektroder nr. 3, 4 til svejsning.

Forberedende arbejde

Inden grundpladerne installeres, drænes stedet, hvis der er et højt niveau af jordvand der. Afløbssystemet kan ske i det forberedende stadium eller under genopfyldning af jorden i peri-kælderens bihuler.

De planlægger huset under hensyntagen til lokalets størrelse, placeringen af ​​åbningerne, væggenes højde og tagets hældning. Sådan information er indeholdt i projektet, der bestilles fra konstruktører og designere.

Inden du starter byggeriet, skal du gøre:

• markering af bygningens akser på stedet ved hjælp af pinde og snore;
• jordarbejde i form af at grave en grundgrav eller individuelle skyttegrave;
• rengøring af bunden til designniveauet
• anordning til påfyldning af sand og knust sten med estimeret tykkelse.

De planlægger at organisere byggepladsen under hensyntagen til lagerområder, kraninstallation og placeringen af ​​adgangsveje.

Stadier af bygning af huse fra armeret betonpaneler

Efter forberedelse begynder installationen af ​​fundamentblokke.Plader placeres i en dybde under jordens frysning, de placeres med forbinding af sømmene, samlingerne er forseglet med mørtel, og monteringssløjferne svejses sammen.

Arbejdsrækkefølgen ved opførelsen af ​​et hus fra plader:

1. vandret isolering af fundamentoverfladen med tre lag tagmateriale på mastik;
2. arrangement af et forstærket bælte og installation af gulvplader til første niveau;
3. installation af eksterne lukkede paneler på første sal, forsegling af revner;
4. installation af skilleplader og indvendige vægge, forsegling af sømme;
5. installation af tag- eller gulvplader på anden sal;
6. lodret isolering af fundamentet og efterfyldning af skyttegrave.

Hvis taget er fladt, anvendes euroruberoid eller andre tæpper. For at skabe en skråning er træ- eller metalstænger fastgjort til pladerne, og der lægges drejemateriale og tagmateriale på dem.