Brandsikre efterbehandlingsblandinger er holdbare og deformeres ikke, når de udsættes for høje temperaturer. Revner forværrer udseendet af ildstedet og tillader kulilte at komme ind i rummet, så der anvendes et varmebestandigt komfur. Sammensætningen købes færdiglavet eller fremstillet i henhold til teknologien med sin egen hånd ved hjælp af varmebestandige materialer.
Sammensætning af materialer og blandinger til ovnen
Ovnens vægge bliver varme under drift, så den sædvanlige blanding knækker og smuldrer efter et par måneder. Råmaterialerne til æltning af ildfast kit til ovnen er sand, cement, gips, kalk og ler.
Anbefalinger til udarbejdelse af en løsning:
- det foretrækkes at anvende kalk eller ler i sammensætningen, men det er bydende nødvendigt at tilføje asbest;
- komplekse blandinger baseret på cement kan anvendes, men asbest eller andre fibre forbliver en yderligere komponent;
- halm eller hamp kan erstatte asbest.
Opbevar tørre kitt blandes med vand i overensstemmelse med instruktionerne på pakken. Klar blandinger blandes i spande. Mængden af opløsning fremstilles, som bruges før hærdning og tab af plasticitet.
Sammensætningen tilberedes uafhængigt for at belægge små foci; for store ovne er det bedre at købe højtemperaturblandinger tilberedt på fabrikken.
Materialer (rediger)
Sand er en løs sedimentær sten, næsten udelukkende sammensat af siliciumdioxid. Til løsningen kan flod-, hav- og stenbrudstyper anvendes. Sandkornene dannet i vandlegemer er kendetegnet ved en afrundet form med en glat overflade.
Ler er en sedimentær sten, der indeholder kaolinit, i tør form er det støv, bliver plast, når der tilsættes fugt. Det porøse og vandtætte materiale er kendetegnet ved sintringsbarhed, ildfasthed, viskositet og krympning.
Kalk opnås kunstigt ved forbrænding af carbonatsten og inkluderer en stor mængde calcium, magnesium, dolomit. Kalkdej eller slækket sort (kogepotte) anvendes.
Asbest refererer til mineralfilamenter fra silikatgruppen, som naturligt danner fleksible fibre. Henviser til kræftfremkaldende stoffer, har høj varmebestandighed, opløses ikke, men flyder op i vand. I komfur fungerer det som bindemiddel og spredt komponent.
Cement er et kunstigt uorganisk bindemiddel. Når det er fugtet, danner det en plastikblanding, som efterfølgende hærder og får styrke ikke kun i luft, men også i vand.
Ildfaste blandinger
Fabriks ildfaste kompositioner er alsidige og designet til arbejde i høj kvalitet. Producenter opgav brugen af asbest på grund af dets kræftfremkaldende virkning og erstattede den med uskadelige komponenter.
Almindelige færdige formuleringer:
- Plitonit. Linjen fra russisk-tyske producenter inkluderer materialer af Super-Pejs-mærket til husholdnings- og industrielle ildsteder. Omfanget varierer afhængigt af sammensætningen.
- Mastik Titan. Opløsningen fremstilles på basis af stenmel med polymeradditiver.Varmebestandig kittemasse klæber fast til overfladen og tåler op til + 1300 ° C.
- Terracotta. Grå gips sætter hurtigt ned, nedbrydes ved + 400 ° C, kan påføres med et lag på op til 8 mm. Fremstillet på basis af kaolin fireclay ler.
- Thermo +999 PRO mærke. Sammensætningen er velegnet til toppåføring og til renovering af brændstofrummet. Den forstærkede mørtel tåler + 1000 ° C, sætter sig på 1 time, men får fuld styrke i løbet af dagen.
Belægningen til Emelyas ovne og pejse er lavet på basis af hvidt varmebestandigt ler og kaolin. Den tørre blanding fortyndes med vand, efter hærdning forhindrer det revner og udstødning af laget.
Pechnik-mærket er en konkurrent til det velkendte Terracott-mærke, tåler overfladevarme op til + 300 ° C, påføres med et lag på op til 10 mm. Linjen inkluderer start- og efterbehandlingsblandinger.
Fordele og ulemper
Varmebestandige fyldstoffer giver fordele i forhold til traditionelle mørtel. De er kendetegnet ved høj styrke ved høje temperaturer på grund af tilstedeværelsen af bindefibre og brugen af ildfaste materialer.
Positive aspekter ved anvendelse:
- Løsningen består af sikre komponenter; når overfladen opvarmes frigøres ingen skadelige lufturenheder.
- Kittet, tilberedt i overensstemmelse med teknologi- og applikationsreglerne, tjener i lang tid.
- Blandingerne klæber godt til ovnens overflade, lavet af forskellige materialer, der er sorter, der bruges til metalfinish.
Ulemperne inkluderer en højere pris end standard blandede blandinger. Sådanne forbindelser bruges sjældent som et efterbehandlingslag - de skal males eller fliser.
Selvforberedelse af kitt til ovnen
En løsning tilberedt med egne hænder sparer penge og adskiller sig lidt fra fabriksblandinger. Til madlavning tages naturlige materialer, som er tilgængelige på alle lokaliteter.
Sammensætninger forberedes:
- gips-sand-kalksten (0,3: 2: 2);
- ler-sand-kalksten (1: 2: 2);
- ler-sand-cement (1: 2: 0,3).
Hvis leret er tyndt, blandes opløsningen i skummetmælk. Tilsætningen af slækket kalk lysner kittet, den endelige hvide farve gives af en blanding af kridt og mælk. Fiber tilsættes til massen i en mængde på 1/10 af det samlede volumen. Gipsadditiver fremskynder indstillingen, så mindre mørtel skal blandes.
Du skal bruge chamotte eller andet fedt ler, sand, kalk, gips (alabast). Sandvolumenet afhænger af hovedkomponentens fedtindhold, men for første gang er det vanskeligt at bestemme de krævede proportioner. Rådgivning fra en erfaren specialist vil hjælpe.
Formålet med ovnopløsningen
Ovnens overfladebehandling forbedrer udseendet og hjælper pejsen med at passe ind i interiøret. Uanset byggemateriale udjævner kittet overfladen. Det er vigtigt at styrke styrken af væggene, hvorpå gipset forbliver i lang tid i sin oprindelige form.
Hvis murværk revner, passerer forbrændingsprodukter gennem revnerne og fører til kulstofmonoxidforgiftning af en person. Konventionelle kit tåler ikke høje temperaturer, nedbrydes og har tendens til at knække. Murens ujævne overflade samler støv, sod og er vanskelig at rengøre for snavs. På laget af kitt udføres maling med varmebestandig maling.
Teknologien til efterbehandling af ovnen med gips
Til arbejde bruges standardværktøjer. Overfladebehandling er påkrævet for en god vedhæftning af mørtel. Gipsets tykkelse bestemmes, før processen påbegyndes ved hjælp af et niveau, en lodlinie og en lige rille.
Arbejdsordre:
- Gamle og skrællende belægninger, hvis nogen, fjernes. Brug en metalbørste eller hammer og mejsel.Rengøring udføres inden det indledende murværk.
- Hak er lavet, og sømmene uddybes med ca. 0,7 cm.
- Overfladen er grundet med en dyb penetrationsforbindelse. Graden af vedhæftning afhænger af dette.
- Et forstærkende metalnet er spikret. Der anvendes negle eller selvskærende skruer med dyvler.
- Sprayen udføres i det første lag og udjævner næppe. Det andet lag påføres for at bestemme strukturen på det behandlede område.
Overfladen udglattes med en murske med tilsætning af en vis mængde opløsning til brøndene. Blandingen skal tørre helt og hærde inden dekoration er færdig.
Dekorativ efterbehandling
Efterbehandlingsfrakken vælges afhængigt af ejerens præferencer og det omgivende interiør. Påfyldningen af gipspladen på pejsen til maling udføres med blandinger, der kan modstå høje temperaturer.
Kamin i rummet er færdig:
- forbedret kit med maling;
- dekorativt gips;
- natursten, marmor;
- kunstigt materiale til en sten;
- metal, varmebestandigt glas;
- keramiske fliser; porcelæn stentøj;
- dekorativ mursten (fagot).
Til enhver art anvendes materialer med ildfaste egenskaber. Natursten knækker ikke, når den opvarmes, men limens kvalitet betyder noget. Keramikken tåler temperatursvingninger, men fliserne lægges med sømme, den sømløse metode anvendes ikke. Flisekryds bruges til at holde de samme huller.
