Hvad er ekspanderet ler, og hvad bruges det til opvarmning

Når du vælger isoleringsmaterialer, skal du finde ud af, hvad ekspanderet ler bruges til, hvordan man arbejder med det. Universelle grusfraktioner bruges til konstruktion til dekoration af lokalområdet eller haven. Letvægts lerbaseret materiale har god lydisolering og varmebesparende egenskaber, og det er derfor velegnet til genopfyldning under et fundament eller i en rammevæg.

Produktionsteknologi

Ekspanderet ler opnås fra klipper af lerskifer, fyret ved temperaturer fra 1200 til 1300 grader. Smelteteknologi producerer ru brune granuler med porer, der ligner grus. Der anvendes metoder til tør, våd, plast og pulver-plast. Ét parti produkter fremstilles fuldstændigt på 40 minutter, hvorefter det afkøles og kalibreres til størrelse. Om nødvendigt knuses materialet.

Ekspanderede lerkorn er afhængigt af deres størrelse opdelt i følgende typer:

• Grus - har fraktioner på 5-10, 10-20 og 20-40 mm. Produktets form er sfærisk, let hævet.
• Knust sten - størrelsen på fraktioner svarer til grus. Forskellen ligger i den vinkelform, der ligner en sten.
• Sand - fine korn fra 5 mm i størrelse.

Oftest produceres der rund eller ovalt ekspanderet ler.

Specifikationer og materialegenskaber

GOST 9757-90 specificerer materialets egenskaber afhængigt af densiteten. Denne indikator varierer fra 200 til 800 kg / m3. Mærket bestemmes også af tæthed. Andre indikatorer bestemmes af størrelsen på fraktioner og er vist i tabellen.

Tekniske parametre forklarer egenskaberne ved ekspanderet ler:

• modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer, brand (klasse NG) og frysning
• miljøvenlighed - varmeisolering rådner ikke, kager og deformeres ikke;
• høje indikatorer for styrke, kemisk inaktivitet og modstandsdygtighed over for sure omgivelser;
• muligheden for at bruge som et dekorativt materiale og isolering
• god ydelse af lyd- og varmeisolering
• let vægt - giver nem transport.

Materialet reducerer varmetabet derhjemme med 50-75%.

Fordele og ulemper ved ekspanderet ler

Fremragende præstationsegenskaber gør det muligt at bruge udvidet ler i landskabsdesign til byggeri og andre arbejder. Fordelene ved lerkorn inkluderer:

• alsidighed - kan bruges til lægning på gulv, tag eller andre strukturelle elementer;
• lav varmeledningsevne - på grund af indre porer holder granulatet varmen godt;
• driftsvarighed - keramik, underlagt driftsreglerne, bevarer deres egenskaber i 40-60 år;
• kemisk inaktivitet - lerbolde ødelægges ikke, når de udsættes for baser og syrer;
• brandmodstand - materialet smelter ikke, brænder ikke;
• en anstændig indikator for lydisolering - på grund af fyldning af porerne med luft skabes en effektiv hindring for lydbølger;
• modstandsdygtighed over for lave temperaturer - kugler med en integreret skalstruktur er ikke udsat for ødelæggelse under frost;
• biologisk modstand - gnavere lever ikke i isoleringen, skimmel og svampe vises ikke;
• økologisk renhed - lerproduktet indeholder ikke allergener, udsender ikke toksiner, når det opvarmes;
• nem installation - på grund af flydeevne stables fraktioner på et sted med enhver konfiguration.

Bygherrer bemærker flere ulemper ved ekspanderet lerkorn. Frostbestandighedens egenskaber går tabt af granuler med en beskadiget skal, og lægning kompliceres af udførelsen af ​​vandtætningsværker.

Sammenligning af ekspanderet ler og ekspanderet polystyren

For at isolere gulvet kan du købe ekspanderet ler eller polystyren til en billig pris. Budgetmaterialer er ens i installationens lette, men har flere forskelle:

• Fugt fjernes fra de porøse kugler, og skummet i et vådt miljø rådner eller bliver sort.
• I tilfælde af brande brænder lerfraktionerne ikke, skumpladen frigiver giftige toksiner.
• Den porøse struktur gør det muligt for polyurethanskum at "trække vejret", som ekspanderet ler, men fremskynder også antændelsen.
• I modsætning til ekspanderet lermateriale isolerer polyfoam ikke afstrygningen - det er sværere at lægge det.

Ekstruderet polystyrenskum er også en konkurrent til ekspanderet ler, da bygherrer bemærker, at en stærk syntetisk base er bedre end sprød ler. Generelt er byggematerialerne ens - de udsender ikke giftige kemiske forbindelser, er velegnede til rum med et fugtigt miljø, er kendetegnet ved biologisk stabilitet og modstår forbrændingsreaktioner. Forskellene mellem dem er som følger:

• muligheden for at male den ekstruderede profil med primere;
• omfang - tag, gulv og udvendige vægge er isoleret med ekspanderet polystyren med ekspanderede lerkugler - gulv, gulve og tag;
• modtagelighed for dannelse af skimmelsvamp - lav dampgennemtrængelighed udelukker beluftning af ydervægge med varmebeskyttelse af polystyrenskum;
• reduktion af det anvendelige areal - for at isolere bygningen med ekspanderet ler bliver du nødt til at ofre 50 cm omkring dens omkreds.

Styrofoam og polystyren skal skæres ud, og ekspanderet lergranulat spilder simpelthen ud, hvilket reducerer arbejdstiden.

Varianter af keramiske korn

Materialet er klassificeret efter kornstørrelse. Baseret på dette er det opdelt i 3 kategorier.

Sand

Granulater, der ikke er større end 5 mm, fremstillet ved at knuse store stykker bagt ler eller brænde resterne af de oprindelige råmaterialer. Finkornet ekspanderet ler kan bruges som fyldstof til ultra letvægtsbeton eller cementblanding.

Grus

Runde korn på 5-40 mm i størrelse produceret ved kvældning af en lerpind i en højovn. På grund af varmeisoleringens gode ydeevne kan den bruges som varmelegeme eller til fremstilling af betonblokke.

Knust sten

Elementer med hjørner, store - fra 5 til 40 mm. Produktionen udføres ved at knuse keramiske lag. Materialet er det fyldstof, der kræves til letbeton.

Funktioner ved brugen af ​​ekspanderet lergranulat til opvarmning

Ekspanderet ler kan bruges som et isolerende byggemateriale til gulve lavet af træ eller beton, loft, tag, loft, vægge, mellemgulvskonstruktioner. Granulater kan ikke kun beskytte et hus mod varmetab, men også et badehus eller fundament. Det kan bruges i løs vægt eller i form af blokke.

Blokering

Processen involverer fremstilling af ekspanderet lerbetonblanding fra lerbolde, cement, sand og blødgøringsadditiver.Opskriften skal tælles med 1 kubikmeter opløsning. Som et resultat skal du:

• 230 kg cement M400;
• 600 kg kvartssand med fraktioner på 2-2,5 mm;
• 190 kg vand
• 600-760 kg ekspanderet lergrus med fraktioner på 5-10 mm.

Outputtet er beton M150, som er velegnet til vægkonstruktioner. Om nødvendigt tilsættes en 10% vandig opløsning af bitumenmastik til blandingen.

Til manuel produktion af blokke skal du bruge en vibrerende maskine eller betonblander, forme og skovle. Formen kan være lavet af plader, krydsfiner eller jern, skåret dem i blokke på 19x18,8x39 cm eller halvblokke på 9x18,8x39 cm. Den teknologiske proces udføres trinvis i et godt ventileret rum:

1. Opløsningsforberedelse. Cement hældes i betonblanderen, og vand hældes. De resterende komponenter tilføjes i portioner.
2. Hæld blandingen i forme. Det udføres i portioner, hver 2 skovle. Hvert lag spredes og komprimeres.
3. Fortørring. Beholdere med betondeg er dækket af metallåg og efterlades i 24 timer.
4. Tørring. Former med ekspanderet lerbeton placeres på træpaller udvendigt med et mellemrum på 2-3 cm. Det fulde sæt brandstyrke opstår efter 28 dage.

For at forhindre fugt i at virke på klodserne er det bedre at bygge en baldakin.

Murermørtelproduktion

Lægning af ekspanderede lerbetonblokke udføres på en cement-sandblanding, hvilket kræver følgende antal komponenter:

• 1 del af cementklasse M400;
• 3 dele sand (flod + stenbrud)
• 0,7 dele vand.

Blødgørere anvendes til at forbedre blandingens ydeevne og eliminere risikoen for delaminering. Du kan tilføje 30-50 g sæbe eller opvaskemiddel til batchen.

Tør madlavningsteknologi. Pluspunktet ved løsningen er reduktionen i tiden til blanding i en betonblander. Alle komponenter blandes med en mixer, indtil de er glatte. Ulempen ved denne metode er overskridelsen: For 1 kubikmeter mur er der brug for 40 kg af sammensætningen.

Våd madlavningsteknologi. Betondegen høstes ikke på forhånd, da hærdningsprocessen finder sted i 1,5-2 timer. Fremstillingen udføres i en betonblander, hvor der hældes vand og derefter tilsættes tørre komponenter gradvist. Næsten inden slutningen af ​​blandingen tilsættes den resterende væske og blødgørere.

Proceduren til opvarmning af gulve, vægge, tage og fundamenter

Konstruktionsudvidet ler er kendetegnet ved dets holdbarhed, miljøvenlighed og evnen til effektivt at opretholde et behageligt mikroklima. Af denne grund bruges det til varmeisolering af alle bygningselementer.

Vægisolering ekspanderet ler udføres med en trelagsstruktur af et støtteelement, udfyldning med komprimering og imprægnering med cementmælk og dekorativ beklædning. Før arbejdet tager højde for typen af ​​materiale:

• Luftbeton. Varmeisoleringsforanstaltninger udføres efter husets konstruktion. Der er anlagt en hjælpevæg, som sammen med den vigtigste danner en "brønd". Granulater hældes i den, stampes og gennemblødes. For at fjerne fugt indefra er der lavet ventilationskanaler.
• Rammekonstruktion. Isoleringsarbejde er kompliceret af teknikken til ramming, hvor de bærende elementer beskadiges. Rammebygninger uden komprimering af granulat kan krympe over tid.
• Tømmerhus Træmaterialet tåler ikke belastningen fra de keramiske korn.

Cementmælk fremstilles på basis af 3 dele vand og 1 del Portland cement.

Helt tagisolering granulært ekspanderet ler findes sjældent i praksis. For at implementere teknologien skal du bruge:

1. Lav en palle til materialet ved at stoppe brædder i bunden af ​​bjælkerne.
2. Læg filmdampbarrieren med en overlapning. Det fungerer samtidig som et vandtætningslag.
3. Hæld de keramiske granulater jævnt på folien.
4. Dæk varmeisoleringen med en membran med dampbarriereegenskaber.
5. Udstyr en modgrill til ventilation.
6. Fastgør brædderne, der holder taget oven på bordpladen.

I sidste fase lægges tagdækningen.

Gulvisolering ekspanderet ler er tilladt i landet eller i et landsted. Bulkmateriale lægges tørt, vådt eller udfyldes igen under en cementstrygejern. For effektiviteten af ​​varmeisolering er det nødvendigt at beregne, hvor meget ekspanderet ler der er brug for på gulvet på en bestemt firkant. Pålidelig beskyttelse mod kuldeindtrængning opnås ved 40 cm granulater på trægulve og 30 cm på ekspanderet lerbeton. For hvert mellemrum i en privat bygning har du brug for 20 cm (til træ) og 15 cm (til beton).

Bestille isolering af det færdige fundament løs ekspanderet ler afhænger af lagets placering.

Udendørs arbejde begynder med en indledende udgravning af basen og en 80 cm bred grøft. Yderligere arbejde inkluderer:

1. Arrangering af vandtætning med en belægningsmetode, bitumenmastik eller rulletagemateriale.
2. Organisering af en dræningskanal, fjernt fra fundamentet i en afstand større end dens dybde. Geotekstiler lægges på jordoverfladen, hældes knust sten, og rør med huller på 1-2 cm i diameter lægges.
3. Genfyldning af ekspanderede lerfraktioner. En plastfolie er foret på afløbet, hvorpå der hældes tørt materiale med mellemstore granulater. Voldens højde er op til jordniveauet.
4. Installation af blindeområdet. Designet forhindrer, at lerkuglen bliver våd og dækket af silt.

I sidste trin laves forskalling i en højde på 10-15 cm, armering installeres og beton hældes.

Til varmeisolering af kælderen er der foreløbigt konstrueret en beskyttende mur, der fjerner den 20-30 cm fra fundamentets øverste kant. Efter lægning hældes ekspanderet ler, og der lægges en rulle fugtisikkert materiale ovenpå.

Undergulvet er isoleret ved at fylde rummet eller færdiglavet forskalling. Vandtætning af polyethylen skal installeres i bunden af ​​hulrummet. Lerfraktioner hældes, så der ikke er nogen huller mellem dem. Et undergulv er placeret oven på det løse ekspanderede ler. Det er tilladt at hælde beton over armeringen.

For at opretholde temperaturen på kølevæsken i rørene og reducere varmeomkostningerne fyldes en "pude" af granulater. Det er også lavet af blandinger af bituminøs opløsning med ekspanderet lergrus. Isoleringen skal stikke 20 cm eller mere ud over rørene. Den konvekse del er dækket af en polymerfilm, hvis sidedele overlapper det ekspanderede ler med 10 cm.

Beregning af ekspanderet ler

Beregningen af ​​tykkelsen på isoleringslaget foretages for det korrekte materialevalg. Konstruktionstypen tages i betragtning i matematiske beregninger.

Mængden af ​​ekspanderet ler til vægge

Det er nødvendigt at beregne indikatoren for tykkelsen på termisk beskyttelse under hensyntagen til:

• termisk ledningskoefficient - 0,17 W / mK;
• den mindste tykkelse af udfyldningen er 20 cm;
• termisk modstand - ifølge formlen R = vægtykkelse / KTS (varmeledningsevne).

Ifølge SNiP den 22. marts 2003 tages der højde for områdets klimatiske forhold.

Tæller mængden af ​​ekspanderet ler til gulvet

Beregninger hjælper dig med at finde ud af mængden af ​​materiale til genopfyldning under afretningen og foretages som følger:

1. Med en standard lagtykkelse på 1 cm pr. Kvadratmeter rum er der brug for 0,01 m3 granulat. I liter er værdien 10 l / m2.
2. Beregning af mængden af ​​materiale efter formlen V = S x R, hvor V er mængden af ​​byggemateriale, S er gulvarealet, R er omkostningen pr. Kvadrat.

Jo større det udvidede lerlag er, jo mere effektiv er varmebeskyttelsen.

Beregning af materialet til taget

Ved beregning af isoleringsmaterialet tages der hensyn til formlen V = S x h x K, ifølge hvilken:

• V er volumen af ​​lerfraktioner;
• S - område, der skal isoleres;
• H er tykkelsen på isoleringen;
• K er krympningsfaktoren. For et fladt tag er det 1,2, for et skråt tag - 1.1.

Producenterne leverer bulkmateriale i poser, hvor volumen er angivet i liter. 1 kubikmeter er lig med 1000 liter, så det endelige resultat skal ganges med 1000 og divideres med liter i en pose.

Ekspanderet ler er meget populært som isolering af høj kvalitet til fundament, vægge, gulv og tag. Årsagen til brugen af ​​materialet er nem installation, fremragende varmeisoleringsegenskaber og billige omkostninger. Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at beregne mængden af ​​granulat og vælge en teknologi.